Мини-пивоварня, также известная как крафтовая или микропивоварня, производит пиво в небольших независимых масштабах по сравнению с крупными коммерческими пивоварнями. Создание успешной мини-пивоварни требует тщательного планирования и инвестиций в качественное оборудование. В этом подробном руководстве содержится все, что вам нужно знать об оборудовании для мини-пивоварен.
Обзор Мини пивоваренное оборудование
При запуске мини-пивоварни ключевыми категориями оборудования, в которые следует инвестировать, являются:
Пивоваренная система – The tanks and vessels used to mash, lauter, boil, ferment, condition, and serve the beer. This includes the mash tun, lauter tun, brew kettle, fermenters, brite tanks, and serving tanks.
Контроль температуры – Heating and cooling systems to precisely control temperatures during mashing, fermentation and storage. This includes hot liquor tanks, heat exchangers, cooling jackets, and glycol chillers.
Трубопроводы – Plumbing between vessels for transferring liquids, recirculating wort, cleaning and sanitizing. This includes hoses, pumps, valves, fittings and controls.
Уборка и санитария – Equipment for safely and effectively cleaning and sanitizing all parts that contact beer. This includes chemical storage tanks, mixers, spray balls, CIP systems, and more.
Управление процессами и автоматизация – Instruments, sensors, meters and computer hardware/software to monitor and automate the brewing process. This includes PLCs, HMI displays, sensors, actuators, batch controllers and data historians.
Упаковочное оборудование – Machines to fill, seal, label and package beer into kegs, cans, bottles or other containers. This includes labelers, fillers, cappers, keg washers and canning/bottling lines.
Дополнительное оборудование – Other critical equipment like forklifts, grain handling systems, water treatment, boiler, air compressor, cold storage, wastewater system, and more.
Правильно спроектированное и рассчитанное пивоваренное оборудование, адаптированное к вашим производственным целям и бизнес-плану, является ключом к максимизации качества, эффективности и прибыльности.
Типы оборудования для мини-пивоварен
В таблице ниже приведены основные типы оборудования, необходимые для работы мини-пивоварни:
| Оборудование | Описание |
|---|---|
| Сусловарочный цех | Изолированный сосуд из нержавеющей стали, в котором измельченное зерно погружают в горячую воду для извлечения сахара, крахмала, красителей и ароматизаторов. Незаменим для цельнозернового пивоварения. |
| Лаутерный туннель | Отделяет сладкое жидкое сусло от дробины после затирания. Обычно объединяется с заторным чаном в один заторный/фильтрационный чан. |
| Заварочный чайник | Сусло кипятят для извлечения хмелевых ароматов, стерилизуют и концентрируют перед ферментацией. Часто нагрев прямым огнем или паром. |
| Резервуар для горячего спирта | Вмещает горячую воду для затирания и промывания. Обычно паровое или электрическое отопление. |
| Теплообменник | Быстро охлаждает горячее сусло после кипячения и перед брожением за счет теплообмена с холодной водой. |
| Ферментер | Емкости из пищевой нержавеющей стали или пластика, в которых дрожжи сбраживают сахар в спирт и CO2. Необходима закрытая, санитарная среда. |
| Brite Tank | Также называется резервуаром для кондиционирования или обслуживающим сосудом. Обеспечивает осаждение и карбонизацию дрожжей перед упаковкой. |
| Гликолевый охладитель | Использует пищевой пропиленгликоль для охлаждения ферментеров, емкостей для брайтинга и других сосудов до точной температуры. |
| Трубопроводы и насосы | Соединения для перетока жидкостей между сосудами. Шланги, жесткие трубопроводы, центробежные и объемные насосы. |
| Санитарное оборудование | Резервуары для хранения, смесительные станции, распылительные шары, зонды, фитинги, шланги, циркуляционные насосы и системы CIP для автоматической очистки и дезинфекции. |
| Система управления технологическим процессом | Автоматизированная система, включающая оборудование ПЛК, программное обеспечение SCADA/HMI, датчики, клапаны, переключатели и исполнительные механизмы для мониторинга и управления процессом пивоварения. |
| Упаковочная линия | Наполнители, укупорщики, этикетировщики для бочонков, банок, бутылок, синхронизированные конвейерами и средствами управления. Такие опции, как депаллетайзеры, паллетайзеры, кодеры даты. |
| Система обработки зерна | Конвейеры, ковшовые элеваторы и шнеки для перемещения зерна. Весы для взвешивания и отслеживания. Мельницы для измельчения солода. Контроль пыли. |
| Котел | Обеспечивает пар для чайников и сосудов прямого нагрева. Также можно нагревать бак для горячего напитка. Работа на природном газе или биомассе. |
| Воздушный компрессор | Обеспечивает сжатым воздухом системы автоматизации, упаковки, привода оборудования головок розлива в кеги/бутылки. |
| Гликолевые и водные системы | Включает рециркуляционные охладители, насосы, резервуары для хранения и системы отвода тепла для контроля температуры жидкости. |
| Вилочный погрузчик | Используется для перемещения тяжелых мешков с зерном, поддонов с упакованным пивом, бочонков и расходных материалов по пивоварне. Электрический погрузчик рекомендуется для использования внутри помещений. |
| Оборудование для сточных вод | Резервуары, сетки, осветлители, фильтры, система регулирования pH, обезвоживание осадка для правильной очистки и сброса сточных вод пивоваренного завода. |
| Хранение в холодильнике | Утепленные, охлаждаемые помещения для хранения дрожжей, хмеля, химикатов и готового пива. Условия идеальные для пивоварения и упаковки. |
Сюда входят критически важные системы и оборудование, задействованные в производстве пива. Правильный выбор размера каждого компонента в соответствии с вашими бизнес-требованиями жизненно важен для предотвращения узких мест.
Мини пивоваренное оборудование по мощности
A mini brewery’s production capacity determines equipment sizing and layout. The table below provides a guideline on equipment requirements based on annual barrelage capacity:
| Годовое производство стволов | 1–500 баррелей | 500-1500 баррелей | 1500-5000баррелей |
|---|---|---|---|
| Пивоварня | Система 1-3 барреля | Система 5-7 баррелей | Система 10-15 баррелей |
| Ферментация | До 12 танков ФВ | До 20 танков ФВ | До 60 танков ФВ |
| Танки Brite | 1-3 танка | 3-5 танков | 5-10 танков |
| Производительность гликолевого чиллера | 5-10 тонн | 10-20 тонн | 20-40 тонн |
| Упаковка | Ручной / Полуавтоматический | Полу/полностью автоматический | Полностью автоматический розлив и консервирование |
| Управление процессом | Основные | Расширение | Расширенная автоматизация |
| Дополнительное оборудование | Совместное многофункциональное использование | Выделенные системы | Специализированное оборудование |
FV = Сосуд для брожения
Количество, размер и уровень автоматизации для каждого типа оборудования зависят от производственных целей. Инвестирование в большую емкость, чем требуется, приводит к ненужным расходам. Начните с малого и постепенно расширяйтесь.
Дизайн-макет пивоварни
Хороший дизайн пивоварни сочетает в себе функциональность, эффективность и стоимость:
Функциональность – Meets production requirements with room for controlled growth
Эффективность – Optimized material and personnel workflows to maximize output
Стоимость – Matches capital expense to business model and production capacity
Используйте эти принципы проектирования в качестве руководства при разработке планировки пивоварни:
Гравитационный поток – Stage equipment to utilize gravity transferring liquids downhill from grain intake to fermentation cellar to packaging to shipping areas. This avoids unnecessary pumping and pipework.
Расстояние между ними – Allow ample space between vessels and systems for material handling equipment like pallet jacks and forklifts as well as maintenance access. This improves safety and reduces labor.
Расширяемость – Orient equipment to allow for expansion in stages without reconfiguring existing infrastructure. This reduces disruption and cost when growing.
Зонирование – Group equipment and production steps into Hot Side (brewhouse), Cool Side (fermentation, storage), Packaging zones. This compartmentalizes processes, utilities usage and waste streams.
Утилиты – Cluster equipment with similar utility requirements like steam, glycol, electricity, water, wastewater, and compressed air to simplify distribution infrastructure. This improves efficiency and reduces installation expense.
Опытный консультант по проектированию пивоваренного завода подберет оптимальные конфигурации, адаптированные к вашему объекту, производственным целям и бюджету.
Настройка оборудования мини-пивоварни
Хотя большая часть пивоваренного оборудования базируется на стандартных конструкциях, изготовление на заказ дает преимущества:
Оптимизированные размеры – Vessels and systems sized exactly to your space constraints, batch sizes and growth plans avoid over or under buying capacity.
Выбор материала – Choose vessel materials like stainless steel grade and finish quality based on your level of sanitation requirements, chemical compatibility needs and budget.
Добавленные функции – Functionality like automated valves, sight glasses, enhanced controls, lifting lugs and custom ports can be designed in from start versus added later.
Соответствующие модули – Fabricating brewhouse vessels, pipework, controls and utilities as integrated modules that line up and connect quickly reduces installation time and cost.
Переезд – Custom equipment can be designed for disassembly and relocation if needed as your business expands to larger production facilities.
Оцените, какое оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу или стандартизированное, лучше всего сочетает в себе функциональность, эффективность и срок службы для вашей конкретной мини-пивоварни.
Поставщики оборудования для мини-пивоварен
Многие производители оборудования и пивоваренные инжиниринговые компании предлагают оборудование для мини-пивоварен в стандартных или индивидуальных конфигурациях. При выборе поставщика учитывайте следующие критерии:
Сравнительная таблица поставщиков
| Параметры | Критерии оценки |
|---|---|
| Технология | Качество емкостей, систем автоматизации, упаковочного оборудования |
| Настройка | Возможность настройки оборудования по вашим параметрам. |
| Услуги по проектированию | Предлагаем услуги по проектированию, планировке и интеграции пивоваренного цеха. |
| Опыт | Многолетний опыт строительства небольших пивоваренных заводов |
| Ссылки | Положительные отзывы от существующих клиентов микропивоварни. |
| Lead Times | Быстрое изготовление и доставка |
| Гарантии | Дефекты оборудования и гарантии работоспособности |
| Послепродажное обслуживание | Поддержка при установке, контракты на техническое обслуживание, запасные части |
| Сертификаты | Сертификация сосудов под давлением ISBT, ASME |
| Расположение | Близость снижает стоимость доставки |
| Ценообразование | Конкурентоспособная цена в рамках вашего бюджета капитальных затрат |
Изучите несколько поставщиков, используя этот подход с использованием системы показателей, чтобы найти вариант, который лучше всего соответствует вашим конкретным потребностям и ограничениям.
Диапазон цен на оборудование для мини-пивоварен
Общий объем капиталовложений в оборудование для мини-пивоваренных заводов может варьироваться в широких пределах:
Маленькие пивоварни объемом 1-7 баррелей
- Общая стоимость оборудования: от $150 000 до $500 000
- Стоимость за баррель: от $25 000 до $100 000
Средние системы объемом 10–30 баррелей
- Общая стоимость оборудования: от $500 000 до $2 миллиона
- Стоимость за баррель: от $15 000 до $50 000
Большие объекты на 30-60 баррелей
- Общая стоимость оборудования: От $2 млн до $5 млн
- Стоимость за баррель: от $10 000 до $20 000
Затраты на оборудование растут вместе с мощностью, но снижаются в расчете на баррель. Небольшие стартовые системы с объемом добычи менее 7 баррелей обычно требуют самых высоких капитальных затрат на баррель мощности.
Установка Мини пивоваренное оборудование
Правильная установка оборудования мини-пивоварни требует планирования и квалифицированных специалистов:
| Задание | Подробности |
|---|---|
| Подготовка площадки | Пол наклонный, траншеи, дренаж, коммуникации, сточные воды подведены перед поставкой. |
| Получение | Разгрузить погрузчиком, осмотреть, поставить оборудование в конечное положение |
| Позиционирование | Переместите сосуды и системы в окончательное положение, совместив их с трубными соединениями. |
| Утилиты | Пар, вода, канализация. гликоль, CO2, подключены линии сжатого воздуха |
| Трубопроводы | Трубы, клапаны, шланги из нержавеющей стали для перекачки между сосудами с использованием штуцеров/фланцев. |
| Управление процессом | Instrumentation wiring – sensors, switches, automation panels wired into control circuits |
| Изоляция и облицовка | Нанесите пенопластовую изоляцию и металлическую обшивку на резервуары. |
| Интегрированное тестирование | Тестирование отдельных сосудов и систем с последующим полным тестированием варочного цеха на предмет утечек и проблем с выравниванием |
| Ввод в эксплуатацию | Тестовые циклы пивоварения для проверки рецептов, производительности, качества и настройки датчиков DO. |
Рекомендуется нанять инжиниринговую фирму или опытного подрядчика пивоваренного завода, чтобы обеспечить оптимальную безопасность, эффективность и производительность установок.
Эксплуатация оборудования мини-пивоварни
После установки и ввода в эксплуатацию передовые методы эксплуатации оборудования мини-пивоварни включают в себя:
Мониторинг – Постоянно следите за тенденциями процесса пивоварения и ключевыми параметрами в каталогах, такими как pH затора, уровни в резервуарах и температура.
Оповещение – Configure warning and alarm thresholds on process control systems to notify of out of spec conditions.
Ведение журнала – Собирайте и архивируйте записи каждой партии, включая спецификации материалов, результаты лабораторных исследований и производственные журналы для отслеживания и анализа.
Техническое обслуживание – Perform regular inspections, scheduled preventive maintenance and calibrations on all equipment according to manufacturer guidelines.
Очистка – Тщательно очищайте и дезинфицируйте сосуды после каждого использования, чтобы предотвратить микробное загрязнение, используя соответствующие химикаты и процедуры.
Тестирование – Возьмите образцы сусла/пива на ключевых этапах обработки и проведите лабораторные анализы на плотность, содержание алкоголя, pH, горечь и микробную стабильность.
Соблюдение передовых методов эксплуатации обеспечивает длительный срок службы оборудования, стабильное качество и оптимизированную производительность на протяжении многих лет эксплуатации пивоваренного завода.
Обслуживание оборудования мини-пивоварни
Профилактическое обслуживание поддерживает оборудование мини-пивоварни в оптимальном рабочем состоянии:
| Задание | Частота |
|---|---|
| Инспекции | Ежедневные проверки проверяют наличие утечек, необычного шума/вибрации и ошибок. |
| Калибровка датчика | Ежемесячная проверка/калибровка датчиков температуры, давления и расхода. |
| Проверка клапана | Клапаны и приводы квартального цикла полностью открыты и закрыты. |
| Проверка уплотнений | Ежегодная проверка сальников помпы, сальников клапанов, прокладок на предмет износа, утечек. |
| Инспекция судна | Ежегодные открытые люки и смотровые стекла для осмотра внутренних помещений судна. |
| Осмотр труб/шлангов | Ежегодная проверка трубопроводов и перекачивающих шлангов на наличие трещин и повреждений. |
| Тестирование системы | Ежегодные моделируемые прогоны варки и проверка функций управления. |
| Профилактический ремонт | Периодический ремонт насосов, замена изношенных деталей перед выходом из строя. |
Документирование выполнения задач по техническому обслуживанию по дате и поддержка техническими специалистами программ качества, таких как сертификация ISO. Отслеживание истории обслуживания оборудования также помогает диагностировать проблемы.
Выбор права Мини пивоваренное оборудование Поставщик
Выбор компетентных и надежных поставщиков оборудования обеспечит успех вашего проекта мини-пивоварни:
| Параметр | Критерии оценки |
|---|---|
| Опыт проектирования | Имеет портфолио проектов небольших пивоваренных заводов с проверенными планировками. |
| Опыт изготовления | Специализируется на пивоваренных емкостях, трубопроводах и средствах управления. |
| Партнеры | Имеет квалифицированных сторонних поставщиков для предоставления вспомогательного оборудования. |
| Возможность тестирования | Возможность проведения комплексных заводских испытаний модулей перед отправкой. |
| Программный менеджмент | Будет профессионально управлять поиском, изготовлением, доставкой, установкой и вводом в эксплуатацию оборудования. |
| Документация | Предоставляет руководства по оборудованию, чертежи, гарантии и обучение. |
| Согласование бюджета | Работает в рамках бюджета капитальных затрат и ограничений денежных потоков. |
| Местная поддержка | Доступен для наблюдения за установкой, тестированием и обучением. |
| Постоянная поддержка | Заключает контракты на техническое обслуживание и оперативно обеспечивает запасы запасных частей. |
Уделяя время тщательной квалификации поставщиков, вы сокращаете задержки в реализации проектов, дополнительные расходы и долгосрочные проблемы с оборудованием.
Сравнение плюсов и минусов оборудования для мини-пивоварен
Каждый тип системы мини-пивоварни имеет свои преимущества, а также практические ограничения, которые следует учитывать:
Ручное оборудование
Плюсы:
- Меньшие первоначальные капитальные вложения
- Простые резервуары и ручные клапаны недороги и просты в обслуживании.
Минусы: – Трудоемкая обработка материалов.
– Меньшая согласованность от партии к партии – Ограниченная масштабируемость без ухудшения качества
Полуавтоматические системы
Плюсы:
- Добавляет насосы, датчики и элементы управления для моторизованной автоматизации.
- Экономия труда по сравнению с ручными системами
- Обеспечивает практический контроль для небольших партий.
Конс:
– В конечном итоге становится узким местом, ограничивающим рост. – Сочетание ручных и автоматизированных действий может снизить согласованность
Полностью автоматизированные пивоварни
Плюсы:
- Высочайшая согласованность и повторяемость между партиями
- Передовая автоматизация максимизирует производственную мощность
- Меньше ручного труда приводит к повышению безопасности и снижению эксплуатационных расходов.
Конс:
– Сложное программирование и сетевое взаимодействие требуют более сложного обслуживания – Требуются более высокие технические навыки для устранения проблем – Самые высокие первоначальные капиталовложения в оборудование
Определите уровень автоматизации, который оптимально балансирует экономию труда, совокупную стоимость владения и качество продукции для прогнозируемых объемов производства.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Что такое мини-пивоварня?
Мини-пивоварня представляет собой компактную пивоваренную установку меньшего размера, предназначенную для ремесленного или домашнего пивоварения. Он включает в себя различные компоненты, такие как котлы, ферментеры, насосы и многое другое, которые позволяют частным лицам производить меньшие партии пива по сравнению с коммерческими пивоварнями.
Каковы основные компоненты оборудования мини-пивоварни?
Основные компоненты обычно включают в себя заторный чан, кипящий котел, ферментеры, систему контроля температуры, насосы, шланги и систему очистки. Некоторые установки могут также иметь дополнительные функции, такие как охладитель сусла, зерновая мельница и оборудование для розлива бочонков.
Какова мощность оборудования мини-пивоварни?
Оборудование для мини-пивоварен может различаться по мощности, но обычно оно производит партии объемом от 1 до 10 баррелей (от 31 до 310 галлонов). Конкретная мощность зависит от размера и конфигурации оборудования.
Подходит ли мини-пивоварня для домашнего пивоварения?
Да, оборудование для мини-пивоварен идеально подходит для домашних пивоваров, которые хотят производить пиво в небольших количествах. Это позволяет лучше контролировать процесс пивоварения и экспериментировать с различными стилями пива.
Какие сорта пива можно варить на оборудовании мини-пивоварни?
You can brew a wide variety of beer styles with mini brewery equipment, including ales, lagers, stouts, IPAs, and more. The equipment’s flexibility allows you to experiment and create your own unique recipes.