Gepassiveerd roestvrij staal brouwmateriaal

It is very common to use high-grade stainless steel for brewing equipment. Craft brewer, home brewer, winery, or distillery, and know that it is important to “passivate” your tanks and equipment. Quality is important to you, so doing things the right way is also important. Although stainless steel is hailed as the perfect metal for beer brewing, it can corrode or rust.

Roestvrij staal en roestbestendig

Het chroom in roestvrij staal reageert zeer sterk met zuurstof en vormt in feite een beschermende laag chroomoxide op het oppervlak van het staal. Deze chroomoxide voorkomt roest en corrosie. Maar als de chroomlaag om wat voor reden dan ook beschadigd raakt, kan het ijzer in het staal gaan corroderen en roesten.

Roestvrij staal brouwapparatuur is over het algemeen zeer corrosiebestendig. Maar de beschermlaag kan slijten als hij wordt blootgesteld aan bleekmiddel of andere reinigingsmiddelen op basis van bleekmiddel, wordt gekrabd, geschrobd, wordt blootgesteld aan schuursponsjes voor niet-roestvrij staal (zoals staalwol) of in contact wordt gebracht met gewoon staal.

Wat is tankpassivering?

Het brouwproces is een chemische behandeling van roestvrij staal. Tegenwoordig zijn de meeste brouwtanks gemaakt van roestvrij staal. Het doel is om een onzichtbare laag of coating aan te brengen op de binnenwand van de tank zodat het metaal beschermd wordt tegen corrosie en putjes veroorzaakt door:

• Reinigingschemicaliën (zuren, bijtende stoffen en ontsmettingsmiddelen)
• Kooldioxide en bier
• Chloriden (zoals zout) zijn erg hard voor roestvrij staal.
• Bier met lage pH-waarde
• Er zijn nog andere oorzaken van corrosie, maar dit zijn de belangrijkste. Voordat we ons gaan verdiepen in passiveren, moeten we kijken naar ontkalken/pickling.

Wat is ontkalken en beitsen?

Roest verwijderen en beitsen moet niet worden verward met passiveren. Bij oudere tanks zal je sedimentopbouw hebben die verwijderd moet worden (oxide verwijderen). Voordat we bespreken hoe je je brouwvat passiveert, moet je eerst het blootliggende metaal reinigen om een succesvolle passivering te garanderen.

Traditionele passivering

Beide chemicaliën werden vaak gebruikt in deze oude methode. Het zijn citroenzuur en salpeterzuur. Citroenzuur is een mild organisch zuur dat goed is in het cheleren van ijzer, maar laat zelf geen beschermende laag achter om je tank te beschermen. Het gebruik van citroenzuur kan je tank kwetsbaar maken voor chemische aanvallen wanneer je hem na gebruik verder schoonmaakt. Brouwers kiezen er meestal voor om salpeterzuur te gebruiken bij het passiveren van tanks.

Het grootste probleem met deze methode is dat de laag niet permanent is en zich meestal niet herhaalt in de brouwerij. Vanwege de gevaren die gepaard gaan met het gebruik van salpeterzuur in zulke gevaarlijke concentraties. Je moet je tank minstens twee keer per jaar passiveren met de bovenstaande methode. De nieuwe methoden die we hieronder beschrijven, helpen je tank schoon en in topconditie te houden.

Passiveren van conversielagen

Voor de meeste brouwers kan het idee om eerst met een zuur en dan met een alkalisch reinigingsmiddel te reinigen contra-intuïtief lijken. Gebruikte methoden zijn alkalisch reinigen, spoelen, beitsen en de laatste keer spoelen van de tank. Deze methode is zeer effectief voor het verwijderen van eiwitachtig vuil, maar is minder effectief voor biersteen en passiveert het metaal niet na verloop van tijd. Na verloop van tijd is het resultaat vuilafzetting en microbiële corrosie (MIC) van metalen. Als dit zo doorgaat, kan dit leiden tot putjes in het metaal en loop je een hoger risico op infecties. Omdat het moeilijker is om de tank te reinigen en te desinfecteren.

Wat als er geen chemische passivering wordt uitgevoerd?

Then you’re not doing everything you can to brew the best beer possible. We know that for most brewers, purchasing stainless steel equipment is an investment in brewing the best beverages possible. We recommend this step to help ensure that your gear is cared for and will last for a long time.

Wanneer moet passiveren worden uitgevoerd?

For new devices, a lot depends on where the device comes from. High-end equipment is often soaked in nitric acid during one of the last steps in production and may only must a good cleaning to remove oil residue before first use. Either way, a thorough cleaning is required to remove oil, polish, and other contaminants that can ruin your beer. The extra step of passivating it after cleaning is not expensive since stainless steel equipment is expensive and lasts a lifetime. Also, if you brew , it’s not a bad idea to passivate it every other year as a preventive measure.

Hoe passiveer je een brouwvat?

1. Verwijder alle ongewenste olie, vuil en afval dat is achtergebleven tijdens het werken aan de brandstoftank.
2. Daarna kun je de vloeistof aftappen en onmiddellijk spoelen. Voer een visuele inspectie uit om te controleren of al het ongewenste vuil is verwijderd. Als er vuil achterblijft, herhaal dan stap 1.
3. Als er geen vuil meer achterblijft, kun je citruszuur CIP uitvoeren. Als je tekenen van oppervlakteroest ziet. Maak een 2% oplossing en recirculeer door de spuitbal bij 50-55C gedurende 15-30 minuten. Spoel daarna goed af.
4. Na het spoelen met citroenzuur kun je CIP starten met een mengsel van fosforzuur en salpeterzuur, gevolgd door een niet-corrosief reinigingsmiddel volgens de hieronder beschreven methode.

Container passiveren

1. Spoel de verpakking af met koud tot warm water.
2. CIP met een 2% salpeterzuur/fosforzuurmengseloplossing bij 50-55°C (120-130°F) gedurende 15-30 minuten.
3. Leeg de container, maar spoel het waterreservoir niet door.
4. Gebruik 2% fosfaat-, silicaat- en oxiderende niet bijtende zuuroplossing, CIP gedurende 15-30 minuten bij 50-60°C.
5. Spoel totdat de pH van het spoelwater neutraal is.
6. De passivering van de tank is nu voltooid.

Samenvatten

Keeping your tanks passivated helps your beer perform at its best. Doing an acid clean, draining but not rinsing, and then immediately doing an alkaline clean is what metallurgists call a phosphate/silicate coating. This passivation technique differs from the high-concentration nitric acid method, which leaves a chromium oxide layer on the metal. The phosphate/silicate coating method provides some passivating properties without the use of high concentrations of chemicals and saves time by eliminating the need for 24 hours of air drying. It’s safer, simpler, and will keep your tanks clean and passivated.