Ein CIP-System ist eine Kombination aus mechanischen Komponenten und Geräten, die Wasser, Chemikalien und Wärme zu einer Reinigungslösung verbinden. Diese chemischen Reinigungslösungen werden von der CIP-Anlage durch andere Systeme oder Geräte gepumpt oder zirkuliert, um sie zu reinigen.
For those unfamiliar with the term CIP, it is a cleaning system that a brewery will use to clean or sanitize certain process equipment (such as pipes and tanks) without the need for . Many questions arise about these systems due to incorrect information provided by “out of the box” CIP providers.
Wenn Sie die Investition in ein KVP-Anlage für Ihre Anlage zu finden, ist es wichtig, dass Sie ein zuverlässiges und aktuelles Design erhalten. Ihr Prozessplanungsteam sollte die Anforderungen Ihres Betriebs berücksichtigen.
Welche Art von Produkt möchte ich reinigen?
Dies ist wichtig zu verstehen, denn unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche TACT-Werte. Verschiedene Arten von Lebensmitteln und chemischen Verschmutzungen stellen besondere Herausforderungen an die Reinigung.
- T Zeit
- Eine Aktion
- C-Konzentration
- T-Temperatur
Leichte Reinigung
Der Schmutz löst sich auf und bleibt nicht an den Wänden von Tanks und Rohren haften. Oft kann der meiste Schmutz mit einer gründlichen Vorspülung entfernt werden. Der verbleibende Schmutz wird durch alkalisches Spülen gelöst. Es sind niedrigere Temperaturen und weniger Chemikalien erforderlich, da die Beschaffenheit des Produktschmutzes es der Flüssigkeit ermöglicht, den größten Teil des Schmutzes zu entfernen und abzutransportieren, und ein einziger Laugenwaschgang reicht aus. In den meisten Fällen reicht ein System mit einem oder zwei Tanks aus.
Mittlere bis schwere Reinigung
Produkte mit geringerer Löslichkeit benötigen stärkere Reinigungsmittelkonzentrationen und höhere Temperaturen, um den Schmutz zu entfernen.
Haben Sie mit Ihrem Chemikalienlieferanten zusammengearbeitet und Chemikalien, Expositionszeiten und Temperaturen ermittelt?
A good chemical supplier can analyze your plants’ water and soil and select a chemical that will provide the fastest, most efficient reaction to break them down. Often, they can recommend the time it takes to complete the reaction (contact time) and the optimal temperature to help the soil break down.
Sind Ihre Tanks für die CIP-Reinigung ausgelegt?
Tanks, die mit älteren Verfahren hergestellt werden, sind oft nicht für Sprühkugeln zur Reinigung geeignet. Bei einigen dieser Systeme können dem Tank Anschlüsse hinzugefügt werden, die dann funktionieren. Aber wie bei den meisten Tanks treten oft Probleme mit dem Auslaufen der Lösung auf, wenn Sprühkugeln in ältere Tanks eingebaut werden, die für die Reinigung an Ort und Stelle nicht geeignet sind.
Können tote Bereiche beseitigt werden?
The cleaning solution must be able to flush all pipes for cleaning. If the product can wet the surface and you can’t rinse it, it’s not being cleaned .
Verfügt Ihre Produktionslinie über das richtige Gefälle, um eine ausreichende Entwässerung zu gewährleisten?
Wasser, das zwischen den Reinigungsschritten in den Leitungen verbleibt, kann zu Verschleppungen führen und die Reinigungswirkung verringern. Stehendes Wasser im System wird zu einem Ort, an dem sich während der Stillstandszeit Bakterien ansiedeln können.
Wie oft ist eine Reinigung an Ort und Stelle erforderlich?
CIP-Zyklen werden nach Verarbeitungsläufen durchgeführt, bei denen normale Verunreinigungen auftreten, oder wenn eine Verarbeitungslinie von einem Produkt auf ein anderes umgestellt wird. Die Häufigkeit muss ausreichen, um die Produktsicherheit und -qualität zu gewährleisten. Denken Sie daran, dass zu häufige Reinigungszyklen wertvolle Zeit und Ressourcen verschwenden können.
Welche Funktionen kann ein KVP-System erfüllen?
Ausgestattete CIP-Systeme können für eine Vielzahl unterschiedlicher Aufgaben eingesetzt werden, darunter die Reinigung von Tanks, Rohrleitungen und Anlagen. Kunden, die ein CIP-System in ihre Anlage integrieren möchten, können es für nur eine dieser Aufgaben oder für alle drei einsetzen.
Werden Wassertanks normalerweise heiß oder kalt gereinigt?
Tanks werden in der Regel bei Umgebungstemperatur gereinigt, aber es gibt Situationen, in denen höhere Temperaturen erforderlich sind. In diesen Fällen ist die Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur während des Reinigungszyklus und die Regulierung der Temperatur während des gesamten Abkühlungsprozesses von entscheidender Bedeutung und erfordert mehr Programmierung zum Schutz der Ausrüstung.
Steht der Tank bei der Reinigung unter Druck?
Hängt von der Anlage und dem Verfahren ab. Einige Kunden ziehen es vor, den Tank während des Reinigungsprozesses mit Kohlendioxid unter Druck zu setzen. Diese Situationen sind begrenzt, erfordern spezielle Chemikalien und erfordern besondere Aufmerksamkeit für die Sicherheit. Kunden, die sich dafür entscheiden, ihre Tanks während des Reinigungsprozesses nicht unter Druck zu setzen, müssen jedoch über Verfahren verfügen, um den Tank wieder unter Druck zu setzen, wenn eine mögliche Luftaufnahme festgestellt wird.
Warum ist die Reinigung von Geräten so schwierig?
Equipment cleaning can be one of the more complex tasks involved and often requires the most customization. Equipment often has unique requirements that must special attention to CIP formulations. Whether it’s special programming, handshaking between systems, or HMI step confirmation during a cycle, Micet can help optimize the solution.
Hat die Beseitigung von Rückständen irgendwelche Auswirkungen?
einflussreich. Diese Information bestimmt, welche Art (oder Arten) von Reiniger oder Reinigungslösung benötigt wird. Bestimmte organische Materialien erfordern eine alkalische Reinigung des Reinigungsmitteltanks, während andere nicht-organische Materialien möglicherweise eine saure Reinigung erfordern. Bei einigen Systemen kann sogar eine Kombination aus beiden erforderlich sein. Die Konzentration und Temperatur der Reinigungslösung muss beachtet werden, um die Leistung zu optimieren.
Welche Hilfsmittel sind für den Betrieb eines KVP-Systems erforderlich?
Im Allgemeinen benötigt ein funktionsfähiges CIP-System eine Wasserquelle, eine Chemikalienquelle, Dampf- und Kondensatrückläufe (für die Heizung) und Abflüsse (sowohl Schwerkraftabflüsse als auch Stromabflüsse). Jeder dieser Faktoren spielt eine wichtige Rolle bei der Bestimmung der Größe und der Gesamtzahl der erforderlichen Lagertanks sowie der Größe der erforderlichen Rohrleitungen.
Kann das CIP-System eine 360°-Reinigung ohne Sackgassen garantieren?
Bei der Reinigung muss die Reinigungsflüssigkeit in der Lage sein, alle Leitungen und Geräte vollständig zu spülen. Wenn die Brauereiausrüstung nicht gespült werden kann, kann ein Teil der Reinigungsflüssigkeit in der Ausrüstung verbleiben und den nächsten Brauvorgang beeinträchtigen.
Clean-in-place systems are essential equipment in many processing facilities. If your company needs a CIP system, you can consult micet’s engineers. We provide end-to-end equipment solutions including design, manufacturing, installation and technical support to ensure you get the CIP system you need for your sanitary process application.