Koel- en glycolsystemen zijn de belangrijkste apparatuur in een brouwerij. Hoewel malen, maischen, filteren en koken moeilijk te koppelen zijn aan koelsystemen, wordt de warmte in deze processen afgevoerd door koelers. Zonder de juiste koeling kan bier bederven, wat kan leiden tot slechte smaken, een troebel uiterlijk en andere onvolkomenheden. In dit artikel wordt het belang van koeling en glycolsystemen uitgelegd.
Type koelsysteem
Direct Expansie (DX) Koelsysteem
Dit systeem gebruikt een koelmiddel dat door een warmtewisselaar circuleert om het bier te koelen. Het koelmiddel absorbeert de warmte van het bier en geeft die af aan de omringende lucht of het water. Het systeem is kosteneffectief en gemakkelijk te onderhouden, maar minder efficiënt voor grote brouwerijen.
Glycol Koelsysteem
Het systeem gebruikt een mengsel van water en glycol dat door een netwerk van leidingen circuleert om het bier te koelen. De glycoloplossing absorbeert warmte van het bier en geeft deze af aan een warmtewisselaar waar het wordt gekoeld door het koelmiddel. Het systeem koelt efficiënter dan de DX en kan grotere brouwerijen aan.
Luchtkoelsysteem
Dit systeem gebruikt omgevingslucht om het bier te koelen. Het bier circuleert door een warmtewisselaar en de omringende lucht koelt het bier. Het systeem is eenvoudig en kosteneffectief, maar kan minder efficiënt zijn dan glycolkoeling in warme en vochtige omgevingen.
What is a Glycol System? what’s the effect?
Een glycolkoeler is een compacte koeleenheid die ontworpen is om bier te koelen en op de gewenste temperatuur te houden terwijl het bier door de bierleiding loopt van de inloopkoeler naar de tapbiertoren.
De glycolkoeler is een van de belangrijkste onderdelen van het Changdrink tapsysteem.
Als stof is ethyleenglycol een antivriesmiddel. Het is belangrijk om onderscheid te maken tussen ethyleenglycol (gebruikt in auto's) en propyleenglycol, dat wordt gebruikt in de voedselindustrie omdat het helemaal niet giftig is. Daarom wordt ethyleenglycol gebruikt in koelers.
Pure propyleenglycol heeft een vriespunt van -59°C (-74,2 °F), waardoor het een ideaal koelmiddel is. Je kunt deze temperatuur veranderen door glycol te mengen met water. Voor de meeste toepassingen is de ideale verhouding tussen propyleenglycol en water 35% - 40%.
In de glycolkoeler wordt glycol gebruikt als koelmiddel om ervoor te zorgen dat het bier koud blijft en niet warm wordt wanneer het bier van het vat in de walk-in koeler via de bierleiding naar de tapbiertoren gaat.
Waarom gebruikt bier een glycolsysteem?
- Hiermee kun je bier over lange afstanden verzenden (tot 450 voet)
- Je kunt meer biertorens leveren met verschillende ontwerpen
- Verlaag uw gietkosten
Let’s say you’re choosing to use glycol and some other coolant for your system. In this case, we definitely recommend using ethylene glycol, as it helps increase the efficiency of the chiller, prolongs its lifespan, and reduces vibration and noise levels.
Wortkoeler en glycol
Koudvloeistoftank (CLT) en enkeltraps wortwarmtewisselaar
CLT's zijn roestvrijstalen opslagtanks met airconditioningmantels of externe warmtewisselaars. De CLT is gevuld met water en wordt gekoeld tot een temperatuurniveau van ongeveer 35 F tussen de ontwikkelcycli. Dit koelwater wordt dan in een verhouding van 1:1 samen met de wortwisselaar gepompt om het wort af te koelen van het kooktemperatuurniveau tot het gewenste temperatuurniveau. gisting temperatuurniveau.
Tweetraps koeling met gebruik van leidingwater en koelglycol
Stap Een: Gebruik stadswater in een verhouding van 1:1 om zoveel mogelijk warmte te verwijderen. Afhankelijk van de efficiëntie van de warmtewisselaar zal het wort de eerste trap verlaten met een inkomende watertemperatuur tussen 7-10 F.
Stap 2: Breng de resterende warmte over naar gekoelde glycol en sluit af bij de gewenste fermentatietemperatuur.
Deze verwarmingsbelasting is enorm vergeleken met de andere koelbelastingen die door het koelsysteem worden bediend. Daarom moeten brouwerijen hun wijnkelders van het koelcircuit isoleren, zodat alle beschikbare koelcapaciteit van het koelsysteem aan dat ene proces wordt toegewezen.
Voorkoeling van leidingwater voordat het de worttemperatuurwisselaar ingaat
Dit is een uitstekende afprijsoptie voor brouwerijen die seizoensgebonden pieken ervaren in de stedelijke watertemperatuur, maar de rest van het jaar de mogelijkheid hebben om gegoten wort te koelen. Het nadeel van het gebruik van goedkope gesoldeerde roestvrijstalen platenwarmtewisselaars is dat deze gelijmde warmtewisselaars niet geopend kunnen worden en als ze vervuild of aangesloten raken, moeten ze meestal vervangen worden door nieuwe.
Zijn er nadelen aan het gebruik van ethyleenglycol in een koelmachine?
Bij het gebruik van ethyleenglycol moet je op een aantal dingen letten:
- U moet het juiste temperatuurbereik en de juiste glycol/waterverhouding aanhouden, anders kan de glycol in het systeem bevriezen.
- Ethyleenglycol kan ontvlambaar zijn, dus alle veiligheidsmaatregelen van de fabrikant/verkoper moeten worden opgevolgd bij gebruik.
- Ethyleenglycol is duurder dan andere koelmiddelen
Ethyleenglycol en productverpakking
Omdat bottel- en conservenlijnen erg wispelturig kunnen zijn, is het mogelijk om platenwarmtewisselaars te installeren in bottel- en conservenlijnen. Alle warmte die wordt geabsorbeerd tijdens de overdracht van de biertank wordt verwijderd, waardoor een gestage stroom bier met een constante temperatuur wordt gegarandeerd.
Airconditioners voor koude gebieden die gebruik maken van glycol worden steeds gebruikelijker dan standaardsystemen op basis van directe koelvloeistof. De voordelen zijn lagere installatiekosten, eenvoudigere regelingen en procedures en er zijn geen extra koelsystemen nodig. Gekoeld glycol vereist meer spoeloppervlak omdat de temperatuur van de glycolspoel hoger is dan de temperatuur van de typische koelmiddelspoel.
We use a program to simulate tons of reefer cooling created by reefer manufacturers. For the calculation, we take measurements of the space, including the ceiling level, and whether the plot “holds” items at temperature levels or needs to “take” items down and the aspect ratio also needs to be taken into account. The refrigerator system is one of the most important beer equipment in a brewery. It is valued because of the huge role it plays in the development process.