Le guide ultime de l'équipement de brassage de la bière pour votre brasserie

 

La création ou la modernisation d'une brasserie est un défi de taille, n'est-ce pas ? Choisir le mauvais équipement de brassage de bière des erreurs coûteuses, une mauvaise gestion des bière et une inefficacité rédhibitoire. Ne laissez pas le choix de l'équipement vous empêcher de réaliser votre rêve ; ce guide simplifie le choix de l'équipement. brasserie et vous permet d'investir judicieusement pour réussir.

 

L'équipement essentiel de brassage de la bière constitue le cœur de toute brasserie, permettant la transformation d'ingrédients simples tels que le malt, l'eau, le houblon et la levure en divers styles de bière. Les principaux composants sont la salle de brassage (cuve d'empâtage, cuve de clarification, bouilloire, bain à remous), les cuves de fermentation (fermenteurs, cuves à saumure), les cuves à liqueur chaude/froide, les pompes, les refroidisseurs, le moulin à grains et les systèmes de conditionnement (lignes d'enfûtage, de mise en conserve ou d'embouteillage). Le choix de la bonne taille, de la bonne configuration et de la bonne qualité de cet équipement est crucial pour une production efficace et la fabrication d'une bière exceptionnelle.

 

 

Quels sont les principaux composants de l'équipement de brassage de la bière ?

 

S'engager dans la voie de la création d'une brasseriequ'il s'agisse d'une petite entreprise en phase de démarrage ou d'une grande opération commerciale, commence par la compréhension des éléments fondamentaux de la gestion de l'entreprise. équipements et fournitures. Pensez-y comme si vous assembliez le moteur de votre fabrication de la bière fonctionnement. Chaque composant joue un rôle essentiel dans la processus de brassageL'installation de traitement des grains est un élément essentiel de la chaîne de production, depuis la manutention des grains bruts jusqu'au produit final emballé, prêt à être livré à vos clients. Sans une installation adéquate, il est impossible d'obtenir des résultats constants et de haute qualité.bière de qualité devient un défi important.

 

À la base, un brasserie a besoin d'un système pour gérer les processus chauds (le salle de brassage) et les processus à froid (fermentation et le conditionnement). Il s'agit notamment de

 

• Manutention des grains : A Moulin à grain pour faire craquer les malt Les amandes sont alors exposées pour être transformées.

• Brasserie : Le cœur de la brasserie, comprenant typiquement

  • Cuve de moût : Là où les grains broyés rencontrent de l'eau chaude pour convertir les amidons en sucres fermentescibles (purée).

  • Tunnel de Lauter : Séparer le liquide sucré (moût) des enveloppes des grains. Souvent combiné avec le cuve d'empâtage.

  • Bouilloire : Où le moût est bouillie, stérilisée et le houblon est ajouté pour donner de l'amertume, de la saveur et de l'arôme.

  • Whirlpool : Crée un vortex pour séparer les débris de houblon et les protéines (trub) du clair, moût chaud avant le refroidissement.

• Échangeur de chaleur : Refroidit rapidement le moût chaud à la température optimale pour levure le tangage.

• Cuves de fermentation : Réservoirs en acier inoxydable (souvent fermenteurs coniques) où levure consomme des sucres dans la moûtproduisant de l'alcool et du CO2. C'est à ce moment-là que bière est vraiment faite.

• Réservoirs de brillance (réservoirs de conditionnement) : Utilisé pour clarifier, mûrir et obtenir des résultats précis. carbonatation dans le cadre de la bière avant l'emballage.

• Systèmes de soutien : Pompes, tuyaux, vannes et raccordsles systèmes de contrôle de la température (refroidisseurs), a CIP (Clean-In-Place) pour l'assainissement, et éventuellement des équipements de filtration.

• Matériel d'emballage : Systèmes d'embouteillage (coupleurs de kegs, laveurs, remplisseurs), lignes d'embouteillage (bouche-trou), ou des lignes de mise en conserve.

 

En tant que personne expérimentée matériel de brassage Nous avons vu d'innombrables variantes, mais ces éléments fondamentaux constituent l'épine dorsale de presque tous les projets d'innovation réussis. brassage. L'échelle, la configuration (comme le nombre de navires dans le salle de brassage) et le niveau d'automatisation peuvent varier considérablement, mais le processus fondamental reste le même. La compréhension de ces éléments est la première étape de la conception d'un système de gestion de l'information. équipement conçu spécifiquement pour vos besoins.

 

Comment fonctionne la salle de brassage dans la fabrication de la bière ?

 

Les salle de brassage C'est là que la magie commence vraiment dans la brassage de la bière processus. C'est le "côté chaud" de la brasserieLe système d'information sur la santé, responsable de la création d'un liquide sucré connu sous le nom d'"eau de mer". moûtqui est le précurseur de bière. Considérez-le comme la cuisine où la recette de base prend forme. L'efficacité et la conception de votre salle de brassage avoir un impact direct moût la qualité, la cohérence entre les lots, l'utilisation de l'énergie et l'ensemble de la production. brassage la durée du jour.

 

En règle générale, le processus commence dans le cuve d'empâtage. Ici, des produits fraisés avec précision malt est mélangé à de l'eau chaude à des températures spécifiques. Il s'agit d'une purée Le processus active les enzymes dans le malt, convertissant les amidons complexes en sucres plus simples que le malt. levure peut ensuite être consommé pendant fermentation. Le contrôle de la température est absolument essentiel. Après la purée repose, le liquide moût doit être séparée des drêches. C'est ce qui se passe dans le cuve de filtration (ou souvent une combinaison de cuve d'empâtage/lauter). L'eau chaude (eau de giclage) est délicatement rincée à travers le lit de grains afin d'extraire autant de sucre que possible, ce qui donne le goût sucré de l'eau de giclage. moût.

 

Le présent moût est ensuite transférée au bouilloire à brasser. Il est alors soumis à une ébullition vigoureuse, qui dure généralement de 60 à 90 minutes. L'ébullition remplit plusieurs fonctions essentielles : elle stérilise l'eau et la rend plus propre à la consommation. moûtLe houblon est un mélange d'acides et de composés volatils, qui élimine les composés volatils indésirables, isomérise les acides de houblon (qui extraient l'amertume du houblon) et les élimine. sauter Le houblon est ajouté à différents stades de l'ébullition pour donner de l'amertume, de la saveur et de l'arôme. Le houblon est ajouté à différents stades de l'ébullition pour donner de l'amertume, de la saveur et de l'arôme. Enfin, avant le refroidissement, la le moût en ébullition est souvent envoyé dans un tourbillon navire ou procédé. Il utilise la force centrifuge pour collecter les particules de houblon et les protéines coagulées (trub) dans un cône net au centre de la cuve. réservoir, ce qui permet de clarifier moût pour le refroidissement par l'intermédiaire de la échangeur de chaleur. Chaque étape de la salle de brassage est essentiel pour jeter les bases de votre bière de qualité.

 

Pourquoi les cuves de fermentation sont-elles cruciales pour votre brasserie ?

 

Si le salle de brassage est la cuisine, alors le récipients de fermentation sont l'endroit où les ingrédients bruts se transforment en produit final. C'est le "côté froid" où les ingrédients refroidis sont transformés en produits finis. moût rencontre levureet la valeur réelle de la fermentation se produisent. La qualité, la conception et la propreté de votre fermenteurs et réservoirs de brite sont primordiales pour produire des produits propres, cohérents et de haute qualité. bière. Il ne faut pas sous-estimer l'importance de cette étape.

 

Le type le plus courant de fermenteur dans les brasseries artisanales modernes est le système cylindroconique réservoir (souvent appelé simplement fermenteur conique). Ces produits polyvalents cuves en acier inoxydable sont généralement dotés d'une enveloppe pour une contrôle de la température, ce qui est crucial car levure génère de la chaleur. Le fond conique permet de collecter et d'éliminer facilement la levure et les résidus après la fermentation. fermentation. Primaire fermentation Le délai est généralement d'une à deux semaines, en fonction de l'importance de la demande. bière et la souche de levure. Pendant cette période, la levure transforme les sucres en alcool et en CO2, créant ainsi les caractéristiques de la bière. bière. Correct contrôle de la température garantit le fonctionnement optimal de la levure et empêche la production d'arômes indésirables.

 

Après le primaire fermentation, le "vert" bière est souvent transféré à un réservoir de brite (ou conditionnement réservoir) ou conditionné dans le même fermenteur. Les réservoir de brite est un appareil à pression navire utilisée pour clarifier la bière (permettant à la levure et aux particules restantes de se déposer), la maturation des arômes et l'obtention du niveau souhaité d'humidité. carbonatation. La carbonatation peut se faire naturellement en captant le CO2 produit en fin de fermentation (spunding) ou par carbonatation forcée avec du CO2 externe. À partir du réservoir de brite, le bière est enfin prêt à être conditionné en fûts, des bouteilles ou des boîtes de conserve. En tant que fabricants de produits de haute qualité Réservoir de fermentation en acier inoxydable et réservoirs d'oxygénationNous insistons sur l'importance d'une conception sanitaire, d'une construction robuste (souvent à l'aide de matériaux de construction) et d'une bonne gestion des déchets. Acier inoxydable 304), et fiable contrôle de la température dans ces domaines critiques cuves à bière.

 

Quels sont les éléments à prendre en compte lors du choix d'un moulin à grains ?

 

Souvent négligée par les nouveaux arrivants, la Moulin à grain est une pièce maîtresse de l équipement de brasserie. Bien qu'apparemment simple, sa performance a un impact direct sur l'efficacité de votre salle de brassage et sur la régularité de votre production. purée. Choisir le bon moulin vous permet d'extraire le maximum de sucre de votre malt sans causer de problèmes en cours de route. Un broyage incorrect peut entraîner un blocage de la sparge (lorsque l'écoulement du moût s'arrête pendant la clarification) ou un rendement en sucre plus faible que prévu, ce qui affecte votre production finale de moût. de la bière le taux d'alcool et le corps.

 

La fonction première d'un Moulin à grain est de craquer l'enveloppe extérieure de la malt tout en écrasant les amidons internes (endosperme). Il est souhaitable que les enveloppes restent relativement intactes, car elles forment un lit filtrant naturel pendant le processus d'extraction. lauter processus. Cependant, l'endosperme doit être suffisamment fragmenté pour permettre à l'eau chaude d'accéder à la conversion de l'amidon au cours du processus d'extraction de l'amidon. purée. La plupart des brasseries moulins utilisent des rouleaux réglables (généralement deux ou quatre rouleaux) pour atteindre cet objectif. L'écart entre les rouleaux détermine la finesse du broyage. Pour trouver le réglage optimal du broyage, il faut souvent expérimenter en fonction de vos besoins spécifiques. salle de brassage (en particulier votre cuve de filtration ) et le type de malt utilisé.

 

Principaux éléments à prendre en compte lors de la sélection d'un Moulin à grain inclure :

 

• Débit : La moulin Traite-t-il suffisamment de grains assez rapidement pour la taille de votre lot et votre programme de brassage ? Regardez les valeurs en kg ou en livres par heure.

• Réglage du rouleau : Un contrôle précis de l'écartement des rouleaux est essentiel pour obtenir un broyage parfait. brassage tous grains.

• Nombre de rouleaux : Les moulins à quatre rouleaux offrent généralement un broyage plus homogène et une meilleure préservation des enveloppes que les moulins à deux rouleaux, mais leur coût est plus élevé.

• Matériau : Les matériaux durables, comme l'acier trempé pour les rouleaux, garantissent la longévité.

• Contrôle de la poussière : Le broyage génère de la poussière ; envisagez des options de réduction ou de collecte de la poussière.

• Intégration : Le moulin l'alimentation directe d'un bac à grains ou d'un système de vis sans fin connecté à votre cuve d'empâtage?

 

Investir dans un produit de qualité Moulin à grain L'efficacité et la cohérence de l'ensemble de l'entreprise en valent la peine. brassage. Il s'agit d'une première étape cruciale dans la fabrication de la bière processus.

 

Quel est l'impact des pompes, vannes et raccords sur votre processus de brassage ?

 

Alors que le grand brillant réservoirs souvent l'objet de la plus grande attention, le réseau des pompes, soupapeset raccords forme le système circulatoire de votre brasserie. Ces composants sont chargés de déplacer les liquides - l'eau, purée, moûtet bière - entre les différents navires en toute sécurité et efficacité. La qualité, le type et la disposition de cette plomberie ont un impact direct sur l'assainissement, le contrôle du débit, l'efficacité du processus et la sécurité de l'opérateur. Le choix de mauvais composants peut entraîner des fuites, des risques de contamination, des restrictions de débit et des processus de nettoyage difficiles.

 

Pompes sont essentielles pour le transfert des liquides, en particulier dans les grands systèmes où l'alimentation par gravité n'est pas pratique. Les pompes de brasserie doivent être hygiéniques (faciles à nettoyer), suffisamment robustes pour supporter des températures et des viscosités variables (comme les liquides épais). purée ou moût chaud), et idéalement conçues pour minimiser les forces de cisaillement qui pourraient endommager les composés délicats. Les pompes centrifuges sont courantes, souvent associées à des entraînements à fréquence variable (EFV) pour permettre un contrôle précis du débit. Vannes, tels que vannes papillon ou des vannes à bille, contrôlent le démarrage, l'arrêt et la direction du flux à travers tuyaux et les tuyaux. Ils doivent être hygiéniques, faciles à utiliser et fabriqués à partir de matériaux durables tels que l'acier inoxydable. Acier inoxydable 304 pour résister aux produits chimiques de nettoyage et aux fluctuations de température. Recherchez des vannes qui minimisent les espaces morts où les microbes peuvent se cacher.

 

Raccords (comme les raccords tri-clamp, couramment utilisés dans les brasseries pour leur conception sanitaire et leur facilité de montage/démontage) connecter tuyaux, tuyaux, soupapeset de l'équipement. L'utilisation d'équipements standardisés et de haute qualité raccords garantit des connexions étanches et simplifie l'entretien et le nettoyage. Chaque point de connexion, chaque soupapeChaque mètre de tuyau ou tuyau doit être considérée comme faisant partie de la conception globale du système. En tant que fournisseurs de Pièces détachées pour brasseriesNous comprenons qu'il est nécessaire de disposer d'un système de gestion de l'information fiable. vannes et raccords sont essentiels au bon fonctionnement et au maintien de l'intégrité de votre système d'information. bière tout au long de l'année processus de brassage.

 

Quel est le rôle des systèmes de NEP dans le maintien de l'hygiène des brasseries ?

 

La propreté n'est pas seulement un aspect de la piété dans une brasserie; il est la piété. Le maintien d'une hygiène irréprochable n'est pas négociable pour produire des produits stables et de haute qualité.bière de qualité exempts d'organismes de détérioration et de mauvais goûts. C'est là qu'un système de nettoyage en place (CIP) devient indispensable, en particulier dans les entreprises commerciales. brasseries. A CIP permet de nettoyer et d'assainir efficacement les réservoirs, tuyauxet d'autres matériel de brassage sans nécessiter de démontage, ce qui permet d'économiser beaucoup de temps et de travail tout en garantissant des résultats complets.

 

Un exemple typique CIP Le système consiste en réservoirs pour contenir des solutions de nettoyage et d'assainissement, un pompe pour faire circuler ces solutions et les soupapesLes tuyaux, et souvent un échangeur de chaleur pour contrôler la température de la solution. Le processus comporte généralement plusieurs cycles :

 

1. Pré-rinçage : Rinçage à l'eau pour éliminer la terre et les débris détachés.

2. Lavage caustique : Circulation d'une solution détergente alcaline chaude (comme la soude caustique) pour décomposer les salissures organiques (protéines, résines de houblon, levures).

3. Rinçage intermédiaire : Rinçage à l'eau pour éliminer la solution caustique.

4. Lavage à l'acide (facultatif mais recommandé) : Circulation d'une solution acide pour éliminer les dépôts minéraux (beerstone) et neutraliser les restes de caustique.

5. Rinçage final : Rincer abondamment à l'eau.

6. Désinfecter : Faire circuler une solution désinfectante (comme l'acide peracétique - PAA) juste avant l'opération de nettoyage. équipement est nécessaire pour le prochain brassage ou bière et tuer les micro-organismes restants.

 

Efficace CIP repose sur les principes "TACT" : Temps, Action (débit/turbulence), Concentration chimique et Température. Votre CIP Le système doit être conçu de manière à fournir les paramètres corrects pour chaque pièce. équipement nettoyée. Investir dans un CIP investit dans des projets d'amélioration de la qualité de l'eau. bière la qualité, la cohérence et la réputation de la marque. Elle veille à ce que chaque lot commence par une table rase, ce qui permet aux saveurs souhaitées de se développer et de s'épanouir. maltle houblon, et levure de briller sans interférence de microbes indésirables. En essayant de faire de la bière commercialement sans une CIP est une bataille difficile qu'il est peu probable que vous gagniez.

 

Explorer les différentes configurations de la salle de brassage : 2 cuves vs. 3 cuves vs. 4 cuves ?

 

Lorsque l'on sélectionne équipement de brasserieL'une des décisions les plus importantes concerne la configuration de l'espace de travail de l'Union européenne. salle de brassage. Le nombre d'unités principales navires (se référant généralement à la cuve d'empâtage, cuve de filtration, bouilloire à brasserLes configurations les plus courantes sont les systèmes à 2 cuves, 3 cuves et 4 cuves. Les configurations les plus courantes sont les systèmes à 2, 3 et 4 cuves.

 

• Salle de brassage à 2 cuves : Il s'agit de la configuration la plus courante pour les microbrasseries et les brasseries de petite taille. Elle combine généralement le cuve d'empâtage et cuve de filtration en un seul navire (Mash/Lauter Tun ou MLT) et le bouilloire à brasser et se transformer en un second navire (Kettle/Whirlpool Tun ou KWT).

  • Pour : Coût initial plus faible, encombrement réduit. Simplicité d'utilisation.

  • Cons : Une utilisation moins efficace du temps, car il n'est pas possible de commencer à broyer l'aliment suivant. brassage jusqu'à ce que le bouilloire est vide de la précédente. Limite le débit (typiquement un lot par brassage jour, sauf si les journées de travail sont très longues). Notre Équipement de microbrasserie à 2 navires 10BBL est un exemple courant.

• Salle de brassage à 3 cuves : Cette configuration sépare généralement les cuve d'empâtage, cuve de filtrationet bouilloire/whirlpool en plusieurs navires. Parfois, le bain à remous est également séparé navire.

  • Pour : Augmentation de l'efficacité et du rendement. Permet de démarrer le purée de la prochaine lot alors que le précédent lot est en ébullition dans la bouilloire. Offre une plus grande flexibilité dans les techniques d'empâtage.

  • Cons : Coût plus élevé et encombrement plus important qu'un système à deux cuves. Plomberie et contrôle plus complexes. Idéal pour les brasseries en expansion, comme la nôtre. Equipement de brasserie à 3 cuves 1500L.

• Salle de brassage à 4 cuves : Cette configuration comporte des fonctions dédiées navires pour chaque processus primaire côté chaud : Cuve de fermentation, Tunnel de Lauter, Bouilloireet Whirlpool Réservoir.

  • Pour : Efficacité et débit maximaux, permettant de réaliser plusieurs brassins par jour (dos à dos). brassage). Offre la plus grande flexibilité et le meilleur contrôle à chaque étape. Standard pour les grandes productions brasseries.

  • Cons : Coût initial le plus élevé, encombrement le plus important, complexité de fonctionnement et d'automatisation la plus grande. Voir notre 20HL 4 Vessels Commercial Brewery Equipment (Équipement de brasserie commerciale) pour un exemple de système commercial robuste.

 

Le choix de la bonne configuration dépend fortement de vos objectifs de production, de votre budget, de l'espace disponible et du flux de travail souhaité. En tant que fabricants, nous concevons et construisons toutes les configurations, en adaptant le système à vos besoins. brasseries pour répondre aux besoins spécifiques de chaque brasserie.

 

Fûts, bouteilles ou canettes : Le choix de votre équipement de remplissage pour l'emballage de la bière ?

 

Une fois que votre bière est parfaitement fermentée, conditionnée et gazéifiée dans un réservoir de briteL'emballage est la dernière étape avant que le produit n'atteigne le consommateur. Le choix entre fûtsLe choix des produits de consommation, des bouteilles et des boîtes de conserve a un impact significatif sur votre stratégie de distribution, votre portée sur le marché, votre image de marque et le type de produits de consommation que vous proposez. équipements d'emballage dont vous aurez besoin. Chaque format a ses avantages et ses inconvénients. brasseries utiliser une combinaison.

 

• Fûts : Le format traditionnel des projets bière servis dans les pubs, les bars et les restaurants, ainsi que pour les ventes directes à partir de l'établissement. brasserie taproom. Le carafage nécessite généralement l'investissement initial le plus faible en équipements d'emballage (laveurs et remplisseurs de fûts).

  • Pour : Coût relativement faible par volume, excellente protection contre la lumière et l'oxygène, réutilisable (fûts peut durer des décennies), format préféré pour la consommation sur place. Exigences coupleurs de kegs au point de distribution.

  • Cons : Portée limitée (principalement les comptes de vente par correspondance), nécessite une chaîne du froid pour la distribution et le stockage, les consommateurs ont besoin d'un équipement spécialisé (kegerator) pour la vente par correspondance. bière maison plaisir.

• Bouteilles : Un choix d'emballage classique offrant une bonne stabilité à l'étalage et une perception de qualité supérieure pour certains. bière styles. Les lignes d'embouteillage vont de la simple remplisseuse manuelle à l'embouteilleur de bouteilles en passant par l'embouteilleur de bouteilles. plafonnement à des systèmes entièrement automatisés.

  • Pour : Large acceptation par les consommateurs, bonne durée de conservation (en particulier pour le verre foncé), possibilité de conditionner les bouteilles, image de qualité perçue. Nécessité bouchons de bouteille.

  • Cons : Plus lourds et plus volumineux que les boîtes de conserve (coûts d'expédition plus élevés), susceptibles d'être endommagés par la lumière (en particulier le verre transparent ou vert), risque de casse, potentiel d'absorption d'oxygène plus élevé pendant le remplissage par rapport à la mise en conserve moderne. Des vitesses de remplissage plus lentes par rapport à la mise en conserve sur des lignes automatisées.

• Boîtes de conserve : De plus en plus populaire dans les bière artisanale Les conserves sont utilisées dans le monde entier en raison de leur portabilité, de leur durabilité et de leur protection supérieure contre la lumière et l'oxygène. Les lignes de mise en conserve sont généralement plus complexes et plus coûteuses que les lignes de base. enfilage ou des installations d'embouteillage.

  • Pour : Protection complète contre la lumière, ramassage d'oxygène proche de zéro avec une bonne bouche-trou plus léger (réduction des coûts d'expédition), hautement recyclable, empilable, portable, qui plaît aux consommateurs d'aujourd'hui.

  • Cons : Investissement initial plus élevé dans la chaîne de mise en conserve, risque de perception négative de la part des consommateurs (bien que cette perception s'estompe rapidement), nécessité d'une inspection minutieuse des coutures pour garantir l'intégrité.

 

Votre choix dépendra de votre marché cible, de votre volume de production, de votre budget et de votre stratégie de marque. Investir dans des Équipement d'emballage est cruciale pour garantir que votre bière Il arrive au buveur dans les meilleures conditions possibles, qu'il soit parfaitement gazéifié dans une bouteille d'eau. tonneau, solidement scellé dans un bouteilleou protégés des intempéries dans un peut.

 

Au-delà de l'essentiel : Les équipements auxiliaires essentiels de la brasserie ?

 

Alors que la salle de brassage et cuves de fermentation sont les vedettes, un groupe d'acteurs auxiliaires et de équipement est essentielle au fonctionnement et à l'efficacité de l brasserie. Ces systèmes ne participent peut-être pas directement à l'empâtage ou à la fermentation, mais ils fournissent des services essentiels tels que le chauffage, le refroidissement, le nettoyage et l'analyse, qui permettent aux processus de base de se dérouler sans heurts et de manière efficace. Négliger ces systèmes peut créer des goulets d'étranglement, compromettre la qualité et augmenter les coûts d'exploitation.

 

Les principaux systèmes auxiliaires sont les suivants

 

• Réservoir de liqueur chaude (HLT) : Elle stocke et réchauffe l'eau utilisée pour l'empâtage et l'ensemencement. Le fait de disposer d'une cuve à haute température dédiée permet d'accélérer le processus d'empâtage. brassage jours, car de grands volumes d'eau peuvent être préchauffés.

• Réservoir de liqueur froide (CLT) : Stocke de l'eau froide, souvent de l'eau réfrigérée, utilisée principalement pour refroidir rapidement l'eau. moût par le biais de la échangeur de chaleur. Crucial pour la cohérence fermentation températures et efficacité refroidisseur opération.

• Système de refroidissement / Glycol : Fournit la capacité de refroidissement nécessaire pour le crash moût les températures après ébullition (via le échangeur de chaleur) et le maintien d'une contrôle de la température de fermentation en pochette fermenteurs et réservoirs de brite. Il s'agit généralement de faire circuler un mélange réfrigéré de propylène glycol et d'eau de qualité alimentaire.

• Chaudière ou générateur de vapeur : Fournit de la vapeur pour chauffer le bouilloire à brasser et HLT dans les systèmes plus importants (le chauffage à la vapeur est généralement plus efficace et plus réactif que le chauffage à feu direct ou à l'eau chaude). brassage électrique pour les grands volumes).

• Pompes, tuyaux et tuyauterie : Comme nous l'avons vu plus haut, il s'agit d'un élément essentiel pour le transport des liquides. Comprend les tuyaux sanitaires, les tuyaux tuyau des installations et des transferts fiables pompes. Assurez-vous d'avoir le bon tuyau pour différentes exigences en matière de température et de pression.

• Panneau de contrôle / Automatisation : Des régulateurs de température de base aux régulateurs de systèmes de brassage automatisésLes contrôles permettent de gérer les températures, pompe Les opérations de contrôle, l'actionnement des vannes et la synchronisation des processus garantissent la cohérence et la reproductibilité.

• Matériel de laboratoire : Essentiel pour le contrôle de la qualité. Comprend des outils tels qu'un hydromètre (ou réfractomètre) pour mesurer la teneur en sucre (moût ), un pH-mètre, un thermomètre, un microscope (pour vérifier la santé des levures) et éventuellement un appareil de mesure de l'oxygène dissous. Aide le brasseur prendre des décisions en connaissance de cause et assurer le suivi bière cohérence.

 

Ces systèmes d'appui collaborent pour créer un système d'information cohérent et efficace. brassage de la bière de l'opération. Lors de la planification de votre équipement pour votre brasseriePour ce faire, n'oubliez pas de prévoir un budget et de l'espace pour ces composants auxiliaires essentiels. Ils sont essentiels à la production de bière de qualité de manière cohérente et efficace.

 

Comment le groupe Micet peut-il vous aider à choisir le bon équipement de brassage ?

 

Naviguer dans le monde complexe des équipement de brasserie peut s'avérer décourageant, notamment en raison du grand nombre d'options et de configurations disponibles. C'est là que le groupe Micet intervient. En tant que fabricants expérimentés de produits de haute qualité, personnalisables matériel de brassageNous travaillons en partenariat avec des brasseries de toutes tailles, qu'il s'agisse de brasseries en phase de démarrage ou de brasseries en phase d'expansion. brasseurs domestiques de l'échelle, vers les brasseries, brasseries artisanaleset de grandes brasserie commerciale pour concevoir et mettre en place des systèmes adaptés à leurs besoins et objectifs spécifiques. Nous comprenons les défis auxquels vous êtes confrontés car brassage est dans notre ADN.

 

Notre approche repose sur la collaboration et l'expertise. Nous ne nous contentons pas de vendre réservoirs; nous fournissons des solutions complètes. Cela commence par la compréhension de votre vision : Quel type de bière voulez-vous brassage? Quel est votre volume de production cible ? Quel est votre budget et l'espace dont vous disposez ? Sur la base de ces éléments, nos ingénieurs peuvent vous aider à configurer le système idéal, qu'il s'agisse d'un système compact ou d'un système de traitement de l'eau. 1000L Système de brassage en petites quantités ou d'un système multinavire brasserie commerciale setup. Nous sommes spécialisés dans les acier inoxydable fabrication (304 ou plus), ce qui garantit la durabilité, la longévité et la facilité d'assainissement de tous nos produits. équipement conçu pour le brassage.

 

Nous proposons une gamme complète de équipements et fournitures, y compris divers salle de brassage configurations, récipients de fermentation (fermenteurs coniques, réservoirs de brite), levure propagation réservoirs, CIP des systèmes d'alimentation en eau, tonneau les laveurs/remplisseurs, et les composants auxiliaires tels que pompes, refroidisseurset panneaux de contrôle. Notre engagement va au-delà de la fabrication ; nous fournissons une assistance à l'installation, une formation et une assistance technique continue pour garantir que votre . brasserie fonctionne de manière fluide et efficace. Nous voulons être plus qu'un simple fournisseur ; nous nous efforçons d'être un partenaire de confiance pour votre entreprise. brassage histoire d'une réussite. Laissez-nous vous aider à transformer votre brassage de la bière Les rêves deviennent réalité grâce à des solutions fiables, efficaces et personnalisables. équipement de brasserie.

FAQ

 

Quelle est la différence entre une cuve d'empâtage et une cuve de clarification ?
A cuve d'empâtage est le navire où écrasé malt et de l'eau chaude sont mélangés pour transformer les amidons en sucres fermentescibles (le purée). A cuve de filtration est spécialement conçu pour séparer le liquide sucré moût des enveloppes solides du grain après le brassage. Dans de nombreux petits brasseries (comme les systèmes à deux réservoirs), ces deux fonctions sont combinées en une seule. navire appelée cuve de brassage et de clarification (MLT). Les systèmes plus grands et plus efficaces utilisent souvent des cuves de fermentation séparées. navires pour optimiser la performance de chaque étape.

 

Combien de temps la bière doit-elle rester dans le fermenteur ?
L'heure bière dépense dans un fermenteur varie de manière significative en fonction de la bière style, souche de levure, et fermentation température. Primaire fermentationLa fermentation primaire, où la majeure partie de l'alcool est produite, dure généralement 1 à 2 semaines pour les ales et potentiellement plus longtemps (3 à 6 semaines ou plus) pour les lagers fermentées à des températures plus fraîches. Après la fermentation primaire fermentation, le bière peut être conditionné ou affiné pendant des jours, des semaines, voire des mois supplémentaires, soit dans la même chambre, soit dans la même chambre, soit dans la même chambre. fermenteur ou transféré à un conditionnement séparé réservoir ou réservoir de brite.

 

Que signifie le terme CIP et pourquoi est-il important dans une brasserie ?
CIP est l'abréviation de Clean-In-Place (nettoyage en place). Il s'agit d'une méthode de nettoyage des surfaces intérieures de tuyaux, navires, réservoirset raccords sans démonter l'appareil. A CIP fait circuler les solutions de nettoyage et d'assainissement dans l'ensemble de l'établissement. équipement de brasserie. Elle est d'une importance capitale car bière est susceptible d'être altéré par des bactéries et des levures sauvages. Régulièrement et efficacement CIP veille à ce que l'équipement soit hygiéniquement propre, afin d'éviter toute contamination et de garantir la production d'un produit homogène et de haute qualité.bière de qualité. Il permet également d'économiser du temps et de la main-d'œuvre par rapport au nettoyage manuel.

 

De quel matériel de base ai-je besoin pour commencer à brasser de la bière à la maison ?
Pour commencer brassage domestique à base d'extraits simples la bière à la maisonEn général, vous avez besoin d'un kit de brassage. Il s'agit généralement d'une grande marmite (bouilloire) pour faire bouillir le moût, a fermenteur (souvent un seau ou une tourie de qualité alimentaire avec un sas), un tuyau pour le transfert (siphonage), un désinfectant, un nettoyant, et mise en bouteille l'équipement (bouteilles, bouchons de bouteille(un bouchon) ou un petit enfilage l'installation. Vous aurez également besoin d'outils de mesure tels qu'un thermomètre et éventuellement un hydromètre pour mesurer le taux de sucre. De nombreux débutants commencent par tout-en-un électrique systèmes de brassage qui combinent les bouilloire et purée pour faciliter la mise en œuvre de la brassage tous grains.

 

Puis-je utiliser les mêmes réservoirs pour brasser de la bière et du kombucha ?
Bien que ces deux types d'activités impliquent fermentationil est généralement fortement recommandé pas d'utiliser le même récipients de fermentation pour bière et kombucha de manière interchangeable sans des protocoles de nettoyage et d'assainissement extrêmement rigoureux. La fermentation du kombucha repose sur une culture symbiotique de bactéries et de levures (SCOBY), qui comprend des micro-organismes tels que Acetobacter qui peuvent provoquer un aigrissement et des saveurs indésirables dans les aliments. bière. Même des quantités infimes survivant au nettoyage peuvent potentiellement infecter des personnes qui se trouvent dans des pays où le nettoyage est effectué. bière lots. Dédié Cuves de fermentation pour kombucha sont l'approche la plus sûre pour éviter la contamination croisée.

 

Comment la bière est-elle gazéifiée dans une brasserie commerciale ?
Commercial brasseries typiquement carbonate leur bière en réservoirs de brite (conditionnement réservoirs) après fermentation et la clarification. Cette opération est généralement réalisée par "carbonatation forcée", le gaz CO2 étant envoyé par bulles à travers une "pierre" poreuse immergée dans l'eau. bière à l'intérieur de l'enceinte pressurisée réservoir jusqu'à ce que le niveau de CO2 dissous souhaité soit atteint. Alternativement, certains brasseries utilisent le "spunding", où le fermenteur est scellée vers la fin de la fermentation pour piéger naturellement le CO2 produit par le levure. Précision température et le contrôle de la pression sont essentiels pour obtenir une carbonatation.

 

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Points clés pour la sélection de l'équipement de brassage de la bière :

 

• Composantes essentielles : Comprendre la fonction de chaque pièce maîtresse : Moulin à grain, salle de brassage (cuve d'empâtage, cuve de filtration, bouilloire, bain à remous), échangeur de chaleur, fermenteurs, réservoirs de brite.

• Configuration de la salle de brassage : Choisissez le bon nombre de navires (2, 3 ou 4) en fonction de vos objectifs de production, de l'espace dont vous disposez, de votre budget et de l'efficacité du flux de travail souhaité.

• La fermentation est la clé : Investir dans la qualité cuves de fermentation en acier inoxydable avec un système fiable contrôle de la température et sanitaire pour une qualité constante et élevée de l'eau.bière de qualité.

• N'oubliez pas les accessoires : Des systèmes tels que refroidisseurschaudières, pompes, soupapes, raccordset CIP sont essentiels pour un fonctionnement efficace et hygiénique.

• L'emballage, c'est important : Sélectionner enfilageMise en bouteille ou mise en conserve équipement en fonction de votre marché cible, de votre stratégie de distribution et de votre budget.

• La propreté est cruciale : Mettre en œuvre des protocoles rigoureux de nettoyage et d'assainissement, en utilisant idéalement un système efficace de nettoyage et d'assainissement. CIP système.

• Personnalisation et assistance : Faites appel à un fabricant expérimenté comme le groupe Micet, qui peut vous fournir des solutions personnalisées et une assistance technique permanente pour vos produits et services. équipement de brasserie.