Con el auge de la cultura de la cerveza artesana, cada vez son más los amantes de la cerveza que intentan fabricarla en casa. Entre los muchos equipos de elaboración de cerveza, equipo de elaboración de cerveza integral es la clave para lograr una elaboración de cerveza de alta calidad. En comparación con el método tradicional de elaboración de cerveza con malta en polvo, la elaboración de cerveza integral puede conservar mejor el sabor natural de la malta y aportar a la cerveza una experiencia de sabor más rica y única. Este artículo presenta la composición, el principio de funcionamiento y las ventajas de los equipos de elaboración de cerveza integral.
¿Qué es la elaboración de cerveza integral?
La elaboración de cerveza integral es un método de fabricación de cerveza que utiliza malta de grano entero (es decir, "integral"). A diferencia del método de elaboración tradicional, que utiliza malta en polvo (o concentrado de malta) pretratada, la elaboración de cerveza integral utiliza directamente el grano de malta entero para elaborar la cerveza. Una vez triturado todo el grano de malta, se convierte en cerveza mediante una serie de procesos como el macerado, la filtración, la ebullición y la fermentación. Este método puede retener mejor el sabor natural y los nutrientes de la malta, produciendo así cerveza con un sabor más rico y un gusto mejor.
El proceso de elaboración de la cerveza integral
Malta entera
En la elaboración de cerveza integral se utiliza malta entera sin tratamiento previo. La malta integral contiene todos los componentes de la malta, incluida la cáscara, el germen y el endospermo. Estos componentes pueden aportar más capas de sabor a la cerveza mediante la maceración (conversión del almidón de la malta en azúcares fermentables) y otros procesos posteriores.
Proceso de maceración
En la elaboración de cerveza integral, la maceración es el paso más crítico. La malta entera se mezcla con agua caliente, y las enzimas de la malta convierten el almidón en azúcares. Durante este proceso, los cerveceros pueden controlar el efecto de la maceración ajustando la temperatura, el tiempo y el valor del pH, lo que determina el sabor, el cuerpo y la sensación en boca de la cerveza.
Puré casero
En el proceso de elaboración de cerveza integral se utilizan todos los componentes de la malta, por lo que no es necesario comprar malta en polvo adicional. Los cerveceros tienen que moler los granos de malta y luego mezclarlos con agua caliente para formar un macerado (también conocido como "gachas"). En este paso, se liberan los azúcares de la malta, y la posterior etapa de fermentación convertirá estos azúcares en alcohol.
Filtrado y ebullición
El líquido macerado (mosto) debe separarse de los residuos sólidos de malta. Este paso suele hacerse en una cuba filtro o filtro. Tras el filtrado, el mosto pasa a un hervidor para hervirlo, momento en el que se añade lúpulo para aportar amargor y aroma y concentrar aún más el mosto.
Fermentación
Tras la maceración y la ebullición, el mosto debe enfriarse a una temperatura adecuada y se añade la levadura para la fermentación. La levadura convierte el azúcar del mosto en alcohol, dióxido de carbono y diversos compuestos aromáticos que dan cuerpo y sabor a la cerveza.
Composición del equipo de fabricación de cerveza integral
Rectificadora
Para elaborar cerveza integral, primero hay que moler la malta entera en partículas adecuadas para la elaboración, lo que se hace con una máquina moledora. Suele haber dos tipos de moledoras: las de rodillos y las de martillos. Las moledoras de rodillos pueden moler la malta de manera más uniforme y reducir la rotura excesiva de la malta, lo que ayuda a mejorar el efecto del macerado.
Marmita
Un caldero de maceración es un dispositivo que mezcla malta molida con agua caliente para convertir el almidón de la malta en azúcar. El proceso de maceración requiere un control estricto de la temperatura y el tiempo, y el intervalo de temperatura habitual es de 65°C a 75°C. El diseño de la olla de maceración suele incluir un sistema de control de la temperatura y un dispositivo de agitación para garantizar que el proceso de maceración sea uniforme y consiga el efecto ideal de hidrólisis enzimática.
Cuba filtro (filtro de mosto)
Una vez finalizado el macerado, es necesario separar la malta y la mezcla líquida (mosto). La cuba filtro separa físicamente los residuos de malta del mosto para garantizar que el mosto final sea claro. Este proceso suele incluir una fase de "gachas" y una fase de "lavado", en la que la malta se lava repetidamente para maximizar la extracción de azúcares fermentables en el mosto.
Caldera
Después de filtrar el mosto, es necesario hervirlo para matar las bacterias y concentrar el sabor. La caldera también se utiliza para añadir lúpulo, que puede liberar las sustancias amargas y los componentes aromáticos del lúpulo, añadiendo amargor y un sabor equilibrado a la cerveza. El sistema de control de temperatura de la caldera garantiza que el mosto alcance una temperatura elevada durante el proceso de ebullición, manteniendo normalmente una temperatura de 90°C a 100°C.
Enfriador
El mosto hervido se encuentra a una temperatura elevada y debe enfriarse rápidamente hasta alcanzar la temperatura de fermentación (normalmente entre 18 °C y 25 °C). El enfriador reduce rápidamente la temperatura a un rango adecuado para la fermentación de la levadura mediante el intercambio de calor entre el mosto caliente y el agua fría o helada, evitando la muerte de la levadura debido a la alta temperatura o que no se realice una fermentación óptima.
Fermentador
En fermentador es donde la levadura fermenta el mosto. En este proceso, la levadura convierte el azúcar del mosto en alcohol y dióxido de carbono para producir cerveza. Los barriles de fermentación suelen estar equipados con válvulas de ventilación y dispositivos de control de la temperatura para garantizar un control estable de la temperatura durante el proceso de fermentación y evitar así la oxidación y la acumulación excesiva de dióxido de carbono.
Equipo de embotellado (o de barril)
Tras la fermentación, la cerveza debe fermentarse y clarificarse. El equipo de embotellado o de barril ayuda a que la cerveza entre en las botellas o barriles para su almacenamiento y consumo. Este proceso suele implicar pasos como la aireación y el azucarado para garantizar el sabor y el efecto espumoso de la cerveza.
Ventajas de la elaboración de cerveza integral
- Conserva el sabor natural de la malta: En comparación con la malta en polvo pretratada tradicional, la cerveza integral utiliza malta entera, por lo que puede conservar al máximo el aroma y el sabor naturales de la malta. La malta entera puede liberar mejor los sabores dulces, malteados, afrutados y otros durante el proceso de maceración, y la cerveza elaborada tiene un sabor más rico y capas más evidentes.
- Mejorar la flexibilidad y la capacidad de control de la elaboración de cerveza: El uso de cereales integrales permite a los cerveceros controlar con precisión factores como la cantidad de malta utilizada, la temperatura de maceración y el tiempo, regulando así el sabor y el estilo de la cerveza. Esta flexibilidad permite a los cerveceros personalizar la cerveza según sus gustos personales y crear un sabor único.
- Mayor eficacia cervecera: Durante el proceso de elaboración de la cerveza integral, los cerveceros pueden optimizar la eficacia de la extracción de azúcar controlando el proceso de maceración y fermentación, aumentando así la producción de alcohol. En comparación con el uso de malta en polvo pretratada, la elaboración de cerveza integral puede aprovechar mejor los nutrientes de la malta y aumentar la plenitud del cuerpo.
¿Cómo elegir el equipo para fabricar cerveza de grano entero?
Manual y automatizado
- Equipo manual: adecuado para cerveceros con presupuestos limitados a los que les gusta manejar y controlar el proceso de elaboración. Los equipos manuales suelen ser más asequibles, pero requieren que los cerveceros tengan ciertas habilidades y experiencia para ajustar la temperatura del macerado, el tiempo y otras operaciones.
- Equipos automatizadosEquipos automatizados: adecuados para cerveceros que desean reducir las operaciones manuales y persiguen una alta eficiencia y un control preciso. Los equipos automatizados pueden controlar automáticamente la temperatura del macerado, la agitación, la filtración y otros procesos, lo que resulta adecuado para cerveceras a gran escala o cerveceras que desean controlar con precisión el proceso de elaboración de cerveza.
Capacidad del equipo
A la hora de elegir el equipo, hay que tener en cuenta el volumen de elaboración. El proceso de elaboración de cerveza de grano entero requiere más materias primas y tiempo, por lo que según las diferentes necesidades de elaboración de cerveza, puede elegir equipos de diferentes capacidades:
- Equipo pequeño: adecuado para cerveceros caseros o principiantes, normalmente con una capacidad de 10 a 20 litros. Los equipos pequeños son fáciles de controlar y adecuados para que los principiantes experimenten y exploren diversos sabores.
- Equipos de tamaño medio: adecuados para cerveceros con cierta experiencia, normalmente con una capacidad de 30 a 50 litros, que pueden satisfacer necesidades de elaboración de cerveza más elevadas.
- Equipos grandes: Adecuado para cerveceros que desean llevar a cabo la elaboración de cerveza comercial a pequeña escala o la producción por lotes, con una capacidad de más de 100 litros, que puede proporcionar una mayor producción y eficiencia.
Limpieza y mantenimiento
Elegir un equipo fácil de limpiar y mantener es la clave para garantizar un uso duradero. Durante el proceso de elaboración de cerveza de grano entero, el equipo es propenso a acumular residuos de malta, azúcares y levadura. Por lo tanto, elegir un equipo con un diseño fácil de limpiar puede evitar la acumulación de suciedad y garantizar la calidad de la elaboración de la cerveza.
Presupuesto y marca
Por último, a la hora de elegir el equipo para fabricar cerveza, debe sopesarlo en función de su presupuesto. Los equipos de gama alta suelen ofrecer más funciones de automatización y mayor precisión de control, pero su precio es más elevado. Los equipos de nivel básico son adecuados para principiantes y son más asequibles. Si no sabe cómo elegir, puede ponerse en contacto con el grupo micet. Nuestros ingenieros profesionales le personalizarán su equipo de elaboración de cerveza integral.
Resumen
La elaboración de cerveza con malta integral es un método de elaboración más natural y complejo. Al utilizar malta entera, no sólo conserva más sabor a malta y nutrientes, sino que también proporciona una mayor flexibilidad y control de la elaboración. Aunque este método de elaboración requiere elevados requisitos técnicos, una gran inversión en equipos y mucho tiempo, las ventajas de sabor y gusto que aporta son incomparables. Para los entusiastas de la elaboración de cerveza que persiguen una cerveza artesanal de mayor calidad, la elaboración con todos los granos es también una opción ideal que merece la pena probar.