Los sistemas de refrigeración y glicol son los equipos más importantes de una cervecería. Aunque es difícil vincular la molienda, el macerado, el filtrado y la ebullición con los sistemas de refrigeración, el calor de estos procesos se elimina mediante refrigeradores. Sin un enfriamiento adecuado, la cerveza puede estropearse, lo que produce sabores desagradables, una apariencia turbia y otras imperfecciones. Este artículo explicará la importancia de los sistemas de refrigeración y glicol.
Tipo de sistema de refrigeración
Sistema de enfriamiento de expansión directa (DX)
Este sistema utiliza un refrigerante que circula a través de un intercambiador de calor para enfriar la cerveza. El refrigerante absorbe el calor de la cerveza y lo transfiere al aire o al agua circundante. El sistema es rentable y fácil de mantener, pero menos eficiente para las grandes cervecerías.
Sistema de refrigeración por glicol
El sistema utiliza una mezcla de agua y glicol para circular a través de una red de tuberías para enfriar la cerveza. La solución de glicol absorbe el calor de la cerveza y lo transfiere a un intercambiador de calor donde el refrigerante lo enfría. El sistema es un enfriamiento más eficiente que el DX y puede manejar cervecerías más grandes.
Sistema de refrigeración por aire
Este sistema utiliza aire ambiente para enfriar la cerveza. La cerveza circula a través de un intercambiador de calor y el aire circundante la enfría. El sistema es simple y rentable, pero puede ser menos eficiente que el enfriamiento con glicol en ambientes cálidos y húmedos.
What is a Glycol System? what’s the effect?
Un enfriador de glicol es una unidad de refrigeración compacta diseñada para enfriar la cerveza y mantener la temperatura deseada a medida que la cerveza viaja a través de la línea de cerveza desde el refrigerador hasta la torre de cerveza de barril.
El enfriador de glicol es uno de los componentes principales del sistema dispensador de cerveza de barril Changdrink.
Como sustancia, el etilenglicol es un anticongelante. Es importante distinguir entre el etilenglicol (utilizado en los automóviles) y el propilenglicol, que se utiliza en la industria alimentaria porque es completamente atóxico. Por eso se utiliza etilenglicol en los refrigeradores.
El propilenglicol puro tiene un punto de congelación de -59°C (-74,2 °F), lo que lo convierte en un refrigerante ideal. Puedes cambiar esta temperatura mezclando glicol con agua. Para la mayoría de las aplicaciones, la proporción ideal de propilenglicol y agua es 35% – 40%.
Dentro del enfriador de glicol, el glicol se utiliza como refrigerante para garantizar que la cerveza se mantenga fría y no se caliente a medida que la cerveza viaja desde el barril en el enfriador a través de la línea de cerveza hasta la torre de cerveza de barril.
¿Por qué la cerveza utiliza el sistema de glicol?
- Le permite enviar cerveza a largas distancias (hasta 450 pies)
- Puedes proporcionar más torres de cerveza con diferentes diseños.
- Reduzca sus costos de vertido
Let’s say you’re choosing to use glycol and some other coolant for your system. In this case, we definitely recommend using ethylene glycol, as it helps increase the efficiency of the chiller, prolongs its lifespan, and reduces vibration and noise levels.
Enfriador de mosto y glicol
Tanque de líquido frío (CLT) e intercambiador de calor de mosto de una etapa
Los CLT son tanques de almacenamiento de acero inoxidable con camisas de aire acondicionado o intercambiadores de calor externos. El CLT se llena de agua y se enfría a un nivel de temperatura de alrededor de 35 F entre ciclos de desarrollo. Luego, esta agua de enfriamiento se bombea en una proporción de 1:1 junto con el intercambiador de mosto para enfriar el mosto desde su nivel de temperatura de ebullición hasta su temperatura preferida. fermentación nivel de temperatura.
Refrigeración en dos etapas con agua del grifo y glicol refrigerante.
Paso uno: Utilice agua de la ciudad en una proporción de 1:1 para eliminar la mayor cantidad de calor posible. Dependiendo de la eficiencia del intercambiador de calor, el mosto saldrá de la primera etapa con una temperatura del agua entrante en el rango de 7 a 10 F.
Segundo paso: Transfiera el calor restante al glicol enfriado y salga a la temperatura de fermentación deseada.
Esta carga de calefacción es enorme en comparación con las otras cargas de refrigeración atendidas por el sistema de refrigeración. Esto requiere que las cervecerías aíslen sus bodegas del circuito de enfriamiento, de modo que toda la capacidad de enfriamiento disponible del sistema de enfriamiento se dedique a ese único proceso.
Preenfriamiento del agua del grifo antes de ingresar al intercambiador de temperatura del mosto de una sola etapa
Esta es una excelente opción de descuento para las cervecerías que experimentan picos estacionales en los niveles de temperatura del agua urbana, pero que tienen la capacidad de enfriar el mosto vertido durante el resto del año. La desventaja de utilizar intercambiadores de calor de acero inoxidable de placas soldadas baratos es que estos intercambiadores de calor unidos no se pueden abrir y, si se contaminan o se conectan, normalmente es necesario reemplazarlos por otros nuevos.
¿Existe alguna desventaja al usar etilenglicol en un enfriador?
Se debe prestar atención a algunas cosas al usar etilenglicol:
- Debe mantener el rango de temperatura y la proporción de glicol/agua adecuados; de lo contrario, el glicol en el sistema podría congelarse.
- El etilenglicol puede ser inflamable, por lo que se deben seguir todas las precauciones de seguridad del fabricante/vendedor al utilizarlo.
- El etilenglicol es más caro que otros refrigerantes
Etilenglicol y embalaje del producto.
Dado que las líneas de embotellado y enlatado pueden ser muy complicadas, es posible instalar intercambiadores de calor de placas en las líneas de embotellado/enlatado. Se elimina todo el calor absorbido durante la transferencia desde el tanque de cerveza, lo que garantiza un flujo constante de cerveza a una temperatura constante.
Los acondicionadores de aire para zonas frías que utilizan glicol refrigerante son cada vez más comunes que los sistemas estándar basados en refrigerante directo. Las ventajas son costos de instalación reducidos, controles y procedimientos simplificados y no necesidad de más sistemas de refrigeración. El glicol enfriado requiere más superficie de serpentín porque los niveles de temperatura del serpentín de glicol son más altos que los niveles de temperatura típicos del serpentín de refrigerante.
We use a program to simulate tons of reefer cooling created by reefer manufacturers. For the calculation, we take measurements of the space, including the ceiling level, and whether the plot “holds” items at temperature levels or needs to “take” items down and the aspect ratio also needs to be taken into account. The refrigerator system is one of the most important beer equipment in a brewery. It is valued because of the huge role it plays in the development process.