자동 추출 시스템
자동화된 브루잉 시스템이 필요한 이유는 무엇인가요?
시중에는 자동 추출 시스템을 위한 옵션이 점점 더 많아지고 있습니다. Micet Group의 다양한 지능형 디자인, 사용 편의성 및 사용자 지정 기능을 통해 매우 재미있고 효율적으로 추출할 수 있습니다. 이 고품질의 멋진 기술을 이용한 브루잉을 좋아하게 될 것입니다. 우리는 맥주 양조를 좋아하지만 모든 사람이 양조 과정의 모든 세부 사항을 알고 싶어 하는 것은 아니라는 것도 잘 알고 있습니다. 핵심은 자동화된 시스템을 사용하여 고품질의 맥주를 생산하는 것입니다.
시스템이 덜 자동화되어 있을수록 사용자가 직접 해야 할 일이 많아집니다. 곡물 추가, 홉 추가, 발효기에 맥주 넣기, 맥주통이나 병에 채우기 등이 이에 해당합니다. 따라서 자동화 시스템은 양조 과정에서 많은 노동력을 줄일 수 있습니다. 완전 자동화 시스템은 기본적으로 모든 과정을 자동으로 수행합니다. 버튼 몇 개만 누르면 됩니다.
자동 추출 시스템 비용이 많이 드나요?
많은 사람이 자동화된 브루잉 시스템이 막대한 투자가 될 것이라고 생각합니다.
사실 소규모 양조장의 자동화는 대규모 양조장의 자동화와는 매우 다릅니다. 모든 자동화 프로세스가 아니라 필요한 자동화 프로세스만 자동으로 설계되기 때문에 큰 투자가 필요하지 않습니다. 자동화의 합리적인 도입으로 인해 자동화 수준이 높은 장비는 양조자의 양조 재미를 보장할 뿐만 아니라 많은 시간과 에너지를 절약할 수 있습니다. 양조장 장비의 크기에 따라 반자동 PLC 제어 시스템과 원격 제어가 가능한 완전 자동 PLC 제어 시스템 등 여러 가지 자동 레벨의 양조장을 선택할 수 있습니다.
자동화된 양조장에는 어떤 기능이 있나요?
주요 기능은 공압 버터 플라이 밸브, 조절 밸브, 온도 센서, 유량 센서, 액체 레벨 센서 및 기타 측정 및 제어 하드웨어를 통해 실현되며, 지멘스 PLC의 소프트웨어 프로그래밍 제어 프로그램을 통해 연속 및 자동 양조를 실현할 수 있습니다.
- 매시 튠: 매싱 온도, 다단계 온도 제어 파라미터, 혼합 속도를 미리 편집할 수 있습니다. 매싱 과정에서 맥주마다 다른 요구 사항에 따라 양조 공식을 입력할 수 있으며, 공식을 클릭하면 온도 제어 파라미터를 자동으로 불러올 수 있습니다.
- 로터 툰: 공급, 정적, 역류, 여과, 살포, 물 흐름 등과 같은 모든 래터링 프로세스 매개 변수를 미리 설정할 수 있습니다. 탁도 센서에 의해 틸러의 속도와 틸러의 높이를 자동으로 제어할 수 있습니다.
- 끓는 중입니다: 비등 시작 시간과 종료 시간을 포함하여 비등 공정 매개 변수를 미리 설정하고 홉을 미리 넣도록 홉 필러를 구성하고 설정된 시간에 따라 자동으로 홉을 추가합니다. 높은 발전과 안정성을 갖춘 MICET 설계로 연속 매싱 생산(3시간마다 한 번의 맥아즙 배치)을 실현할 수 있습니다.
- 월풀, 맥아즙 냉각 및 물 제어: 맥아 즙의 냉각 매개 변수를 설정할 수 있으며, 맥아 즙 냉각이 완료된 후 맥아 즙은 자동 온도 제어를 위해 열교환기를 통해 발효에 들어가고 냉수 및 온수는 자동 액체 레벨 제어 및 자동 밸브를 실현하여 물을 추가 할 수 있습니다.
양조장 500L 3D
미셋 그룹 전자동 브루잉 시스템의 장점은 무엇인가요?
1. 자동화 수준 선택 가능
각 장비는 합리적인 배치 및 프로세스 연결, 합리적인 자동화 (자동화는 무한히 향상 될 수 있지만 각 고객은 가장 핵심적이고 중요한 생산 공정이 완전히 자동화되고 보조 노동 강도가 높지 않고 수동 지원도 좋은 선택입니다) 등 자신의 조건에 따라 자동화 정도를 선택하는 것이 좋습니다.
2. 추출 레시피 및 자동 추출 절차의 시각화
이 프로세스는 양조 공식 매개 변수를 설정하고 공급 프로세스를 제어하며 수온, 수속 등을 자동으로 조정하여 재료와 물을 더 잘 혼합 할 수 있으며 프로세스가 끝나면 관련 액추에이터를 중지하고 프로세스를 보호하기위한 관련 센서 및 인버터가 있습니다.
3. 세분화된 침출 양조
대부분의 양조업자는 세분화된 침출 양조를 원하지만, 소형 장비의 경우 당화 및 여과가 대부분 통합되어 있습니다. 레이크 나이프의 존재로 인해 전기 가열 파이프를 설치할 수 없습니다. 따라서 단계적 양조를 원한다면 증기 가열이 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다.
4. 안정적인 맥주 품질을 유지하면서 노동력 절감
모든 종류의 맥주 생산을 실현할 수 있으며 공식과 공정 매개 변수 만 있으면 작동하기 쉬워 고급 양조장을 찾기 어려운 문제를 해결하고 생산 과정에서 높은 인건비 문제도 해결합니다.).
5. 간편한 양조장 확장
확장성이 높은 양조장 장비 파이프라인과 제어 시스템은 효율적이고 고품질 생산의 핵심을 구성하며 전력 시스템은 충분한 공급을 제공합니다. 향후에는 발효 탱크의 수를 늘리는 것만으로 생산 능력을 확장할 수 있습니다.
6. 오프사이트 모니터링 및 원격 액세스
휴대폰에 사이트 관리자를 설치하면 발효 과정에서 현장 모니터링이 필요하지 않고 휴대폰을 사용하여 원격으로 발효 진행 상황을 실시간으로 모니터링하고 파악할 수 있습니다.
이 경우 양조자의 시간이 크게 절약됩니다. 외출 중에도 휴대폰을 열어 발효기의 실시간 상황을 확인할 수 있습니다.