Мини-пивоварня, также известная как крафтовая или микропивоварня, производит пиво в небольших независимых масштабах по сравнению с крупными коммерческими пивоварнями. Создание успешной мини-пивоварни требует тщательного планирования и инвестиций в качественное оборудование. В этом подробном руководстве содержится все, что вам нужно знать об оборудовании для мини-пивоварен.
Обзор Мини пивоваренное оборудование
При запуске мини-пивоварни ключевыми категориями оборудования, в которые следует инвестировать, являются:
Пивоваренная система – Резервуары и сосуды, используемые для затирания, фильтрования, кипячения, брожения, кондиционирования и подачи пива. Сюда входят заторный чан, фильтровальный чан, заварной котел, ферментеры, резервуары для брайтинга и сервировочные резервуары.
Контроль температуры – Системы нагрева и охлаждения для точного контроля температуры во время затирания, ферментации и хранения. Сюда входят резервуары для горячего спирта, теплообменники, рубашки охлаждения и гликолевые охладители.
Трубопроводы – Водопроводы между емкостями для перекачки жидкостей, рециркуляции сусла, очистки и дезинфекции. Сюда входят шланги, насосы, клапаны, фитинги и элементы управления.
Уборка и санитария – Оборудование для безопасной и эффективной очистки и дезинфекции всех частей, контактирующих с пивом. Сюда входят резервуары для хранения химикатов, миксеры, распылительные шары, системы безразборной мойки и многое другое.
Управление процессами и автоматизация – Приборы, датчики, счетчики и компьютерное оборудование/программное обеспечение для мониторинга и автоматизации процесса пивоварения. Сюда входят ПЛК, дисплеи HMI, датчики, исполнительные механизмы, контроллеры дозирования и архиваторы данных.
Упаковочное оборудование – Машины для розлива, запечатывания, маркировки и упаковки пива в кеги, банки, бутылки или другие контейнеры. Сюда входят этикетировочные машины, наполнители, укупорщики, машины для мойки бочонков и линии консервирования/разлива.
Дополнительное оборудование – Другое критически важное оборудование, такое как вилочные погрузчики, системы обработки зерна, системы очистки воды, бойлеры, воздушные компрессоры, холодильные камеры, системы очистки сточных вод и многое другое.
Правильно спроектированное и рассчитанное пивоваренное оборудование, адаптированное к вашим производственным целям и бизнес-плану, является ключом к максимизации качества, эффективности и прибыльности.
Типы оборудования для мини-пивоварен
В таблице ниже приведены основные типы оборудования, необходимые для работы мини-пивоварни:
| Оборудование | Описание |
|---|---|
| Сусловарочный цех | Изолированный сосуд из нержавеющей стали, в котором измельченное зерно погружают в горячую воду для извлечения сахара, крахмала, красителей и ароматизаторов. Незаменим для цельнозернового пивоварения. |
| Лаутерный туннель | Отделяет сладкое жидкое сусло от дробины после затирания. Обычно объединяется с заторным чаном в один заторный/фильтрационный чан. |
| Заварочный чайник | Сусло кипятят для извлечения хмелевых ароматов, стерилизуют и концентрируют перед ферментацией. Часто нагрев прямым огнем или паром. |
| Резервуар для горячего спирта | Вмещает горячую воду для затирания и промывания. Обычно паровое или электрическое отопление. |
| Теплообменник | Быстро охлаждает горячее сусло после кипячения и перед брожением за счет теплообмена с холодной водой. |
| Ферментер | Емкости из пищевой нержавеющей стали или пластика, в которых дрожжи сбраживают сахар в спирт и CO2. Необходима закрытая, санитарная среда. |
| Brite Tank | Также называется резервуаром для кондиционирования или обслуживающим сосудом. Обеспечивает осаждение и карбонизацию дрожжей перед упаковкой. |
| Гликолевый охладитель | Использует пищевой пропиленгликоль для охлаждения ферментеров, емкостей для брайтинга и других сосудов до точной температуры. |
| Трубопроводы и насосы | Соединения для перетока жидкостей между сосудами. Шланги, жесткие трубопроводы, центробежные и объемные насосы. |
| Санитарное оборудование | Резервуары для хранения, смесительные станции, распылительные шары, зонды, фитинги, шланги, циркуляционные насосы и системы CIP для автоматической очистки и дезинфекции. |
| Система управления технологическим процессом | Автоматизированная система, включающая оборудование ПЛК, программное обеспечение SCADA/HMI, датчики, клапаны, переключатели и исполнительные механизмы для мониторинга и управления процессом пивоварения. |
| Упаковочная линия | Наполнители, укупорщики, этикетировщики для бочонков, банок, бутылок, синхронизированные конвейерами и средствами управления. Такие опции, как депаллетайзеры, паллетайзеры, кодеры даты. |
| Система обработки зерна | Конвейеры, ковшовые элеваторы и шнеки для перемещения зерна. Весы для взвешивания и отслеживания. Мельницы для измельчения солода. Контроль пыли. |
| Котел | Обеспечивает пар для чайников и сосудов прямого нагрева. Также можно нагревать бак для горячего напитка. Работа на природном газе или биомассе. |
| Воздушный компрессор | Обеспечивает сжатым воздухом системы автоматизации, упаковки, привода оборудования головок розлива в кеги/бутылки. |
| Гликолевые и водные системы | Включает рециркуляционные охладители, насосы, резервуары для хранения и системы отвода тепла для контроля температуры жидкости. |
| Вилочный погрузчик | Используется для перемещения тяжелых мешков с зерном, поддонов с упакованным пивом, бочонков и расходных материалов по пивоварне. Электрический погрузчик рекомендуется для использования внутри помещений. |
| Оборудование для сточных вод | Резервуары, сетки, осветлители, фильтры, система регулирования pH, обезвоживание осадка для правильной очистки и сброса сточных вод пивоваренного завода. |
| Хранение в холодильнике | Утепленные, охлаждаемые помещения для хранения дрожжей, хмеля, химикатов и готового пива. Условия идеальные для пивоварения и упаковки. |
Сюда входят критически важные системы и оборудование, задействованные в производстве пива. Правильный выбор размера каждого компонента в соответствии с вашими бизнес-требованиями жизненно важен для предотвращения узких мест.
Мини пивоваренное оборудование по мощности
Производственная мощность мини-пивоварни определяет размеры и расположение оборудования. В таблице ниже представлены рекомендации по требованиям к оборудованию, основанные на годовой производительности баррелей:
| Годовое производство стволов | 1–500 баррелей | 500-1500 баррелей | 1500-5000баррелей |
|---|---|---|---|
| Пивоварня | Система 1-3 барреля | Система 5-7 баррелей | Система 10-15 баррелей |
| Ферментация | До 12 танков ФВ | До 20 танков ФВ | До 60 танков ФВ |
| Танки Brite | 1-3 танка | 3-5 танков | 5-10 танков |
| Производительность гликолевого чиллера | 5-10 тонн | 10-20 тонн | 20-40 тонн |
| Упаковка | Ручной / Полуавтоматический | Полу/полностью автоматический | Полностью автоматический розлив и консервирование |
| Управление процессом | Основные | Расширение | Расширенная автоматизация |
| Дополнительное оборудование | Совместное многофункциональное использование | Выделенные системы | Специализированное оборудование |
FV = Сосуд для брожения
Количество, размер и уровень автоматизации для каждого типа оборудования зависят от производственных целей. Инвестирование в большую емкость, чем требуется, приводит к ненужным расходам. Начните с малого и постепенно расширяйтесь.
Дизайн-макет пивоварни
Хороший дизайн пивоварни сочетает в себе функциональность, эффективность и стоимость:
Функциональность – Соответствует производственным требованиям с возможностью контролируемого роста
Эффективность – Оптимизированы рабочие процессы с материалами и персоналом для максимизации производительности.
Стоимость – Сопоставляет капитальные затраты с бизнес-моделью и производственными мощностями.
Используйте эти принципы проектирования в качестве руководства при разработке планировки пивоварни:
Гравитационный поток – Ступенчатое оборудование для использования самотеком, перекачивающего жидкости вниз по склону от приемника зерна в бродильный погреб и далее от упаковки к зонам отгрузки. Это позволяет избежать ненужной перекачки и трубопроводов.
Расстояние между ними – Обеспечьте достаточное пространство между сосудами и системами для погрузочно-разгрузочного оборудования, такого как домкраты и вилочные погрузчики, а также доступ для технического обслуживания. Это повышает безопасность и сокращает трудозатраты.
Расширяемость – Ориентация оборудования таким образом, чтобы обеспечить возможность поэтапного расширения без изменения конфигурации существующей инфраструктуры. Это снижает количество сбоев и затрат при выращивании.
Зонирование – Групповое оборудование и этапы производства в зонах горячей стороны (пивоварня), холодной стороны (брожение, хранение), зоны упаковки. Это разделяет процессы, использование коммунальных услуг и потоки отходов.
Утилиты – Кластерное оборудование с одинаковыми требованиями к коммуникациям, таким как пар, гликоль, электричество, вода, сточные воды и сжатый воздух, для упрощения распределительной инфраструктуры. Это повышает эффективность и снижает затраты на установку.
Опытный консультант по проектированию пивоваренного завода подберет оптимальные конфигурации, адаптированные к вашему объекту, производственным целям и бюджету.
Настройка оборудования мини-пивоварни
Хотя большая часть пивоваренного оборудования базируется на стандартных конструкциях, изготовление на заказ дает преимущества:
Оптимизированные размеры – Емкости и системы, размер которых точно соответствует вашим пространственным ограничениям, размерам партий и планам роста, позволяют избежать избыточной или недостаточной покупательной способности.
Выбор материала – Выбирайте материалы резервуара, такие как марка нержавеющей стали и качество отделки, исходя из вашего уровня санитарных требований, потребностей в химической совместимости и бюджета.
Добавленные функции – Такие функциональные возможности, как автоматические клапаны, смотровые стекла, расширенные элементы управления, подъемные проушины и специальные порты, можно спроектировать с самого начала, а не добавить позже.
Соответствующие модули – Изготовление емкостей варочного цеха, трубопроводов, средств управления и инженерных систем в виде интегрированных модулей, которые быстро выравниваются и подключаются, сокращает время и стоимость установки.
Переезд – Нестандартное оборудование может быть спроектировано для разборки и перемещения, если это необходимо по мере расширения вашего бизнеса до более крупных производственных мощностей.
Оцените, какое оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу или стандартизированное, лучше всего сочетает в себе функциональность, эффективность и срок службы для вашей конкретной мини-пивоварни.
Поставщики оборудования для мини-пивоварен
Многие производители оборудования и пивоваренные инжиниринговые компании предлагают оборудование для мини-пивоварен в стандартных или индивидуальных конфигурациях. При выборе поставщика учитывайте следующие критерии:
Сравнительная таблица поставщиков
| Параметры | Критерии оценки |
|---|---|
| Технология | Качество емкостей, систем автоматизации, упаковочного оборудования |
| Настройка | Возможность настройки оборудования по вашим параметрам. |
| Услуги по проектированию | Предлагаем услуги по проектированию, планировке и интеграции пивоваренного цеха. |
| Опыт | Многолетний опыт строительства небольших пивоваренных заводов |
| Ссылки | Положительные отзывы от существующих клиентов микропивоварни. |
| Lead Times | Быстрое изготовление и доставка |
| Гарантии | Дефекты оборудования и гарантии работоспособности |
| Послепродажное обслуживание | Поддержка при установке, контракты на техническое обслуживание, запасные части |
| Сертификаты | Сертификация сосудов под давлением ISBT, ASME |
| Расположение | Близость снижает стоимость доставки |
| Ценообразование | Конкурентоспособная цена в рамках вашего бюджета капитальных затрат |
Изучите несколько поставщиков, используя этот подход с использованием системы показателей, чтобы найти вариант, который лучше всего соответствует вашим конкретным потребностям и ограничениям.
Диапазон цен на оборудование для мини-пивоварен
Общий объем капиталовложений в оборудование для мини-пивоваренных заводов может варьироваться в широких пределах:
Маленькие пивоварни объемом 1-7 баррелей
- Общая стоимость оборудования: от $150 000 до $500 000
- Стоимость за баррель: от $25 000 до $100 000
Средние системы объемом 10–30 баррелей
- Общая стоимость оборудования: от $500 000 до $2 миллиона
- Стоимость за баррель: от $15 000 до $50 000
Большие объекты на 30-60 баррелей
- Общая стоимость оборудования: От $2 млн до $5 млн
- Стоимость за баррель: от $10 000 до $20 000
Затраты на оборудование растут вместе с мощностью, но снижаются в расчете на баррель. Небольшие стартовые системы с объемом добычи менее 7 баррелей обычно требуют самых высоких капитальных затрат на баррель мощности.
Установка Мини пивоваренное оборудование
Правильная установка оборудования мини-пивоварни требует планирования и квалифицированных специалистов:
| Задание | Подробности |
|---|---|
| Подготовка площадки | Пол наклонный, траншеи, дренаж, коммуникации, сточные воды подведены перед поставкой. |
| Получение | Разгрузить погрузчиком, осмотреть, поставить оборудование в конечное положение |
| Позиционирование | Переместите сосуды и системы в окончательное положение, совместив их с трубными соединениями. |
| Утилиты | Пар, вода, канализация. гликоль, CO2, подключены линии сжатого воздуха |
| Трубопроводы | Трубы, клапаны, шланги из нержавеющей стали для перекачки между сосудами с использованием штуцеров/фланцев. |
| Управление процессом | Проводка приборов – датчики, переключатели, панели автоматизации, подключенные к цепям управления. |
| Изоляция и облицовка | Нанесите пенопластовую изоляцию и металлическую обшивку на резервуары. |
| Интегрированное тестирование | Тестирование отдельных сосудов и систем с последующим полным тестированием варочного цеха на предмет утечек и проблем с выравниванием |
| Ввод в эксплуатацию | Тестовые циклы пивоварения для проверки рецептов, производительности, качества и настройки датчиков DO. |
Рекомендуется нанять инжиниринговую фирму или опытного подрядчика пивоваренного завода, чтобы обеспечить оптимальную безопасность, эффективность и производительность установок.
Эксплуатация оборудования мини-пивоварни
После установки и ввода в эксплуатацию передовые методы эксплуатации оборудования мини-пивоварни включают в себя:
Мониторинг – Постоянно следите за тенденциями процесса пивоварения и ключевыми параметрами в каталогах, такими как pH затора, уровни в резервуарах и температура.
Оповещение – Настройте пороговые значения предупреждений и сигналов тревоги в системах управления технологическими процессами для уведомления о нестандартных условиях.
Ведение журнала – Собирайте и архивируйте записи каждой партии, включая спецификации материалов, результаты лабораторных исследований и производственные журналы для отслеживания и анализа.
Техническое обслуживание – Выполняйте регулярные проверки, плановое профилактическое обслуживание и калибровку всего оборудования в соответствии с рекомендациями производителя.
Очистка – Тщательно очищайте и дезинфицируйте сосуды после каждого использования, чтобы предотвратить микробное загрязнение, используя соответствующие химикаты и процедуры.
Тестирование – Возьмите образцы сусла/пива на ключевых этапах обработки и проведите лабораторные анализы на плотность, содержание алкоголя, pH, горечь и микробную стабильность.
Соблюдение передовых методов эксплуатации обеспечивает длительный срок службы оборудования, стабильное качество и оптимизированную производительность на протяжении многих лет эксплуатации пивоваренного завода.
Обслуживание оборудования мини-пивоварни
Профилактическое обслуживание поддерживает оборудование мини-пивоварни в оптимальном рабочем состоянии:
| Задание | Частота |
|---|---|
| Инспекции | Ежедневные проверки проверяют наличие утечек, необычного шума/вибрации и ошибок. |
| Калибровка датчика | Ежемесячная проверка/калибровка датчиков температуры, давления и расхода. |
| Проверка клапана | Клапаны и приводы квартального цикла полностью открыты и закрыты. |
| Проверка уплотнений | Ежегодная проверка сальников помпы, сальников клапанов, прокладок на предмет износа, утечек. |
| Инспекция судна | Ежегодные открытые люки и смотровые стекла для осмотра внутренних помещений судна. |
| Осмотр труб/шлангов | Ежегодная проверка трубопроводов и перекачивающих шлангов на наличие трещин и повреждений. |
| Тестирование системы | Ежегодные моделируемые прогоны варки и проверка функций управления. |
| Профилактический ремонт | Периодический ремонт насосов, замена изношенных деталей перед выходом из строя. |
Документирование выполнения задач по техническому обслуживанию по дате и поддержка техническими специалистами программ качества, таких как сертификация ISO. Отслеживание истории обслуживания оборудования также помогает диагностировать проблемы.
Выбор права Мини пивоваренное оборудование Поставщик
Выбор компетентных и надежных поставщиков оборудования обеспечит успех вашего проекта мини-пивоварни:
| Параметр | Критерии оценки |
|---|---|
| Опыт проектирования | Имеет портфолио проектов небольших пивоваренных заводов с проверенными планировками. |
| Опыт изготовления | Специализируется на пивоваренных емкостях, трубопроводах и средствах управления. |
| Партнеры | Имеет квалифицированных сторонних поставщиков для предоставления вспомогательного оборудования. |
| Возможность тестирования | Возможность проведения комплексных заводских испытаний модулей перед отправкой. |
| Программный менеджмент | Будет профессионально управлять поиском, изготовлением, доставкой, установкой и вводом в эксплуатацию оборудования. |
| Документация | Предоставляет руководства по оборудованию, чертежи, гарантии и обучение. |
| Согласование бюджета | Работает в рамках бюджета капитальных затрат и ограничений денежных потоков. |
| Местная поддержка | Доступен для наблюдения за установкой, тестированием и обучением. |
| Постоянная поддержка | Заключает контракты на техническое обслуживание и оперативно обеспечивает запасы запасных частей. |
Уделяя время тщательной квалификации поставщиков, вы сокращаете задержки в реализации проектов, дополнительные расходы и долгосрочные проблемы с оборудованием.
Сравнение плюсов и минусов оборудования для мини-пивоварен
Каждый тип системы мини-пивоварни имеет свои преимущества, а также практические ограничения, которые следует учитывать:
Ручное оборудование
Плюсы:
- Меньшие первоначальные капитальные вложения
- Простые резервуары и ручные клапаны недороги и просты в обслуживании.
Минусы: – Трудоемкая обработка материалов.
– Меньшая согласованность от партии к партии – Ограниченная масштабируемость без ухудшения качества
Полуавтоматические системы
Плюсы:
- Добавляет насосы, датчики и элементы управления для моторизованной автоматизации.
- Экономия труда по сравнению с ручными системами
- Обеспечивает практический контроль для небольших партий.
Конс:
– В конечном итоге становится узким местом, ограничивающим рост. – Сочетание ручных и автоматизированных действий может снизить согласованность
Полностью автоматизированные пивоварни
Плюсы:
- Высочайшая согласованность и повторяемость между партиями
- Передовая автоматизация максимизирует производственную мощность
- Меньше ручного труда приводит к повышению безопасности и снижению эксплуатационных расходов.
Конс:
– Сложное программирование и сетевое взаимодействие требуют более сложного обслуживания – Требуются более высокие технические навыки для устранения проблем – Самые высокие первоначальные капиталовложения в оборудование
Определите уровень автоматизации, который оптимально балансирует экономию труда, совокупную стоимость владения и качество продукции для прогнозируемых объемов производства.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Что такое мини-пивоварня?
Мини-пивоварня представляет собой компактную пивоваренную установку меньшего размера, предназначенную для ремесленного или домашнего пивоварения. Он включает в себя различные компоненты, такие как котлы, ферментеры, насосы и многое другое, которые позволяют частным лицам производить меньшие партии пива по сравнению с коммерческими пивоварнями.
Каковы основные компоненты оборудования мини-пивоварни?
Основные компоненты обычно включают в себя заторный чан, кипящий котел, ферментеры, систему контроля температуры, насосы, шланги и систему очистки. Некоторые установки могут также иметь дополнительные функции, такие как охладитель сусла, зерновая мельница и оборудование для розлива бочонков.
Какова мощность оборудования мини-пивоварни?
Оборудование для мини-пивоварен может различаться по мощности, но обычно оно производит партии объемом от 1 до 10 баррелей (от 31 до 310 галлонов). Конкретная мощность зависит от размера и конфигурации оборудования.
Подходит ли мини-пивоварня для домашнего пивоварения?
Да, оборудование для мини-пивоварен идеально подходит для домашних пивоваров, которые хотят производить пиво в небольших количествах. Это позволяет лучше контролировать процесс пивоварения и экспериментировать с различными стилями пива.
Какие сорта пива можно варить на оборудовании мини-пивоварни?
С помощью мини-пивоваренного оборудования вы можете варить самые разные сорта пива, включая эли, лагеры, стауты, IPA и многое другое. Гибкость оборудования позволяет экспериментировать и создавать свои уникальные рецепты.