No final do processo de fabrico da cerveja, existem várias opções para embalar a cerveja. O engarrafamento é relativamente simples em comparação com os barris e é também uma opção mais barata para quem está a começar. O engarrafamento da cerveja pode ser um pouco demorado, mas é fácil de fazer. É necessário certificar-se de que todas as garrafas de cerveja estão livres de detritos e que estão esterilizadas, tal como os outros equipamentos. O engarrafamento implica a manutenção da qualidade e do sabor da cerveja. A MICET irá explorar em pormenor a forma como as fábricas de cerveja engarrafam a cerveja, fornecendo-lhe toda a informação que necessita de saber.
O que é o enchimento da fábrica de cerveja?
O enchimento da cerveja é o processo de transferência da cerveja acabada de fazer dos tanques de armazenamento para recipientes como garrafas ou latas para venda e consumo. O processo de enchimento é uma parte essencial da produção de cerveja e tem de ser preciso, higiénico e rápido para manter o sabor, a frescura e o nível de carbonatação da cerveja. O enchimento da cerveja utiliza normalmente equipamento mecânico e automatizado, como máquinas de enchimentopara as fases posteriores da linha de produção de cerveja. Estas máquinas podem encher os recipientes de cerveja de forma eficiente e higiénica, garantindo a qualidade e a segurança do produto.
Tipos de enchimento de cerveja:
- Cerveja engarrafada: a cerveja é engarrafada em garrafas de vidro, garrafas de plástico ou garrafas de alumínio.
- Cerveja enlatada: a cerveja é envasada em latas de alumínio ou latas de aço.
- Cerveja em barril: a cerveja é enchida em barris de cerveja, normalmente utilizados em restaurantes, bares e outros locais, adequados para vendas de grande volume.
Noções básicas de engarrafamento de cerveja
O engarrafamento da cerveja pode parecer simples, mas desempenha um papel importante na preservação do sabor e da qualidade da sua cerveja. A importância do engarrafamento da cerveja não pode ser exagerada, uma vez que garante que o seu trabalho árduo no processo de fabrico da cerveja compensa com uma experiência de consumo satisfatória.
Quando se trata de engarrafar cerveja, os pormenores são importantes. Desde a escolha da garrafa correta até à compreensão da ciência por detrás da carbonatação, cada passo do processo tem um impacto no produto final. Vamos dar um mergulho profundo no mundo do engarrafamento da cerveja e explorar os factores que fazem dele uma parte integrante do processo de fabrico da cerveja.
Equipamento de enchimento necessário para o engarrafamento de cerveja
Tipos de equipamento de enchimento de cerveja
- Enchedores de cerveja por gravidade: As máquinas de enchimento de cerveja por gravidade baseiam-se na gravidade natural para encher garrafas ou latas. A sua conceção é simples e têm um depósito de água por cima da estação de enchimento. Quando o recipiente é colocado sob o bocal de enchimento, o líquido flui para baixo e enche o recipiente. As máquinas por gravidade são adequadas para operações de pequenos lotes e são utilizadas por pequenas cervejeiras ou cervejeiras caseiras.
- Enchedoras de cerveja em contra-pressão: As máquinas de enchimento de cerveja em contra-pressão são utilizadas em grandes fábricas de cerveja e de engarrafamento. Utilizam um processo de enchimento pressurizado que minimiza a oxidação e assegura níveis de carbonatação consistentes. Estas máquinas funcionam primeiro purgando o recipiente com dióxido de carbono e depois pressurizando-o para corresponder à pressão no tanque de armazenamento de cerveja. A cerveja é então pressionada para dentro do recipiente para manter a sua carbonatação e qualidade.
- Enchedores isobáricos de cerveja: As máquinas de enchimento de cerveja isobáricas são semelhantes às máquinas de enchimento de contrapressão, mas funcionam de forma diferente. São concebidas para encher garrafas ou latas sem interromper o fluxo de cerveja. Este tipo de máquina mantém uma pressão constante durante o processo de enchimento, o que aumenta a produtividade. As máquinas de enchimento isobáricas são utilizadas em linhas de engarrafamento de alta velocidade, proporcionando eficiência e precisão.
- Máquinas de enchimento de cerveja por vácuo: As máquinas de enchimento de cerveja a vácuo utilizam um sistema de vácuo para encher garrafas ou latas de cerveja. Estas máquinas funcionam através da criação de vácuo no interior do recipiente, que atrai o líquido. As máquinas de enchimento a vácuo são particularmente adequadas para encher garrafas de vidro com espuma ou cerveja gaseificada porque reduzem a espuma e o desperdício de produto. São utilizadas em cervejarias artesanais e na produção de cervejas especiais.
Máquina de tapar
A máquina de capsular é utilizada para colocar tampas de garrafas em recipientes que contêm cerveja para garantir a sua selagem e é normalmente composta por componentes como uma cabeça de capsular e um mecanismo de capsular.
Transportador
O transportador é utilizado para alimentar garrafas/latas vazias na máquina de enchimento e transportar os recipientes cheios de cerveja para o processo seguinte. Incluindo transportadores de corrente, transportadores de correia, etc.
Sistema de limpeza e desinfeção
O sistema de limpeza e desinfeção é utilizado para limpar e desinfetar garrafas/latas vazias para garantir que os recipientes estão limpos e higiénicos. Inclui normalmente dispositivos de pulverização, secadores, etc.
Princípio de funcionamento do enchimento de garrafas numa fábrica de cerveja
As garrafas limpas e lavadas são enviadas para o parafuso de alimentação de garrafas da máquina de enchimento pela roda em estrela de alimentação de garrafas e, em seguida, para o cilindro de suporte de garrafas do prato giratório para subir. A boca da garrafa é pressionada no orifício de descarga da válvula de enchimento sob a orientação do dispositivo de centragem para formar um selo. Depois de a garrafa ser evacuada, o gás de contrapressão (CO2) no cilindro de armazenamento de líquido corre para a garrafa. Quando a pressão do gás na garrafa é igual à pressão do gás na garrafa de armazenamento de líquido, a válvula de líquido é aberta sob a ação da mola da válvula de líquido. Neste momento, a cerveja é automaticamente vertida para a garrafa de vidro ao longo da parede da garrafa sob a orientação do anel de reflexão em forma de guarda-chuva no tubo de ar de retorno. O CO2 na garrafa de vidro é substituído no cilindro de armazenamento de líquido através do tubo de ar de retorno. Quando a cerveja sobe até uma determinada altura e a boca do tubo de ar de retorno é fechada, o enchimento da cerveja pára automaticamente. De seguida, fecha-se a válvula de líquido e o regulador de gás para descarregar o gás de pressão no gargalo para evitar que a cerveja com gás seja pulverizada quando a garrafa de vidro desce, completando assim todo o processo de enchimento.
O processo de engarrafamento da cerveja
Limpeza e higienização de garrafas de cerveja
Antes de engarrafar a cerveja, é vital garantir que as garrafas estão limpas e livres de quaisquer contaminantes. A limpeza envolve a remoção de quaisquer rótulos, detritos ou resíduos de cerveja das garrafas. Este passo é importante porque qualquer resíduo pode afetar negativamente o sabor e a qualidade da cerveja. A higienização é necessária para matar quaisquer bactérias ou leveduras selvagens que possam estragar a cerveja. Existem vários métodos que pode utilizar para higienizar as suas garrafas, tais como utilizar uma solução higienizante ou fervê-las em água. A implementação de uma rotina de limpeza e higienização minuciosa reduzirá bastante o risco de sabores estranhos e infecções, garantindo que a sua cerveja permanece fresca e saborosa.
Encher e tapar garrafas de cerveja
Depois de as garrafas terem sido limpas e higienizadas, é altura de deitar a sua deliciosa cerveja nelas. Utilizando um balde de engarrafamento ou um sifão, verta cuidadosamente a cerveja em cada garrafa, deixando algum espaço para a carbonatação. Este passo requer precisão e paciência para garantir que cada garrafa é enchida até à altura adequada. É importante evitar encher demasiado, uma vez que isso pode causar pressão excessiva e potencialmente fazer com que a garrafa expluda. Uma vez terminado o enchimento, feche bem cada garrafa com o vedante da sua escolha, quer seja uma tampa de alavanca, uma tampa de rosca ou uma rolha. O tipo de vedante que escolher depende da preferência pessoal e do tipo de cerveja que está a engarrafar.
Escolher a garrafa de cerveja certa
Ter o equipamento correto é a chave para uma experiência de engarrafamento de cerveja bem sucedida. Quer seja um principiante ou um cervejeiro experiente, vai precisar de algumas ferramentas essenciais para garantir que o processo de engarrafamento decorre sem problemas. Quando se trata de engarrafar cerveja, a precisão e a eficiência são cruciais. O equipamento que escolher pode ter um impacto significativo no produto final. Vamos explorar algumas ferramentas essenciais e avançadas que podem elevar as suas capacidades de engarrafamento de cerveja.
FAQ
Que equipamento utilizam normalmente as fábricas de cerveja para o enchimento?
As cervejeiras utilizam habitualmente equipamento como máquinas de limpeza, equipamento de esterilização, máquinas de enchimento, máquinas de capsulagem, máquinas de rotulagem e sistemas de transporte para o enchimento.
As garrafas precisam de ser tratadas antes do enchimento?
Sim, as garrafas têm de ser limpas e esterilizadas antes do enchimento, para garantir que não há sujidade nem microrganismos nas garrafas e assegurar a higiene da cerveja.
Como manter a cerveja cheia fresca?
Através da tecnologia de enchimento anaeróbio, o contacto entre a cerveja e o oxigénio pode ser minimizado para ajudar a manter a frescura e o sabor da cerveja.
A temperatura do enchimento da cerveja afecta o produto?
Sim, a temperatura de enchimento afecta o sabor e as bolhas da cerveja. O enchimento a baixas temperaturas pode normalmente proteger melhor o aroma e o sabor da cerveja.
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