A indústria da cerveja artesanal tem crescido nos últimos anos, com cada vez mais entusiastas a levarem a sua paixão pela cerveja de qualidade para o nível seguinte, iniciando a sua microcervejaria. Neste guia, analisaremos em profundidade os custos de arranque de uma microcervejaria e exploraremos os passos e custos essenciais para transformar os seus sonhos de cerveja em realidade.
O que é um microcervejaria?
Uma microcervejaria é uma operação de fabrico de cerveja em pequena escala que produz quantidades limitadas de cerveja artesanal. Ao contrário das grandes cervejeiras comerciais, as microcervejeiras centram-se na qualidade, na inovação e na arte da produção de cerveja. Frequentemente, destinam-se a nichos de mercado, oferecendo sabores únicos e cervejas que satisfazem gostos específicos. A popularidade das microcervejarias tem vindo a aumentar por várias razões. Os consumidores procuram cada vez mais produtos autênticos e locais, e as microcervejarias enquadram-se perfeitamente nesta tendência.
Como é que se abre uma microcervejaria?
Determinar o seu mercado-alvo
Antes de considerar os custos de arranque, é crucial efetuar uma pesquisa de mercado completa e desenvolver um plano de negócios sólido. A identificação do seu mercado-alvo ajudá-lo-á a determinar o tipo de cerveja que pretende produzir, a dimensão da sua operação e a melhor estratégia para envolver o seu público: pesquise a demografia local, as tendências actuais da indústria e a concorrência para tomar decisões informadas.
Requisitos legais e de licenciamento
As pequenas cervejeiras devem cumprir os regulamentos federais, incluindo a obtenção de um aviso de fabrico de cerveja do Alcohol and Tobacco Tax and Trade Bureau (TTB). Também é necessário ter em conta os requisitos de garantia e as aprovações de rotulagem. Certifique-se de que orçamenta estes custos, bem como quaisquer honorários profissionais associados ao tratamento de um ambiente regulamentar complexo.
Considerações sobre a localização e o espaço
A escolha do local correto é fundamental para o sucesso da sua pequena fábrica de cerveja. Discutiremos os factores a considerar ao escolher o espaço certo para o seu negócio.
Equipamento e material de fabrico de cerveja
O coração de qualquer pequena fábrica de cerveja é o seu equipamento de fabrico de cerveja. Vamos apresentar-lhe o equipamento básico de fabrico de cerveja e os consumíveis de que necessita para iniciar a sua atividade.
Pessoal e formação
Uma equipa bem treinada e entusiasta é essencial para fazer uma boa cerveja. Iremos discutir como contratar as pessoas certas e dar-lhes a formação necessária.
Custos de arranque de uma microcervejeira
- Custos do microequipamento: Investir no equipamento de fabrico de cerveja adequado pode representar uma despesa inicial significativa. Iremos fornecer informações sobre os custos associados à compra ou aluguer de maquinaria de fabrico de cerveja.
- Custos de autorizações e licenças: O cumprimento dos requisitos legais implica frequentemente custos. Saiba mais sobre os custos envolvidos na obtenção das licenças e autorizações necessárias para a sua microcervejaria.
- Aluguer e serviços públicos: Garantir um local adequado e gerir as contas de serviços públicos pode aumentar os custos de arranque. Saiba como fazer um orçamento para estas despesas recorrentes.
- Orçamentos de marketing e promoção: O marketing é essencial para o sucesso num mercado competitivo. Iremos orientá-lo na atribuição de orçamentos para implementar estratégias de marketing e promoção eficazes.
- Outras despesas: Há uma variedade de outras despesas que terá de considerar. Desde o seguro até aos custos iniciais das matérias-primas, ajudá-lo-emos a criar um orçamento abrangente.
Seleção de materiais para equipamento de microcervejaria
Equipamento de fabrico de cerveja em cobre
O equipamento de fabrico de cerveja em cobre é utilizado há séculos na produção de cerveja devido à sua estrutura. O cobre move o calor na panela de forma rápida e uniforme para vaporizar o mosto. Normalmente, as pessoas começam a fazer cerveja com utensílios de cobre porque é muito adequado para vaporizar o mosto a altas temperaturas. O cobre tende a reagir rapidamente com outros produtos químicos e a produzir um sabor metálico na cerveja. Diferentes procedimentos de limpeza e desinfeção podem alterar a cor da cerveja fabricada com panelas de cobre.
Equipamento de cerveja em aço inoxidável
No mundo atual, concentramo-nos no produto acabado e todas as grandes cervejeiras industriais utilizam equipamento de cerveja em aço inoxidável. As cisternas utilizadas não são totalmente feitas de aço inoxidável e cada uma delas é revestida de cobre para garantir um aspeto natural, mas que não irá afetar o sabor, a menos que seja branqueado. O material de aço inoxidável não reage ativamente com os produtos químicos, mas tem tendência a reagir com o cloro, pelo que uma desinfeção adequada não afectará a qualidade da cerveja fabricada em equipamento de aço inoxidável. O aço inoxidável é um material mais forte do que o cobre, pelo que não causará stress ao vaporizar o mosto a altas temperaturas. Será uma escolha duradoura na fábrica de cerveja.
Custos do equipamento da microcervejaria
O equipamento é geralmente o maior custo encontrado quando se inicia uma fábrica de cerveja. O equipamento de fabrico de cerveja de pequena capacidade (1 barril, produzindo 320 barris de cerveja de 12 onças) pode frequentemente ser adquirido novo ou usado por $100.000 ou menos. No entanto, para um grande sistema de fabrico de cerveja de 30 barris que pode produzir 9.600 garrafas de cerveja de 12 onças, pode pagar até $1 milhão.
Quer se compre novo ou usado, o equipamento típico necessário para começar a fabricar cerveja inclui:
Equipamento de fabrico de cerveja
- Sistemas de fabrico de cerveja: Incluem-se aqui as panelas de cerveja, os tanques de mosto, os tanques de fermentação e muito mais. Estas peças de equipamento são normalmente o coração da produção de cerveja, e a qualidade e a capacidade afectam diretamente a sua capacidade de produção e a qualidade da sua cerveja.
- Sistema de arrefecimento: utilizado para controlar a temperatura durante o processo de fermentação para garantir uma temperatura estável e controlada durante a fermentação da cerveja.
- Equipamento de enchimento: utilizado para encher garrafas, latas ou barris de cerveja, incluindo máquinas de enchimento, máquinas de selagem, etc.
- Limpeza e higienização do equipamento: Manter o equipamento e os recipientes higiénicos é fundamental para a segurança da produção e a qualidade da cerveja.
Equipamento de apoio
- Caldeiras: fornecem vapor ou água quente para aquecer a água de infusão e o lúpulo.
- Compressores de ar: utilizados para operar equipamento acionado por ar, como máquinas de enchimento e selagem.
- Equipamento de tratamento de água: garante que a água utilizada no processo de fabrico de cerveja cumpre as normas.
Equipamento de fermentação
- Equipamento de controlo da fermentação: inclui controladores de temperatura e acessórios de fermentação para monitorizar e controlar a temperatura e outras condições durante o processo de fermentação.
- Equipamento de armazenamento e maturação: utilizado para armazenar cerveja acabada, incluindo tanques ou barris de armazenamento.
Equipamentos e ferramentas auxiliares
- Moinho de malte: mói o malte até obter um pó adequado para a produção de cerveja.
- Equipamento de cultura de leveduras: utilizado para cultivar e manter estirpes de leveduras.
A dimensão de uma microcervejaria
A dimensão da fábrica de cerveja é o principal fator que determina o custo do equipamento para microcervejarias. Se tiver uma operação maior, necessitará de equipamento maior e de uma fábrica de cerveja maior. Uma fábrica de cerveja está equipada com um misturador de mosto, um tanque de cerveja quente, um redemoinho, uma chaleira de ebulição e um tanque de clarificação. Normalmente, a capacidade de uma fábrica de cerveja é determinada em barris por barril (BBL). O Grupo Micet fabrica fábricas de cerveja de diferentes capacidades, dependendo das necessidades dos nossos clientes.