Unsere Empfehlung

1000L Bierbrausystem

Auf der Grundlage von 12 Jahren Verkaufs- und Markterfahrung ist die 1000-Liter-Brauereiausrüstung das beliebteste Produkt mit seiner angemessenen Investition und hohen Rendite. Sie wird häufig in Bars, Restaurants und Kleinbrauereien eingesetzt und kombiniert die Vorteile von "Schankraum im vorderen Bereich und Brauerei im hinteren Bereich", um eine urbane Gastronomie- und Freizeiteinrichtung zu schaffen, die lokales Essenserlebnis und handwerklich hergestellte Biere kombiniert.

Siehe Produktbilder

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1000L Bierbrausystem

1000L Conical fermenter

1000L-Edelstahl-Biergärtank

Klassisch Brauerei-Design

Der allgemeine Designstil kann sowohl leicht und flexibel als auch im industriellen und modernen architektonischen Stil sein. Schaffung hochwertiger Craft-Bier-Restaurants, Bars und anderer Freizeitbereiche im Freien, die mit dem Brauereigebäude eine Einheit bilden. Die Brauerei konzentriert sich auf die Schaffung eines öffentlichen Raums und spiritueller Orte und nutzt den Internet-Verkaufsmechanismus in vollem Umfang. Sie kann die Funktionen der Online-Bestellung von Lebensmitteln, des Mitnehmens und der Kühlkette für Craft-Bier erfüllen, und der Servicebereich kann Städte und Gemeinden abdecken.

Breites Spektrum an Anwendungsbereichen

Breites Spektrum an Anwendungsbereichen

Anmeldung
Sie ist nicht nur für den Bau kleiner und mittlerer Brauereien geeignet, sondern auch eine gute Wahl für Bars und Restaurants. Angemessene Investition und schnelle Amortisation.

Vielfältiges Vertriebsmodell

Vielfältiges Vertriebsmodell

Vertrieb
Er kann nicht nur die Produktionsanforderungen einer Brauerei mit Biervertriebsmodell erfüllen, sondern eignet sich auch für den Schankraum oder die Selbstversorgung an der Theke. Vielfältige Gewinnmodelle und gute Flexibilität.

Prozessanpassung im Sudhaus

Prozessanpassung im Sudhaus

Personalisierung
Das Sudhaus kann je nach Brauprozess, herzustellenden Biersorten, Verzuckerungsmethode, Beschickungsmenge und Prozessanforderungen ausgelegt werden.

Ausrüstung Konfiguration Standards

Es gibt zwei Haupttypen für die Gestaltung der 1000L 2-Gefäß-Sudhaus je nach Brauprozess, Biersorte und Zufuhrmenge, einschließlich Infusions- und Dekoktionsmaischverfahren.

Infusionsmaischverfahren

  • 500kgs/h Malzmühle, 1000kgs/h Schrotschnecke, 1.0m3 Getreidekasten mit Getreidehydrator. (Raumhöhenanforderungen 4m)
  • 2 Gefäße kombiniert mit Maische/Läuterer & Kessel/Whirlpool, Maische im Läutertank, bei elektrischer Beheizung Zugabe von heißem Wasser zur Temperaturerhöhung; bei Dampfbeheizung direkte Beheizung im Läutertank mit Dampfmantel.
  • Doppelt so große 2000L HLT, 2000L CLT
  • 4×1000L Fermenter, 2×2000L Fermenter, 2×1000L heller Tank
  • 10HP Kühler mit Glykolfüllung und Innenbehälter
  • PID/PLC-Steuertafel Getrennt für Sudhaus und Keller
  • 100L Clean in Place Reinigungssystem
  • Kombinierter Keg-Füller&Wäscher

Dekoktionsmaischverfahren

  • Ausgestattet mit einem Getreidehydrator und einer Getreideschnecke, die für die Beschickung während der Zerkleinerung verwendet werden, was für Fabriken mit begrenzter Raumhöhe (3m) geeignet ist.
  • 2 Gefäße kombiniert mit Maische/Boil/Whirlpool & Läuterbottich, Einmaischen im Sudkessel und direktes Aufheizen für das Stufenmaischen, Maischebottich mit Motor und Rührwerk ausgestattet.
  • Doppeltes Batch 2000L HLT, 2000L CLT
  • 5×1000L Frmenter, 1×1000L Bright Tank
  • 10HP Kühler mit Glykolfüllung und Innenbehälter
  • PID/PLC-Steuertafel Getrennt für Sudhaus und Keller
  • 100L Clean in Place Reinigungssystem
  • Kombinierter Keg-Füller&Wäscher

Ausrüstung Design-Standards

In Verbindung mit dem Anwendung von BrauereianlagenDie Micet Group verfeinert den Produktionsprozess jedes einzelnen Teils der Anlage. Das standardisierte Design berücksichtigt vollständig die Bequemlichkeit des tatsächlichen Betriebs der Brauerei und hilft der Brauerei, die Produktionseffizienz in Bezug auf Platz, Investition und Produktionskapazität zu maximieren.

Das Design des Maischebottichs und des Läuterbottichs berücksichtigt nicht nur die Erhitzung beim Maischen, sondern auch die Läutergeschwindigkeit. Es ist bequem zu reinigen und zu entfernen Körner aus, vermeiden Sie die Mühe des Materials verstopfen die Rohrleitung, reduzieren die Arbeitsintensität und verbessern die Brauerei Effizienz.

  1. Der Läuterbottich ist mit einem Dampfheizmantel ausgestattet, der eine automatische mehrstufige Temperaturerhöhung ermöglicht, wobei die Körner durch die Drehung des Rechens gleichmäßig erhitzt werden.
  2. Gefräster Senkboden mit einem Spalt von 0,7 mm, schnelle und effiziente Läutergeschwindigkeit, mit Schrauben am Boden für einfache Demontage und Reinigung.
  3. Der multidirektionale Würzeauffang- und CIP-Rückspülkopf sorgt für eine schnellere Filtration und Sammlung der Würze sowie für eine arbeitssparende CIP-Reinigung.
  4. Rechen mit Rückwärtslauf, Geschwindigkeit einstellbar.

Dampfmäntel an der Seite und am Boden des Kessels, mit getrenntem Dampfein- und -austritt und separat geregelt, die Siedeintensität ist einstellbar und kontrollierbar.

Der vom Kochkessel erzeugte Dampf kann auf zwei Arten abgeleitet werden: im Innenbereich mit Dampfkondensator oder im Außenbereich mit Schornstein, und das kondensierte Wasser kann separat abgeleitet werden.

Hängender einstufiger Wärmetauscher mit Heißwasserrückführung zur HLT für Rezirkulation, kann zur Reinigung demontiert werden.

Nach dem Whirlpool und vor dem Wärmetauscher installierter Hopfenfilter, um den Hopfen zu filtern, bevor er in den Gärbehälter gelangt.

Ausgestattet mit rundem Vollglasschacht und LED-Leuchten oben auf dem Kopf, die das Innere des Tanks deutlich sehen können.

Ausstattung mit Glasausgleichsbehälter und VSD-gesteuerter Würzepumpe zur Vermeidung von Unterdruck unter dem Doppelboden, zum Schutz der Kornschicht und zur Kontrolle der Würzeklarheit.

Optionaler Durchflussmesser zum Testen des Volumens des Mischwassers vor dem Maischen nach dem Mischen von heißem und kaltem Wasser in den Leitungen.

430*530mm Getreideauslauf mit Entnahmeschaufel im Maische-/Läuterbottich.

Die Rohrleitungen und Ventile des Sudhauses sind übersichtlich gestaltet und einfach zu bedienen. Die Rohrleitungen werden im WIG-Verfahren vollverschweißt und beidseitig verformt. Die Schweißnähte sind perfekt, ohne sanitäre toten Winkel.

Die Plattform und die Stufen sind rutschfest und wasserdurchlässig, so dass sie leicht zu reinigen sind.

VSD-gesteuerte Pumpen mit ABB-Motor und Not-Aus über die Schalttafel.

Würzeumwälzung während der Maische mit Schauglas an der Rohrleitung zur Kontrolle der Würzeklarheit.

Ausrüstung Kapazitätsanalyse

Basierend auf einem 1000L 2-Gefäß-Sudhaus

Wenn Sie sich für ein neues Brauereiprojekt entscheiden, müssen Sie zunächst die Brauereikapazität berücksichtigen, die durch die Konfiguration der Anlagen bestimmt wird, und auch den zukünftigen Expansionsplan mit dem Marktwachstum.

Berechnung der Produktion: auf der Grundlage von 300 Tagen/Jahr
Dauer der Gärung: 3 Wochen
Maischeverfahren:
53℃ (30min→) 65℃ (60min→) 72℃ (10min→) 78℃
Lauterungszeit: 90min
Kochzeit: 60 Minuten
Whirlpool-Zeit: 30 Minuten
Aufheizgeschwindigkeit: 1℃/min
Zeit zum Wechseln: 40min

Die gesamte Fütterungszeit von 2 Chargen: 11 Stunden, berechnet nach der Gesamtzeit.

Nachfolgend finden Sie mehrere Ausgangsreferenzen und den Platzbedarf je nach Menge von FV und BBT.

Konfiguration, Produktionskapazität und Footprint-Analyse

Nein

FV (L)

Menge

BBT (L)

Menge

Produktion

Erforderlicher Platz

1

1000

4

1000

2

142,000L

60㎡

2000

2

0

0

2

1000

6

1000

2

115,000L

65㎡

3

2000

8

1000

2

257,000L

90㎡

4

1000

12

0

0

400,000L

125㎡

2000

6

2000

2

Der Platzbedarf einschließlich aller Hilfsmaschinen.

Prämisse Zustand des Standorts

Micet Brewery Layout

Für Bars und Kleinbrauereien mit Schankräumen. Die Kunden können die Brauanlage und den Brauprozess beim Trinken direkt sehen.

Bierfabriken sollten in Gebieten mit hohem Terrain und ausreichenden Wasserquellen gebaut werden. Das Fabrikgelände sollte mit einem Grüngürtel versehen sein, und es sollte ein gutes Entwässerungssystem und ein Abgasbehandlungssystem vorhanden sein.

Anforderungen an die Stromversorgung vor Ort: 3-Phasen-Stromversorgung, Dampfheizung kann in Betracht gezogen werden, wenn es einen Gasanschluss vor Ort, die Gesamtleistung muss 25-30KW, der Verbrauch von LNG ist 8m3 / h, und der Verbrauch von LP ist 6,6kg / h; Wenn Sie elektrische Heizung bevorzugen, muss die Gesamtleistung der Website 90-100KW zu decken.

Minimale Raumhöhe: 4m
Wasserleitung vor Ort: 32/38 mm
Wasserdruck: 0.1Mpa/1 Bar

Brauerei Anwendungsfall

Brasserie Nodoby project 1
Frankreich

BRASSERIE NODOBY

Die Brasserie Nodoby ist eine Mikrobrauerei in Taponnat-Fleurignac, Frankreich, mit einer großen Auswahl an Bieren.

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Racines Carrees project 1
Belgien

BRASSERIE RACINES CARRÉES

Die Brasserie Racines Carrées ist eine handwerkliche Kleinbrauerei, die in einem alten Bauernhof im Dorf Erbisoeul in Belgien untergebracht ist.

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Greed Taproom Project 1
Chile

GREED TAPROOM

Greed Taproom ist eine Bar, in der sich Liebhaber von Lebensgenuss und Biererlebnis in Osorno versammeln.

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Die Kunden lieben es

Unsere Kunden sagen uns, dass sie unsere Brühsysteme gerne benutzen. Erfahren Sie mehr von unseren zufriedenen Kunden.

Handwerksbrauerei Walhalla

Die Kunden sind sehr zufrieden mit den Geräten, alles ist von hoher Qualität.

Giorgi Mandjavidze / Walhalla Handwerksbrauerei
Bierbrauerei Hog and Hunter

Ich bin mit der Qualität Ihres Systems zufrieden und werde Sie zu einem späteren Zeitpunkt über meine Beobachtungen informieren.

Peter Addison / Bierbrauerei Hog and Hunter
BREWCOTBILISI

Wir haben mit der Installation der Ausrüstung begonnen und schätzen Ihre Arbeit sehr, das Design der Tanks ist so gut, wie wir es besprochen haben.

Schalwa Beridse / Brauerei Brewco Brewing Company
Perfektum-Brauerei

Ich bin sehr zufrieden mit der Bestellung, die Ausrüstung ist erstklassig. Der Verkäufer war hilfsbereit und reaktionsschnell, wann immer ich irgendwelche Fragen hatte.

Lonut Alexandru / Bierbrauerei Perfektum
Hops and Dots Brew Co.

Ja, wir lieben die Geräte, sie sind einfach zu handhaben und leicht zu bedienen. Zwei Dinge, auf die ich jetzt bestehen würde, idealerweise ein Mannloch am Kessel und für unsere kleinen Tanks, aber das wird gerade geklärt.

John Chester / Hops and Dots Brew Co.

Versandanweisungen

  1. Prüfen Sie die Liste der zu versendenden Teile und verpacken Sie die verschiedenen Teile in verschiedene Holzkisten, und machen Sie Fotos für eine einfache Nachverfolgung.
  2. Alle Tankanschlüsse sind mit einer Kunststoffabdeckung versehen, um Staub zu vermeiden, und jeder Teil des Tanks wird vollständig mit PE-Folie verpackt.
  3. Die Tanks auf dem Gestell müssen mit Bolzen gesichert werden. Das Gestell und die Tanks werden im Inneren des Containers mit Bolzen und Stahldrähten befestigt.
  4. Legen Sie fertige Ladebilder und eine Kontrollliste mit Bildern aller Teile nach dem Laden vor.
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