Každá varna je halou výroby a inovací v pivovaru. Pivovar je jádrem vašeho pivovarnického podnikání. Má mnoho komplikovaných systémů a operací, které musí být vždy ostražité a bezpečné. Cesta k nejlepšímu řemeslnému pivovaru a pivovarskému týmu je velmi náročná. Lásku a učení se k řemeslnému pivu je nutné si neustále udržovat. Velikost varného systému, dostupný prostor, chuť piva, doba ohřevu atd. budou mít neměřitelný dopad na váš konečný produkt (pivo).

Různé pivovarské váhy používají různé způsoby ohřevu. Pokud je váš pivovar 5HL (4,25BBL) nebo nižší, ve většině případů je nejlepší volbou elektrický. Je to proto, že pivovary tohoto rozsahu se obecně nacházejí v obytných oblastech. Pokud si otevřete pivovar v obytné oblasti, pak jediné, čeho se musíte obávat, je pára z rychlovarné konvice, protože nejde o parní kotel ani otevřený plamen.

Při procesu vaření alkoholických nápojů produkuje fáze fermentace vedlejší produkt, který je často přehlížen: teplo. Je třeba poznamenat, že teplo generované běžnými aktivitami fermentace piva může zvýšit procesní teplotu o 10-15℃. Za ideálních okolností by měl být proces vaření piva přísně nastaven v relativně malém teplotním rozsahu, aby bylo dosaženo nejlepších výsledků. Nepřijetí vhodných opatření k regulaci tepla vznikajícího při vaření piva může mít za následek neuspokojivé produkty. To je také drahá chyba mnoha nových sládků. Dále vás inženýři Micet Craft seznámí s tím, jak ovládat teplotu fermentace.

Minipivovar je druh řemeslného pivovaru. Ročně dokáže vyrobit 15 000 barelů piva nebo méně. Některé minipivovary mají malé degustační místnosti nebo pivovar. Lidé často používají minipivovar k označení jakéhokoli podniku, který vyrábí řemeslné pivo.

Varna je nejsložitější a nejrozmanitější částí zařízení pivovaru. Systém varny v řemeslném pivovaru se skládá hlavně ze čtyř částí: rmutovací nádrž, Lauterova nádrž, kotlíková nádrž a vířivá nádrž. Podle různých potřeb má systém varny různé kombinace. Poté se systém varny může přizpůsobit a kombinovat pro zákazníky podle jejich různého výkonu a funkcí a poskytovat zákazníkům přizpůsobené služby.

Metoda varu je velmi používaná v Německu, ale od 70. let přešlo mnoho pivovarů na metodu vyluhování. Zřejmým důvodem je, že tváří v tvář ropné krizi může metoda vyluhování snížit spotřebu energie během procesu ohřevu a může dosáhnout více várek piva.

Rmutovací nádoba a varná nádoba dva v jednom (vše v jednom), která integruje funkci filtrace s možností zpracování půdy a regulace teploty.

Ve srovnání s jednostupňovou metodou louhování a rmutování může tato metoda upravit složení cukru v mladině řízením teploty.

Vzhledem k rychlé inaktivaci β-amylázy při běžné jednoteplotní zcukernění (66-68°C) existuje limit konečného stupně fermentace a ani prodloužení klidové doby zcukernění nemůže překonat problém inaktivace enzymů.

Sladování a rmutování jsou základními aspekty procesu vaření piva. To jsou procesy, které po tisíciletí transformovaly škrobové sklizené obilí na sladkou mladinu, která se fermentuje na pivo a pivo.

Všechny způsoby cukernatění mají společný cíl: vytěžit ze sladu co nejvíce a kvalitního extraktu, poskytnout ho kvasinkám a proměnit mladinu v pivo.

Pivovarské kvasnice mají sice silnou vitalitu a silné buněčné stěny, díky čemuž mohou přežít v kyselém prostředí s alkoholem, ale to neznamená, že nezahynou, zvláště v kvasném prostředí s dlouhou dobou skladování piva a silným tlakem na přežití .

Když kvasinky odumírají, autolýza kvasinek uvolňuje do piva některé nepříjemné příchutě. Také velké množství kvasinkových usazenin může vést k nepříjemnému pocitu v ústech a nedokonalostem.

Pivo je senzoricky jedním z nejjemnějších a nejlabilnějších nápojů. Má komplexní, ale střední chuť a vůni a vykazuje špatnou chuťovou stabilitu ve srovnání s jinými alkoholickými nápoji. Přestože bylo v pivu identifikováno více než tisíc chuťových složek, většina z nich je v koncentracích pod příslušnými prahovými hodnotami. I tak mohou všechny složky více či méně přispívat k chuti produktu. Chuť piva je proměnlivá se širokou škálou vlivů, které se vyskytují ve všech fázích procesu vaření a během skladování po zabalení.