As cervejeiras são uma área da indústria de bebidas em que é necessário ter um cuidado extra para garantir que as suas instalações estão limpas. O CIP, ou Clean-In-Place, é um processo crítico na indústria cervejeira que garante que o equipamento utilizado no processo de produção está livre de quaisquer impurezas ou contaminantes que possam afetar a qualidade e a segurança da cerveja.

Se está a planear abrir uma cervejaria, deve estar a perguntar-se quanto é que pode lucrar com este negócio. Por outras palavras, tem de saber qual a receita que tem de gerar para atingir o ponto de equilíbrio e obter lucro, o que é ainda mais importante no negócio das microcervejarias, uma vez que as quantidades podem variar consoante a configuração do seu negócio. Neste artigo, vamos analisar as diferenças e ajudá-lo a determinar o que é uma "boa" margem de lucro para o seu negócio.

Ao limpar, depara-se com muitas questões: que agente de limpeza devo utilizar ou onde devo limpar? Como é que garante que o seu equipamento está realmente limpo e pode ser higienizado? Aqui estão algumas dicas para ajudar a responder a todas estas perguntas e muito mais.

No processo de fabrico da cerveja, cada passo é um componente crítico. Permite-lhe obter o sabor, o aroma, a sensação na boca e a clareza desejados na sua cerveja. Uma das decisões mais importantes que terá de tomar no fabrico de cerveja é o recipiente de fermentação que irá utilizar. Os tanques de fermentação de cerveja são um equipamento essencial para as fábricas de cerveja fermentarem e envelhecerem a cerveja.

Os permutadores de calor funcionam através da "troca de calor" ou "troca de energia", utilizando uma série de "placas" ou "tubos" (dependendo do tipo de permutador de calor) para aquecer ou arrefecer um líquido. O líquido é separado por placas (num permutador de calor de placas) ou tubos (num permutador de calor de tubos); numa fábrica de cerveja, os tubos transportam de um lado o produto da cerveja ou da sidra (como o mosto) e do outro a água ou o refrigerante.

A Kombucha é uma bebida fermentada que difere da cerveja no seu processo e ingredientes. Para a produzir, o chá e o açúcar são fabricados e depois combinados com um SCOBY. O SCOBY fermenta a mistura, criando ácidos orgânicos, enzimas e probióticos que dão à kombucha o seu sabor único e benefícios para a saúde. O processo de fermentação pode demorar até 21 dias e o equipamento especializado pode ajudar a garantir resultados consistentes. Em geral, o fabrico de kombucha é um processo divertido e gratificante que pode ser melhorado com a ajuda de fabricantes de cerveja experientes, como o Grupo Micet.

Garantir o funcionamento seguro de uma fábrica de cerveja é crucial para o sucesso na indústria da cerveja artesanal. Embora a indústria ofereça grandes oportunidades de criação de lucros e benefícios de poupança de energia, a segurança nunca deve ser comprometida para obter ganhos financeiros. A implementação de medidas para gerir o risco e dar prioridade à segurança pode resultar em benefícios financeiros significativos, incluindo a redução dos custos com seguros e indemnizações aos trabalhadores, menos tempo de inatividade do equipamento e uma melhor imagem de marca. Como proprietário de uma fábrica de cerveja, tomar medidas para prevenir potenciais perigos e promover a segurança nas operações é essencial para a sustentabilidade e o sucesso a longo prazo.

A tina de brassagem é um dos componentes mais importantes de um sistema de fabrico de cerveja e um componente chave para demonstrar a competência técnica dos fabricantes de equipamento. Nas grandes cervejeiras, a tina de brassagem é normalmente constituída por vários componentes, incluindo uma caldeira de brassagem, tina de lauterização, tanque de filtração, tanque de ebulição e tanque de hidromassagem. O equipamento comercial de fabrico de cerveja vem normalmente equipado com duas a três tinas de brassagem, sendo que alguns tanques têm múltiplas funções. De acordo com a utilização dos principais equipamentos existentes no mercado, o equipamento de fabrico de cerveja artesanal pode ser dividido em vários tipos, incluindo as tradicionais tinas de mistura de dois recipientes, as clássicas tinas de mistura de três recipientes com dois tanques, as tinas de mistura com três recipientes divididos, as novas tinas de mistura de três recipientes, as grandes tinas de mistura de três recipientes e as grandes tinas de mistura de quatro recipientes. Estes serão descritos em pormenor mais adiante.

As considerações sobre a configuração da fábrica de cerveja são complexas e estão em constante evolução, com equipamento especializado e requisitos únicos a tornarem-se cada vez mais necessários para as fábricas de cerveja de nicho. Enquanto fornecedor, orgulho-me de estar à altura deste desafio e de trabalhar em estreita colaboração com os clientes para realizar projectos de fabrico de cerveja personalizados que satisfaçam as suas necessidades. Desde o conceito inicial até à entrega final, garantimos que o equipamento que fornecemos é perfeitamente adaptado aos requisitos de cada cliente. No centro da nossa abordagem está o compromisso de proporcionar um toque pessoal, assegurando que cada cliente recebe o mais alto nível de apoio e experiência.