Waarom is Small-Batch geschikt voor jou?

Waarom is Small-Batch geschikt voor jou?

Groter is niet altijd beter

Hier zijn enkele vragen om te overwegen bij het bepalen van een perfect brouwerijsysteem voor kleine batches:

  • Experimenteren met kleine batches - Brouwen van unieke bieren, recepten testen voor commerciële brouwerij.
  • Ander bedrijfsmodel Wat voor soort bedrijf wil je starten? brouwerij, nano-brouwerij met een tapkamer of productiebrouwerij met volledige bottel-, conserven- of barrellijnen.
  • Minimale opstartkosten - Brouwen kan een behoorlijke financiële investering zijn, een kleine batch brouwerij kan je de mogelijkheid geven om je droom te realiseren door lagere opstartkosten.
  • Neemt minder ruimte in - hebben 100-800 vierkante meter nodig.

Hulp nodig? Spreek met een expert

Neem nu contact op met een van onze verkoopmedewerkers.

Neem contact op met ons team en zij kunnen u informatie sturen die u kunt bekijken en met u door de details lopen... Wij zijn er om u te helpen goede zakelijke beslissingen te nemen!

Contact verkoop

Brouwerijsysteem voor kleine batches (1HL - 10HL)

Bij het schatten van de prijs van je investering, hebben we meerdere soorten apparatuur beschikbaar, evenals financieringsopties voor brouwerijapparatuur om je te helpen bij het opstarten en draaiende houden.

Locatievereisten

  • Hoogte Specificaties: Kleine batch brouwerijapparatuur (1 HL - 10 HL) en vereisen een plafondhoogte van 10,5 ft. (aangepaste hoogtes beschikbaar)
  • Afvoer: 4″ inch vloerafvoer heeft de voorkeur;
  • Elektrisch: 3 fase/380(220, 415, 480...)v/50(60)Hz; enkele fase/220(110, 240...)v/50(60)Hz
  • Verwarmingsmethode: Elektrische/stoom/directe vuurverwarming
  • Controleniveau: PID display bedieningspaneel, PLC semi-automatisch touch screen paneel, PLC volautomatisch bedieningspaneel
  • Lassen: TIG 100% volledige lasverbindingen
  • Nauwkeurigheid bij het polijsten: ≤0,4μm
  • Andere: water, lucht, CO2 en een internetverbinding voor toegang op afstand.
Contact verkoop
300L systeem voor kleine batches

300L 2-Vat nano-brouwsysteem 8,5ft hoog (2,5 m)

  • Brouwpartij: 1-2 brouwsels/dag
  • Warmtewisselingsgebied: 0.45㎡
  • Vereist gebied: 35m²
  • Vermogen: 12 kW
500L systeem voor kleine batches

500L Nano brouwerij systeem 8,5ft hoog (2,5 m)

  • Brouwpartij: 1-2 brouwsels/dag
  • Warmtewisselingsgebied: 0.70㎡
  • Vereist gebied: 55m²
  • Vermogen: 15-40 kW
1000L Systeem voor kleine batches

1000L Kleine batch brouwerij systeem (3m)

  • Brouwpartij: 1-2 brouwsels/dag
  • Warmtewisselingsgebied: 2㎡
  • Vereist gebied: 90m²
  • Vermogen: 25-80 kW

Gedetailleerde specificaties

Uitgang/Brouwen

5HL

8HL

10HL

15HL

20HL

25HL

30HL

35HL

50HL

Brouwerij/Wek

2~6

Output/Wek

10-30 HL

16-48 HL

20-60 HL

30-90 HL

40-120 HL

150-300 HL

180-360 HL

210-420 HL

240-360 HL

Gebied aanvragen

<45㎡

<60㎡

<70㎡

<90㎡

<120㎡

<140㎡

<150㎡

<180㎡

<150㎡

Brouwmeester

1

1

1-2

1-2

2-3

2-3

3-5

3-5

3-5

Materiaal


Interieur Shell: SUS304; TH=3㎜; Buiten Shell: SUS304; TH=2㎜ / rood koper

Verwarming

Elektrisch / Stoom / Dirct vuur voor optioneel

Spanning

3 fase / 380 (220, 415, 440...) v/50(60)Hz

Introductie kleine batch brouwapparatuur

 

Soorten kleine batch brouwapparatuur

Uitrusting Beschrijving
Brouwketels Verwarmt beslagvloeistof om de omzetting van zetmeel en suiker te vergemakkelijken. Kookt zoete wort met hop voor aroma en bitterheid. Verkrijgbaar als direct vuur of indirecte warmte (stoomjacks). Maten van 3 BBL tot 7 BBL.
Maischketels Mengt geplette mout met heet water om zetmeel om te zetten in vergistbare suikers. Meestal geïsoleerde roestvrijstalen vaten met een valse bodem. Afmetingen tussen 3-7 vaten.
Fermenters Fermenteert zoete wort in dagen of weken tot bier. Conische of cilindrische roestvrijstalen vaten die geschikt zijn voor druk en temperatuurregeling. Maten van 1-7 vaten.
Lichte tanks Koelt en koolzuurt het bier na de eerste gisting voor het wordt verpakt. Vergelijkbare vaten als fermentoren, maar de nadruk ligt op helderheid en zuivere smaken.
Filtratie Verwijdert neveldeeltjes, hopresten, gist enz. voor helderheid en stabiliteit. Plaatfilters of centrifugeren zijn gebruikelijke opties.
Koelsystemen Koelt gekookt wort snel af en handhaaft de gistingstemperatuur. Glycolkoelers en warmtewisselaars zijn populaire keuzes.
Reiniging/sanitatie Essentieel voor het steriliseren van apparatuur en het voorkomen van besmetting. Meestal geautomatiseerde CIP-spuitkogels, chemische mengsels.
Verpakking Vult bier af in flessen, blikken of vaten voor distributie. Keuzes variëren van handmatige afvullers tot halfautomatische afvullijnen.

Systemen met kleine batches

Een van de eerste belangrijke beslissingen die de apparatuurkeuze voor een nano- of microbrouwerij beïnvloedt, is de batchgrootte en de totale capaciteit. Dit hangt af van de bedrijfsdoelstellingen voor het productievolume, het aantal ondersteunde recepten en het proeflokaal- vs. distributiemodel.

Partijgrootte Typische systeemvaten (BBL) Proeflokaal of tapkamermodel
1 vat 1-3 BBL brouwinstallatie Nano brouwerij of tapkamer
3-5 vaten 3-7 BBL brouwinstallatie Microbrouwerij met proeflokaal
7 vaten 7 BBL brouwinstallatie Verpakking microbrouwerij met distributie
  • 1 vat = 31 US gallons = 1,17 hectoliter
  • Porties per vat variëren per bierstijl van 165 tot 315 pinten

Dus in termen van capaciteit komt klein overeen met minder dan 500 vaten jaarlijkse productie, terwijl grootschalig meer dan 50.000 vaten is.

Overwegingen voor brouwinstallatie

Het brouwhuis vormt het hart van elke brouwerij waar het eigenlijke brouwen plaatsvindt. Deze bestaat uit de hete ketels en ketels voor het maischen en koken, samen met wortkoeling en overhevelingssystemen. Hier zijn enkele topcriteria die je moet evalueren bij het selecteren van apparatuur voor brouwinstallaties voor kleine batches op het gebied van ruimte, flexibiliteit, automatisering en prijs.

Belangrijke beslissingsfactoren voor nano-brouwerijapparatuur

Parameters Beschrijving
Maat Afhankelijk van batchgrootte en totale volumedoelstellingen. Streef naar enige groeicapaciteit. Converteer tussen vaten en liters.
Vloeroppervlak Wat is de beschikbare bouwhoogte en voetafdruk? Verticale vs. horizontale configuraties.
Flexibiliteit Mogelijkheid om recepten, ingrediënten, processen en batchgroottes gemakkelijk te variëren. Aan maatwerk hangt een prijskaartje.
Procesautomatisering Handmatige bediening versus geautomatiseerde sensoren, bewegingen en reiniging. Balanceren tussen flexibiliteit, kosten en kwaliteit.
Op bestelling gemaakt Aangepast aan specificaties vs. kant-en-klaar. Gevolgen voor kosten, doorlooptijd en uniciteit.
Kwaliteit Focus op betrouwbaarheid, herhaalbaarheid en levensduur van de geselecteerde vaten en systemen.
Budget Totale kapitaaluitgaven en bedrijfskosten gedurende de levensduur. Totale eigendomskosten.

Aanbevolen: Begin met een modulair, semiautomatisch 3-7 BBL brouwsysteem met ruimte om uit te breiden. Dit optimaliseert de flexibiliteit voor innovatie met kleine batches en minimaliseert tegelijkertijd de kosten en complexiteit.

Apparatuur voor kleine batchfermentatie en rijping

Zodra gekoelde wort uit de brouwzaal is overgeheveld, vindt er een gecontroleerde gisting en rijping plaats in roestvrijstalen fermentoren en brite tanks. De gist wordt in de fermentoren gegist en zet de suikers om in alcohol. Na de actieve gisting wordt het bier overgeheveld naar briettanks om te klaren, carbonateren en koud te conditioneren voor het wordt verpakt.

  • Cilindroconische fermentoren aanbevolen om het oogsten van gist te vergemakkelijken
  • Directe koeling via glycol- of koelmiddelleidingen zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling
  • Drukvaten maken spunding carbonatatietechniek mogelijk
  • Automatisch oogsten kan smaakbederf door gistcontact verminderen
Belangrijkste specificaties Typisch Nano/Micro Groottebereik
Aantal schepen Afhankelijk van het aantal recepten en seizoensgebonden aanbiedingen. Begin met 3-4 fermentoren en 2 brite tanks.
Individuele grootte 1 BBL tot 7 BBL
Materiaal Roestvrij staal 316L of 304
Vorm Cilindroconisch of cilindrisch
Koelmethode Glycol, koelmiddel of koelruimte
Temperatuurbereik 0°C tot 24°C (32°F tot 75°F)
Drukclassificatie 60-120 psi ontwerpdruk
Kegelhoek 60 graden om het oogsten van gist te vergemakkelijken
Hoogte/diameter verhouding Verhouding 2:1 tot 3:1 optimaliseert de bezinking van de gist
Automatiseringspakket Niveausensoren, druksensoren, oogstlijnen, CIP-spuitkogels

Aanbevolen: Begin met 3xBBL conische fermentoren en 2xBBL brite tanks met glycolkoeling en oogstlijnen voor een Nano-brouwerij. Kies voor een geautomatiseerd pakket om arbeid en bijsmaken te verminderen.

Verpakkingskeuzes voor kleine brouwerijen

Zodra het geconditioneerde bier volledig gerijpt is in de brite tanks, is de laatste stap het verpakken in flessen, blikken of vaten voor het serveren aan dorstige klanten. Verpakken kan een handmatig vulproces zijn of met halfautomatische etiketteerders, cappers en canners om de productiviteit, efficiëntie en branding te verbeteren.

Parameter Bottellijn Conservenlijn Biertaplijn
Doorvoersnelheid Langzaamste, handmatig Sneller, halfautomatisch Snelste tegendrukvuller
Arbeidsvereisten Hoog, 2+ personen Medium, 1-2 personen Laag, één persoon
Kosten verpakkingsmateriaal Laag, herbruikbaar glas Medium, blikken + deksels Hoogste, roestvrijstalen vaten
Minimum bestelhoeveelheid Lage, aangepaste labels mogelijk Hoge, volle pallets Lage, individuele vaatjesetiketten
Branding Hoge, aangepaste labels Hoge, bedrukte blikken en deksels Lage, generieke vaten
Behoud van bier Laag, zuurstof binnendringen Best, luchtdicht en ondoorzichtig Goed, maar korte houdbaarheid
Distributie Bereik Beperkt, gewichtsproblemen Breder, duurzaam en draagbaar Lokale, herbruikbare container
Prijsklasse onderzoek nu onderzoek nu onderzoek nu

 

Aanbevolen: Begin met een handmatige of halfautomatische bottellijn voor de laagste opstartkosten, maatwerk en verspreid bereik. Voeg dan een vatenlijn toe voor tap in het proeflokaal, gevolgd door blikken voor kleinhandelsverpakking.

Verwante post

How does the fermentation tank cooling jacket work?

The fermentation tank is one of the important equipment in the beer brewing process. The [...]

All-in-one Brewing System Guide

A brewery brewing system is an integrated device that simplifies the beer brewing process for [...]

Different Types of Brewery

The beer industry is large and varied, catering to different market needs and customer preferences. [...]

The role of beer filling machine

A beer-filling machine is a machine used to fill beer into bottles or cans. It [...]

Complete whole-grain beer brewing equipment

With the rise of craft beer culture, more and more beer lovers are trying to [...]

What are the basic distillation equipment in a distillery?

Alcohol distillation is an ancient and important technology. It is the process of separating alcohol [...]

Can stainless steel fermentation tanks be used to ferment red wine?

In the world of winemaking, fermentation is a crucial process that directly affects the flavor, [...]

What brewing equipment is needed to brew fresh beer?

The unique taste and fresh flavor of fresh beer attract many consumers. In addition to [...]

Onze gevallen

LA SUPERBE BREW Co.

Brouwerij PIP

Brasserie Nodoby

Racines Carrées

Le Père l'Amer

LA QUILLE

Brouwerij Valhalla

Perfektum

Varken en jager

Klanten zeggen...

De grootte en capaciteit van de brouwerij hangt af van de schaal waarop de klant bier wil gaan produceren.

Brouwerij Bastet

Ik sprak met Bastet brewing Co., ze zijn dol op het systeem, bedankt voor jou en je team voor het geweldige werk, het maken van geweldig bier en blij met de kwaliteit.

Luke Erdody

Bastet Brouwerij Co,

Brouwerijenirjohn Brouwerij

Hallo, Sir John gisteren geïnstalleerd en ik was erg verbaasd over de kwaliteit! Veel verbeteringen bij het lassen van de binnenpijp! Behalve dat de pomp niet goed is uitgelijnd, is er niets dat ik heb gezien dat moet worden gerepareerd.

Xavier Lorieux

Brasserie Sir John Brouwerij Co.