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양조장의 양조 과정: 맥주 양조에서 여과에 대한 가이드

양조장의 양조 과정: 맥주 양조에서 여과에 대한 가이드

초보 양조자가 자신의 맥주와 시판 맥주의 첫 번째 차이점 중 하나는 투명도 또는 투명도 부족입니다. 컨디셔닝, 정화, 안정화 과정을 거친 맥주는 여과를 통해 잔류 효모를 제거하고 침전된 단백질과 폴리페놀 혼탁 물질을 제거합니다. 맥주 양조에서 여과의 핵심 역할은 안정성을 제공하는 것입니다. 이러한 기술 중 맥주 여과는 외관을 개선할 뿐만 아니라 맥주의 품질과 안정성에 크게 기여하는 중요한 단계입니다. 이 글에서는 맥주 여과의 중요성에 대해 자세히 알아보겠습니다.

맥주에 있어 시각적 매력의 힘을 과소평가할 수는 없습니다. 맥주의 투명도는 종종 품질과 신선도, 양조자의 세심한 배려와 관련이 있습니다. 여과는 맥주의 탁함을 유발하는 효모, 단백질, 침전물과 같은 불필요한 입자를 제거하는 데 중요한 역할을 합니다. 필터링은 시각적 선명도를 보장함으로써 맥주의 외관을 개선하여 소비자의 관심을 끌고 긍정적인 첫인상을 심어줍니다.

필터링이란 무엇인가요?

여과는 다공성 매체를 통과하여 액체에서 고형물을 제거하는 과정입니다. 여과 효과는 필터 매체의 입자 크기와 다공성에 따라 달라집니다. 필터링에는 깊이 필터링과 표면 필터링의 두 가지 기본 유형이 있습니다.

깊이 필터

분말 여과라고도 하는 심층 여과는 필터 매체의 미로 채널을 사용하여 입자를 가두는 방식입니다. 매체는 규조토(DE), 펄라이트 또는 기타 다공성 매체일 수 있습니다. 심층 여과는 종종 거친 여과 또는 1차 여과로 간주되지만, 많은 소규모 양조장에서는 이 여과가 수행되는 유일한 여과입니다.

표면 여과

표면 여과는 제거할 입자보다 작은 기공을 가진 멤브레인 재료를 사용합니다. 정화 액체가 통과할 때 입자는 필터 표면에 남아 있습니다. 기공 크기가 지정된 크기(예: 최대 5μm)인 경우 기공 크기에 대해 "절대적"인 여과라고 합니다. 멤브레인 여과와 교차 흐름 여과가 그 예입니다.

필터링이란 무엇인가요?

맥주 안개의 종류

맥주에 부유하여 예상보다 덜 투명하게 만드는 물질 입자를 헤이즈라고 부를 수 있습니다. 맥주 헤이즈에는 생물체에 의한 것(생물학적)과 그 외 모든 것에 의한 것(비생물학적)의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 대부분의 양조업체는 박테리아 또는 야생 효모 오염으로 인한 헤이즈와 맥주 효모로 인한 헤이즈를 구분하고자 할 수 있습니다.

맥주에 부유 입자

맥주를 성공적으로 여과하려면 맥주에 존재하고 구성하는 다양한 크기의 입자에 대한 이해가 필요합니다. 여과의 목적은 대부분의 효모를 제거하면서 헤드 유지에 영향을 미치지 않도록 충분한 단백질을 유지하는 것입니다. 여과 또는 정화의 목적은 홉을 제거하는 것이 아니지만, 홉은 효모 세포에 달라붙어 있습니다. 따라서 효모를 제거하면 때때로 호프 맛이 덜한 맥주를 만들 수 있습니다.

효모

효모 세포 크기는 5~10미크론 범위인 경우가 많기 때문에 일반적으로 5미크론 범위에서 거칠거나 미세한 여과가 이루어집니다. 이는 소규모 양조장에서 흔히 볼 수 있는 규조토(DE 또는 키젤구르) 필터의 일반적인 크기입니다. 일회용 필터 패드를 사용하는 플레이트 및 프레임 필터의 일반적인 크기이기도 합니다. 전문 양조장에서는 필터 매체의 견고성에 따라 DE 또는 패드를 선택합니다.

스모그 발생기

맥주 헤이즈는 종종 콜로이드 안정성 문제로 간주됩니다. 콜로이드는 "연속적인 매체에서 미세하게 분할된 입자의 현탁액..."으로 정의됩니다. 콜로이드 안정성이란 완성된 맥주에 두 가지 주요 범주의 헤이즈가 없는 것을 말합니다.

  • 콜드 포그: 맥주가 32°C(0°F)로 식을 때 형성되고 맥주를 68°C(20°C) 이상으로 재가열하면 다시 용해되는 안개입니다. 입자 크기는 0.1~1.0미크론입니다.
  • 영구적인 헤이즈: 68°F(20°C) 이상의 온도에서 맥주에 존재하는 헤이즈입니다. 입자 크기는 1~10미크론입니다.

필터 유형

  1. 플레이트 및 프레임 필터: 필터 천 또는 필터 매트로 덮인 수직 플레이트로 구성됩니다. 플레이트 옆에는 필터 보조제가 들어 있는 속이 빈 프레임이 있습니다. 이 프레임은 필터의 전체 길이에 걸쳐 번갈아 가며 끝판으로 끝납니다.
  2. 메쉬 필터: 원통형 용기에 장착되어 있거나 중앙 축을 따라 움직이는 속이 빈 메쉬 체(칼날)입니다. 프라이밍이라는 프로세스에서 맥주(또는 물)와 DE의 혼합물을 용기에 펌핑하고 모든 DE가 스크린에 갇히고 액체가 맑아질 때까지 재순환합니다.
  3. 캔들 필터: 캔들 필터는 스탠드 스크린 필터와 비슷하지만, 잎 대신 좁은 슬릿 입구가 있는 속이 빈 원형 튜브입니다. 작동 방식은 동일하지만 양초의 표면적이 넓어 필터 보조제를 덜 사용하면서 더 빠르게 여과할 수 있습니다.
  4. 멤브레인 필터: 멤브레인 필터는 고분자 재료로 만들어지며 균일한 기공 크기로 입자를 가둡니다. 매우 여과된 유체를 생성할 수 있지만, 맹목적인 필터입니다.
  5. 교차 흐름 여과: 교차 흐름 여과는 필터 표면(일반적으로 소결 알루미나)을 가로질러 액체를 펌핑하여 기존 멤브레인 여과를 개선합니다. 침전된 고형물을 포집하고 배수하여 필터 표면이 막히지 않도록 합니다. 이러한 필터는 설계된 경우가 많지만 구매 및 운영 비용이 많이 듭니다.

다양한 처리 보조제와 기술을 사용하면 여과 전 부유 고형물의 양을 줄여 여과 처리량을 늘릴 수 있습니다. 여기에는 더 긴 저온 숙성 시간 및 미립화제가 포함됩니다. 이는 허용 가능한 투명도를 설정하여 달성할 수 있습니다. 규모가 큰 양조장에서는 여과 대신 원심분리를 사용하기도 합니다.

스모그 발생기

맥주 여과의 중요성

안정성 및 유통 기한

맥주 여과는 맥주를 안정화시키고 유통기한을 연장하는 데 중요한 역할을 합니다. 여과하지 않은 맥주에는 잔류 효모 및 기타 미생물이 포함되어 있어 발효가 계속 진행되어 이취, 탁함, 탄산 과다로 인한 병 폭발의 원인이 될 수 있습니다. 필터링은 이러한 원치 않는 요소를 제거하여 추가 발효를 방지하고 시간이 지나도 맥주가 안정적으로 유지되도록 합니다.

맛의 일관성

여과 품질은 맥주의 풍미에 영향을 미칩니다. 원치 않는 입자를 제거하여 효모, 박테리아 또는 단백질 미스트로 인한 잠재적인 냄새를 줄이는 데 도움이 됩니다. 또한 여과는 맥주의 부드러움과 목넘김을 개선하여 재료의 뉘앙스가 돋보이는 깨끗하고 깔끔한 맛을 보장합니다. 배치 간 맛의 일관성을 유지합니다.

QC

맥주 여과는 다음과 같은 분야에서 중요한 품질 관리 수단입니다. 양조장. 이를 통해 맥주의 맛, 향, 안정성을 손상시킬 수 있는 눈에 보이거나 보이지 않는 불순물을 제거할 수 있습니다. 엄격한 여과 공정을 구현함으로써 맥주 제조업체는 모든 맥주가 높은 수준의 우수성 기준을 충족하여 소비자에게 고품질의 제품을 제공할 수 있습니다. 이러한 품질 관리는 한 모금 마실 때마다 최고의 즐거움을 추구하는 맥주 애호가들의 신뢰를 구축하는 데 매우 중요합니다.

결론적으로

맥주 여과는 양조 공정에서 필수적인 단계로 최종 제품의 품질, 안정성 및 맛의 일관성을 유지하는 데 기여합니다. 맥주 양조의 여과 공정은 생산되는 맥주의 종류와 양조장의 규모에 따라 달라질 수 있습니다. 따라서 맥주 여과 시스템을 설계할 때는 특정 생산 요구 사항과 현장 위생 기준에 따라 적절한 여과 방법을 선택해야 합니다.

"The Brewing Process in a Brewery: A Guide to Filtration in Beer Brewing"에 대한 한 가지 생각

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