Commercial Brewery Equipment (30 HL - 100 HL)

그것은 여러분의 기술이자 우리의 장인 정신입니다.

산업적 규모의 양조

다음은 상업용 양조장 시스템을 결정할 때 고려해야 할 몇 가지 질문입니다:

양조장 확장 - 최대 100HL의 양조장 장비를 제공할 수 있습니다.
공간, 시간 또는 예산 문제 - Micet 마케팅 전문가 팀이 현재 시스템을 확장하거나 그린필드 프로젝트로 처음부터 시작할 수 있도록 도와드립니다.
혁신적인 디자인, 대형 양조장 기술 – 양조업자로서의 특정 요구 사항에 맞게 양조장 장비를 맞춤화하십시오.

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성공적인 양조 작업에 필요한 모든 탱크, 제어 패널, 파이프 및 피팅을 포함하는 완벽한 상업용 양조 시스템을 제공합니다... 올바른 비즈니스 결정을 내릴 수 있도록 도와드리겠습니다!

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상업용 양조장 시스템(30HL – 100HL)

엔지니어링 역량뿐만 아니라 그 뒤에 숨어 있는 양조 지식이 우리에게 주는 가치는 다음과 같습니다.

사이트 요구 사항

사양: 상업용 양조장 장비(30 HL - 100 HL)
가열 방법: 가스 증기 보일러를 통한 증기 난방
제어 레벨: PLC 반자동 터치 스크린 패널, PLC 전자동 제어 패널
난방 구역: 용량에 따른 맞춤 설정
Power: 가열 방식에 따른 사용자 지정
전압: 3상/380(220, 415,480...) v/50(60)Hz; 단상/220(110, 240...) v/50(60)Hz.
브루마스터 수량: 반자동 시스템의 경우 2~3개, 전자동 시스템의 경우 1~2개

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Micet Group 30HL commercial brewery equipment

20HL 4 용기 증기 가열 상업용 양조장 장비

양조 배치: 하루 1~3잔
천장 높이가 필요합니다: 16ft'
열전달 효율: ≥90%
열 교환 영역: 3.5㎡
필수 영역: 200m²

30HL 5 용기 증기 가열 상업용 양조장 장비

양조 배치: 하루 1~5잔
천장 높이가 필요합니다: 20ft'
열전달 효율: ≥90%
열 교환 영역: 4.6㎡
필수 영역: 350m²

50HL 6 용기 증기 가열 상업용 양조장 장비

양조 배치: 2-10잔/일
천장 높이가 필요합니다: 28ft'
열전달 효율: ≥90%
열 교환 영역: 8.6㎡
필수 영역: 650m²

상업용 양조장 시스템 개요

상업용 양조장 시스템은 산업 규모의 맥주 생산에 사용되는 엔드투엔드 장비와 프로세스를 말합니다. 상업용 양조장을 설립하려면 목표 생산량과 맥주 스타일에 따라 탱크, 배관, 제어 장치, 세척 시스템 등에 상당한 투자가 필요합니다.

이 장비 가이드는 연간 5,000배럴에서 50만 배럴 이상을 생산하는 중대형 크래프트 양조장을 위한 상업용 양조장 시스템의 주요 구성 요소를 다룹니다. 양조장, 발효, 저장고, 포장 및 세척 시스템 등 생산 워크플로 전반에 걸쳐 인기 있는 장비 유형, 크기 고려 사항, 설계 표준, 가격, 공급업체, 설치 요소, 운영, 유지보수 등에 대해 설명합니다.

양조 장비의 종류와 특성

장비	설명	주요 특징
매시 툰	분쇄한 맥아/곡물을 뜨거운 물과 혼합하여 당분을 추출하고 전분을 발효 가능한 당분으로 전환합니다.	크기 - 하루 배치 수에 영향을 줍니다. 재질 - 스테인리스 스틸 또는 구리.
라우터 툰	으깬 후 달콤한 맥아즙을 곡물에서 분리합니다.	밸브 수와 살포 방법은 효율성에 영향을 미칩니다.
양조 주전자	맛, 향, 보존을 위해 홉으로 달콤한 맥아즙을 끓입니다.	크기는 배치 볼륨에 영향을 줍니다. 직접 또는 간접 열. 포트 수입니다.
소용돌이	원심력을 사용하여 끓인 맥아즙에서 고체 입자를 걸러냅니다.	배치 - 주전자에 부착하거나 독립형으로 사용할 수 있습니다. 찌꺼기 분리를 위한 원뿔형.
맥아즙 냉각기	끓인 후 뜨거운 맥아즙을 빠르게 식혀 발효를 준비합니다.	플레이트 또는 쉘 및 튜브 열교환기. 냉각 용량.
발효 탱크	효모는 1차 발효 과정에서 당분을 알코올과 이산화탄소로 전환합니다.	재질 - 스테인리스 스틸 또는 플라스틱. 크기, 개수 - 배치 크기와 총 생산량을 지정합니다. 온도 제어.
브라이트 탱크	발효 후 포장하기 전에 맥주를 맑게 하고 탄산화합니다.	숫자, 크기 옵션. 탄산에 대한 압력 등급. 온도 제어, CIP.
필터	안개 입자를 제거하여 선명한 마감 처리	DEP, 플레이트 및 프레임, 원심분리기. 여과 수준 - 거친 것부터 멸균까지. 완전 자동화.
보틀러/캐너	포장된 제품을 병, 캔, 통에 채웁니다.	인라인 또는 회전식 필러. 속도, 크기, 포장 유형 옵션. 날짜 코더, 라벨링.
파이핑	양조장의 모든 프로세스를 상호 연결합니다.	크기 - 입구, 출구, 이송, CIP. 배수를 위한 경사. 고순도 스테인리스, 무균 유리.
스팀 시스템	스팀을 생성하여 공정에 동력을 공급하고, 물을 가열하고, 살균합니다.	연료 유형 - 천연 가스, 바이오매스. 중복성. 수질 보호.
냉각 시스템	라거, 브라이트 탱크의 발효 온도를 유지합니다.	글리콜, 암모니아, CO2. 펌핑 스테이션. 통합을 제어합니다.
CO2 회수	발효 탱크에서 CO2를 포집합니다.	정화 시스템. 버퍼 탱크. 센서 기반 자동화.
제자리 청소	탱크, 라인을 분해하지 않고도 자동으로 청소할 수 있습니다.	스프레이 볼, 펌프, 화학 탱크, 밸브, 컨트롤러. 세척액을 복구합니다.
프로세스 제어	온도, pH, DO, 유량 매개변수를 자동화합니다.	터치스크린, 센서, 밸브, 분석 소프트웨어. 원격 모니터링.

양조장 장비 선택 고려 사항

양조 시스템 장비 선택은 생산 규모, 맥주 종류, 제품 품질 목표, 자동화 정도 및 예산에 대한 비즈니스 목표에 따라 달라집니다. 장비 크기와 구성에 영향을 미치는 주요 요인:

생산량

장비 용량을 월별, 연간 물량 목표에 맞추는 것이 중요합니다. 표준 배럴(bbl)은 측정 단위입니다. 최대 수요, 계절성, 성장 계획을 고려하세요.

맥주 종류

장비는 필스너를 위한 짧은 매시, IPA를 위한 맞춤형 끓이기 등 양조 공정의 요구 사항에 적합해야 합니다. 유연성을 통해 에일, 라거, 스페셜티 맥주를 생산할 수 있습니다.

자동화 수준

자동화된 시스템은 초기 비용이 더 많이 들지만 장기적으로 인건비를 절약할 수 있습니다. 수동 옵션과 자동 옵션의 장단점을 고려하세요.

품질 목표

맛의 일관성 유지, 유통기한 연장, 용존 산소 관리, 오염 물질 제거는 여과, 세척 시스템 등과 같은 장비 선택에 영향을 미칩니다.

물리적 공간 및 레이아웃

사용 가능한 생산 바닥 공간, 천장 높이, 출입구 접근, 적재함, 건설 지원 등이 장비 크기 구성에 영향을 미칩니다.

예산 가용성

모든 장비를 선불로 구매하면 점진적인 비용은 낮아지지만 막대한 자본 비용이 필요합니다. 중요한 기능에 먼저 투자하는 것을 고려하세요.

상업용 양조 시스템 설계 표준

설계 및 시공 표준을 준수하면 양조 장비가 수십 년에 걸친 운영 수명 동안 안전, 무결성 및 품질 요구 사항을 안정적으로 충족할 수 있습니다.

표준	보장 내용	도움이 되는 방법
ASME BPE	양조장 공정 장비 설계, 제작, 검사, 테스트	압력 용기, 내부 구조물의 무결성 안전 보장
ANSI/3A 위생 표준	위생적인 장비 마감, 청결성, 무균 처리 적합성	오염 및 관련 리콜 방지
국제 건축법	건설, 전기, 환기, 배관, 안전	시설 및 인프라 무결성, 직원 안전 보장
ASTM 재료 표준	사용된 스테인리스강 합금의 최소 허용 강도	부식과 녹을 줄여 제품 결함 방지
UL 508A 제어판	산업용 제어판, 감지, 경보	강력한 자동화 및 모니터링
IEEE 802.3 이더넷	근거리 통신망, TCP/IP 통신	모니터링, 운영을 위한 안전한 데이터 전송

또한 장비 유지보수, 교정, 운영에서 GMP 방법론을 따르고 교육 프로그램에 세부적인 표준 운영 절차를 통합하면 품질 목표를 달성하는 데 도움이 됩니다.

상업용 양조 시스템의 응용

상업용 양조 시스템은 펍, 소규모 양조장, 지역 수제 맥주 양조장 및 전국적으로 유통되는 대형 맥주 브랜드에서 표준 맥주 생산에 사용됩니다:

사용자	일반적인 생산량	인기 장비 선택
브루펍 / 소규모 양조장	연간 500~5,000배럴	3 용기 직화 양조장, 단순 발효, 브라이트 탱크, 수동 보틀링 라인
지역/크래프트 브루어	연간 5,000 ~ 30,000배럴	4용기 스팀 양조장, 글리콜 냉각, 자동 여과, 통조림 라인
확장된 지역 양조장	연간 30,000 ~ 200,000배럴	다중 용기 자동화 양조장, 로봇 포장, ERP/MRP 소프트웨어, CO2 포집
대형 양조장/계약 시설	연간 200,000배럴 이상	고도로 자동화된 산업 규모의 연속 양조, 멤브레인 여과, 보틀 필러

동일한 장비 유형이라도 몇 가지 특수한 사용 시나리오가 있습니다:

계약 / 유료 양조: 대형 양조장은 소규모 양조장이 레시피를 테스트하고 새로운 시장에 진출할 수 있도록 잉여 용량을 임대합니다. 유연성이 핵심입니다.

혁신 양조장: 사용자 지정 매싱, 호핑, 발효 프로필로 소량 배치 레시피를 파일럿으로 실험한 후 확장하세요.

양조장 교육: 미래의 브루마스터를 양성하는 대학 프로그램. 교육 중심의 유연성이 대량 생산보다 우선합니다.

품질 테스트 랩: 상업적 생산을 위한 균일성과 안정성을 보장합니다. 완전 자동화된 멸균 샘플 처리는 매우 중요합니다.

상업용 양조 시스템 사양

아래는 주요 상업용 양조 장비의 일반적인 사양 범위입니다. 숙련된 양조장 설계 컨설턴트와 상의하여 특정 생산 목표에 맞는 규모를 결정하세요.

장비	사용 가능한 일반적인 크기	재료 표준	디자인 요소
양조 주전자	5~100배럴 배치	ASME SA-240 S31603 스테인리스 스틸	높이/직경 비율, 가열 방식, 최대 배치 용량 1.5배
매시 툰	5~200배럴 배치	내부 레이크, ASME SA-240 S31603 스테인리스 스틸	매시 점도, 벽/바닥 각도, 입구/출구 개수를 위한 깊이 설정
발효기	0.5 ~ 300 배럴 유니언크	ASME SA-240 S31603 스테인리스, 전해질 광택제	높이/직경 비율, 냉각 방식, 원뿔형 대 원통형
브라이트 탱크	5~150 배럴 용량	ASME SA-240 S31603 스테인리스 스틸	탄산, 탈착식 상단/하단 헤드, 위생 피팅을 위한 ASME 압력 등급
필터	배치 크기에 따라 다름	모든 스테인리스 접촉 부품	여과 단계, 자동화 인터페이스, 제자리 청소
필러	40~140캔/분, 250~2000병/시간	304 스테인리스 프레임, 공구강 가이드	속도와 시간 경과에 따른 변화의 균형, 위생 규정 준수
냉각기	최대 주전자 크기+20%에 맞추기	ASME 쉘, 교환기용 TEMA 표준	최대 냉각 부하, 총 발효 수요, 안전 계수