As mini-cervejarias surgiram nos últimos anos à medida que as pessoas procuram técnicas de fabrico de cerveja artesanal e sabores únicos. Em comparação com as grandes cervejarias industriais, as mini-cervejarias podem não só fornecer produtos diversificados e personalizados, mas também proporcionar uma experiência de consumo humanizada. No entanto, o equipamento e a tecnologia necessários para estabelecer uma mini-cervejaria com sucesso são factores importantes que muitos empresários ignoram. Este artigo abordará o principal equipamento de fabrico de cerveja que as mini-cervejarias necessitam, incluindo as suas funções.
O que é uma mini cervejaria?
Um mini sistema de fabrico de cerveja é essencialmente uma versão mais pequena de uma fábrica de cerveja comercial. Concebidos para uso pessoal, estes sistemas permitem que os cervejeiros e os entusiastas da cerveja artesanal produzam a sua cerveja em casa. Existem em vários tamanhos, mas normalmente são suficientemente compactos para caberem num balcão de cozinha ou num pequeno espaço de armazenamento.
Incluindo uma variedade de componentes, tais como fermentadores, refrigeradores de mosto, chaleiras de cerveja, etc., estes sistemas são concebidos para simplificar o processo de fabrico de cerveja. Enquanto o equipamento de fabrico de cerveja de grandes dimensões requer muito espaço e investimento, os mini sistemas foram concebidos para serem mais económicos e fáceis de utilizar, tornando-os acessíveis tanto a principiantes como a cervejeiros experientes.
O que é o equipamento para mini cervejarias?
- Tina de trituração: Um recipiente utilizado para triturar grãos para extrair açúcares. O isolamento é normalmente utilizado para manter o calor.
- Barril de trituração: A trituração é um passo crucial no processo de fabrico de cerveja em miniatura, que converte o amido das matérias-primas em açúcares fermentáveis. Os barris de trituração são geralmente feitos de aço inoxidável e têm boas propriedades de isolamento térmico.
- Barril de fermentação: Um equipamento indispensável para as pequenas cervejeiras. A sua principal função é proporcionar um ambiente fechado no qual a levedura possa estar ativa e completar o processo de fermentação. O material do barril de fermentação é geralmente aço inoxidável ou plástico de qualidade alimentar para garantir a higiene e a resistência à corrosão.
- Refrigerador de mosto: Antes da fermentação, o mosto deve ser arrefecido a uma temperatura adequada para a reprodução da levedura, e o arrefecedor é particularmente importante nesta altura. Os arrefecedores normalmente utilizados incluem os arrefecedores de placas e os arrefecedores de tubos.
- Filtro: Depois de concluída a fermentação, é frequente haver alguma precipitação de leveduras e partículas sólidas no vinho. A utilização de filtros pode remover eficazmente estas impurezas. Existem muitos tipos de filtros, incluindo filtros grosseiros e filtros finos.
- Câmara de ar: Um pequeno dispositivo que impede o ar de contaminar a cerveja durante a fermentação.
- Hidrómetro: Uma ferramenta para medir a densidade do mosto e acompanhar o progresso da fermentação.
- Termómetro: Uma ferramenta para monitorizar a temperatura das fases de brassagem e ebulição.
- Equipamento de limpeza: Um ambiente limpo é uma garantia importante para a produção de vinho de alta qualidade, pelo que é indispensável dispor de equipamento de limpeza adequado. O equipamento inclui normalmente pistolas de água de alta pressão, sistemas de pulverização de agentes de limpeza, etc.
Mini cervejaria Processo de fabrico de cerveja
- Trituração: A trituração é o processo de mergulhar os grãos triturados em água quente para ativar as enzimas, que convertem os amidos em açúcares fermentáveis. O mosto é mantido dentro de um intervalo de temperatura específico (normalmente entre 150°F e 160°F) durante cerca de uma hora para dissolver completamente os açúcares.
- Ebulição: Após a brassagem, o líquido resultante (chamado mosto) é fervido. Este passo é essencial para esterilizar a mistura e adicionar o lúpulo, que confere amargor, sabor e aroma à cerveja. Dependendo da receita, o lúpulo pode ser adicionado em diferentes pontos do processo de fervura para obter diferentes sabores.
- Arrefecimento: Depois de o mosto ter sido fervido, tem de ser rapidamente arrefecido até atingir uma temperatura adequada para a fermentação da levedura (normalmente cerca de 70°F). É nesta altura que um refrigerador de mosto é útil. O processo de arrefecimento rápido ajuda a evitar a contaminação por bactérias e leveduras selvagens.
- Fermentação: O mosto arrefecido é transferido para um tanque de fermentação e é adicionada levedura. A fermentação é a fase em que a levedura consome os açúcares e os converte em álcool e dióxido de carbono. A fermentação pode durar de uma semana a vários meses, consoante o estilo de cerveja.
- Engarrafamento/engarrafamento: Uma vez concluída a fermentação, a cerveja é engarrafada ou barrada. Alguns fabricantes de cerveja podem também optar por carbonatar a cerveja nesta fase, adicionando uma pequena quantidade de açúcar antes de a selar na garrafa, ou utilizando latas de CO2 para o barril.
- Carbonatação: Após o engarrafamento ou a colocação em barril, a cerveja precisa de tempo para carbonatar e amadurecer. Dependendo do estilo da cerveja, isto pode demorar entre algumas semanas e um mês.
Como manter equipamento para mini-cervejarias?
- Limpeza e desinfeção: Após cada utilização, limpar bem todo o equipamento com um produto de limpeza adequado. Desinfetar todo o equipamento antes de o utilizar para evitar a contaminação. Utilizar um desinfetante sem enxaguamento de acordo com as instruções do fabricante.
- Chaleiras de cerveja e barris de mosto: Limpar e esfregar o interior das caldeiras de cerveja e dos barris de mosto para remover quaisquer resíduos. Verifique se existem resíduos de queimaduras e limpe-os com um produto de limpeza adequado. Verificar se os elementos de aquecimento têm alguma acumulação e limpar se necessário.
- Fermentadores: Após cada utilização, limpar e desinfetar os fermentadores. Verifique se existem riscos ou outros defeitos que possam albergar bactérias. Se as juntas ou os vedantes apresentarem sinais de desgaste, substitua-os.
- Câmaras de ar e rolhas: Limpar e desinfetar as câmaras de ar e as rolhas antes da utilização. Verificar se existem fissuras ou danos e substituir, se necessário.
- Sifão e equipamento de distribuição: Limpar e desinfetar o equipamento de sifão antes de cada utilização. Verificar se os tubos apresentam sinais de desgaste ou descoloração. Substituir os tubos regularmente para evitar o crescimento de bactérias.
- Garrafas e tampas: Limpar e esterilizar bem as garrafas antes do engarrafamento. Verificar se as garrafas apresentam fissuras ou lascas e deitar fora se estiverem danificadas. Verificar se as tampas apresentam deformações e substituí-las se necessário.
- Limpeza regular: Após cada fermentação, o equipamento deve ser imediatamente limpo para evitar a acumulação de leveduras e resíduos. Isto inclui tanques de fermentação, tanques de trituração, filtros, etc.
Vantagens e Desvantagens do Mini Brewing
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VANTAGENS |
DESVANTAGENS |
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Compacto e fácil de instalar em espaços pequenos. |
Capacidade de infusão limitada em comparação com os sistemas comerciais. |
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Económica e acessível para principiantes. |
Pode não ter caraterísticas avançadas para fabricantes de cerveja experientes. |
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Simplifica o processo de fabrico de cerveja, tornando-o fácil para qualquer pessoa. |
Alguns sistemas requerem aquisições adicionais para personalização. |
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Pode produzir cerveja de alta qualidade em casa. |
A manutenção pode ser morosa, especialmente em sistemas maiores. |
FAQ
O que é um mini sistema de fabrico de cerveja?
Um mini-sistema de fabrico de cerveja é um dispositivo concebido para o fabrico de cerveja em pequena escala, incluindo normalmente o mosto, a fermentação, a filtração, o arrefecimento e outras funções. Fornece uma solução completa de fabrico de cerveja adequada para pequenas fábricas de cerveja ou para uso doméstico.
Qual é a capacidade de um mini sistema de fabrico de cerveja?
A capacidade de um mini sistema de fabrico de cerveja varia de acordo com a marca e o modelo, normalmente entre alguns litros e centenas de litros. O equipamento comum para uso doméstico tem geralmente entre 20 e 50 litros, enquanto o equipamento comercial de pequena dimensão pode atingir os 200 litros.
Onde posso comprar equipamento para um mini sistema de fabrico de cerveja?
O equipamento do mini sistema de fabricação de cerveja pode ser comprado em lojas especializadas em equipamentos de fabricação de cerveja ou fornecedores especializados de material de fabricação de cerveja, para entender a marca e as avaliações para garantir a qualidade do produto. Naturalmente, também pode contactar diretamente o Grupo Micet.
Posso personalizar o meu mini sistema de infusão?
Sim, muitos fornecedores oferecem opções de personalização, e o Grupo Micet oferece este serviço, especialmente para modelos avançados.