Основные технические параметры

Основная функция и особенность

1. Автоматическое управление с помощью ПЛК, все параметры могут быть отрегулированы.
2. Процесс розлива и укупорки может быть завершен в этой машине за один раз.
3. С Co₂ давление и можно добавить вакуум.
4. Метод розлива изобар и уникальная система поддержания давления делают работу стабильной и надежной, потери пива минимальны.
5. Компенсатор давления гарантирует стабильный процесс наполнения.
6. Можно использовать стеклянную бутылку или бутылку из нержавеющей стали для ручного наполнения и укупорки AIO-машины (выбирается пользователем).

7. This monoblock system serves as a glass bottle rinsing, filling and capping machine, widely used in beer bottling lines for small and medium-sized breweries.

Рабочий процесс

Закрепить бутылки - Co₂ продувка - Изобарический - Наполнение - Стабилизация давления - Сброс давления - Остановка - Переместить бутылки к станциям укупорки - Укупорка - Взять бутылку

From rinsing, filling to capping, this machine completes the entire automatic beer bottle filling process in one integrated line.

Основные технические параметры

Основная функция и особенность

1. Все процедуры тщательно контролируются программируемым контроллером SIEMENS. Все параметры (временные значения) могут быть отрегулированы без остановки машины.
2. Система поддержания давления работает стабильно и надежно, обеспечивая минимальные потери пива по сравнению с другими аналогичными продуктами.
3. Можно напрямую заполнять кеги разного объема, и не нужно настраивать какие-либо параметры.
4. Оборудование с трубой CIP, очень простое в эксплуатации.

5. Suitable for stainless steel kegs from 20L to 50L, this semi automatic keg filling machine ensures fast turnaround for your keg filling line.

Рабочий процесс

Закрепить бочонок - начать - Co₂ Разгерметизация - Наполнение - Остановить - Взять бочонок

Widely used by craft breweries for small batch production and taproom kegging needs

Основные технические параметры

Основная функция и особенность

1. Все процедуры тщательно контролируются программируемым контроллером SIEMENS. Все параметры (временные значения) могут быть отрегулированы и показаны через сенсорный экран без остановки машины.
2. Два набора процессов стирки на выбор.
3. Каустик можно использовать многократно, чтобы экономить воду.
4. Резервуар для воды обладает функцией подогрева, температура отображается на экране.
5. С функцией паровой стерилизации (выбирается пользователем).

6. Integrated with hot water and caustic cleaning cycles, this automatic keg washer ensures complete sanitation and is a vital component in any brewery keg cleaning system.

Рабочий процесс

Пуск (нажатие) - Мойка водой - Мойка каустиком - Мойка горячей водой - Мойка горячей водой - Стерилизация паром - Стерилизация под давлением Co₂ - Стоп

Кроме того, по вашему выбору есть комбинированный заливщик и мойка кег.

Основные технические параметры

Основная функция и особенность

1. Автоматическое управление с помощью ПЛК, все параметры могут быть отрегулированы.
2. Процесс наполнения и укупорки можно завершить на этой машине одновременно.
3. С давлением Co2 и может добавить вакуум.
4. Метод розлива изобар и уникальная система поддержания давления делают работу стабильной и надежной, потери пива минимальны.
5. Компенсатор давления гарантирует стабильный процесс наполнения.

6. Designed for aluminum cans, this machine provides a compact solution for automatic can filling and seaming. Perfect for craft beer canning lines or small batch can production.

Рабочий процесс

Закрепить банки – Продувка Co₂ – Изобария – Наполнение – Стабилизация давления – Сброс давления – Остановить – Переместить банки на станции запечатывания – Запечатывание – Возьмите банки

This system is optimized for carbonated beverages like beer, cider, and sparkling water, delivering reliable can filling and sealing performance