Die Herstellung von Bier erfordert strenge Prozesse, einschließlich der Verwendung einiger Systeme, einschließlich eines Temperaturkontrollsystems, mit dem eine gute Produktionstemperatur gesteuert werden kann, was sich positiv auf die Produktion auswirkt. Die Kontrolle der Temperatur der gärenden Würze kann einen erheblichen Einfluss auf den Geschmack des fertigen Bieres haben. Bei einer Fermentation oberhalb des normalen Temperaturbereichs können überschüssige fruchtige Ester oder scharfe Fuselalkohole entstehen. Im Sommer wurde eine Charge Bier gebraut und die Gärungstemperaturen durften 27 °C (80 °F) überschreiten. Das fertige Bier schmeckt wie eine Portion saftiger Fruchtgummi! Um von Charge zu Charge Konsistenz zu erreichen und Ergebnisse zu erzielen, die zum Bierstil passen, ist die Regulierung der Temperatur im Fermenter von entscheidender Bedeutung. Wenn es zu heiß ist, können Fehlaromen entstehen, die den gewünschten Geschmack zerstören.
Was ist Biergärung?
Der Biergärungsprozess ist ein wichtiger Schritt beim Bierbrauen. Bei der Fermentation handelt es sich um die chemische Umwandlung von vergärbarem Zucker, wobei Hefe die Glukose in der Würze in Ethanol und Kohlendioxidgas (CO2) umwandelt, was dem Bier seinen Alkoholgehalt und seine Kohlensäure verleiht. Der Gärprozess beginnt, wenn die abgekühlte Würze in das Gärgefäß überführt und Hefe hinzugefügt wird.
Zwei Arten der Fermentation:
- Primäre Gärung: Der Gärungsprozess beginnt mit der ersten Stufe. Zu diesem Zeitpunkt beginnt die Bierhefe zu gären. Biere gären normalerweise etwa zwei Wochen lang, dies hängt jedoch vom Bierstil ab.
- Sekundärgärung: Die Sekundärgärung findet statt, wenn ein Brauer Bier aus der Primärgärung umfüllt Gärbehälter in ein anderes Gefäß als das, das zum Starten des Fermentationsprozesses verwendet wurde. Wenn Sie möchten, dass das Bier länger gärt und reift, und Sie befürchten, dass die Hefeablagerungszeit zu lange dauert, ist die Nachgärung von entscheidender Bedeutung.
Schlüsselkomponenten von Bierfermentationsanlagen
Gärbehälter
Dies sind die Tanks, in die Würze und Hefe gegeben werden, um den Fermentationsprozess zu starten. Sie sind in verschiedenen Größen erhältlich, von kleinen Heimbrauanlagen bis hin zu großen Industrietanks.
Schleuse
Durch die Luftschleuse kann Kohlendioxid (das bei der Gärung entsteht) aus dem Behälter entweichen, ohne dass Verunreinigungen eindringen.
Temperaturkontrollsystem
Die Gärtemperatur hat einen erheblichen Einfluss auf den Geschmack Ihres Bieres. Viele Brauereien verwenden Temperaturkontrollsysteme, um sicherzustellen, dass das Bier bei der gewünschten Temperatur vergoren wird.
Die Bedeutung der Temperaturkontrolle und -überwachung während der Biergärung
Der Prozess der Biergärung erfordert Präzision und Genauigkeit. Wenn die Temperatur während der Gärung nicht richtig kontrolliert wird, wird der Geschmack des Bieres stark beeinträchtigt. Die Gärung ist das Herzstück des Bierbrauens. Unvergorenes Bier enthält keinen Alkohol. Viele der Aromen, die wir mit Bier verbinden, gehen verloren. Das Bier bleibt zuckerhaltig und ohne Kohlensäure.
Die Rolle der Hefe bei der Gärung
Der zur Fermentation von Bier verwendete Hefestamm spielt eine wesentliche Rolle bei der Herstellung des gewünschten Endprodukts. Verschiedene Hefesorten werden zum Brauen verschiedener Biersorten verwendet, vom Ale bis zum Lagerbier. Auch die Art der Hefe beeinflusst den Geschmack des fertigen Bieres. Da Hefe ein lebender Organismus ist, muss sie für eine erfolgreiche Fermentation auf einer optimalen Temperatur gehalten werden. Ale-Hefe sollte zwischen 68 und 72 Grad Fahrenheit gelagert werden, während Lagerhefe zwischen 45 und 55 Grad Fahrenheit gelagert werden sollte.
Überwachung der Temperatur während der Gärung
Brauereien haben mehrere Möglichkeiten, die Temperatur während der Gärung zu überwachen und zu steuern. Die einfachste Methode besteht darin, die Temperatur tagsüber (oder nachts) mithilfe eines Thermometers zu überprüfen, das in jedem Fermenter angebracht ist. Um genauere Ergebnisse zu erzielen und die Effizienz zu steigern, verwenden Brauereien Kühlsysteme wie Glykolmäntel oder Kühlplatten, die mit den Gärtanks verbunden sind, um eine konstante Temperatur in jedem Tank aufrechtzuerhalten, ohne dass manuelle Eingaben erforderlich sind.
Temperaturkontrolle während der Gärung
Die Gärung von Bier bei der richtigen Temperatur hilft der Hefe, Zucker in Alkohol umzuwandeln, was zu einem köstlichen Bier mit einem reichen Geschmack führt. Wenn die Temperatur zu hoch oder zu niedrig ist, können Hefestämme träge werden oder ganz absterben, was ihre Wirkung beeinträchtigt.
Kalte Temperaturen können auch dazu führen, dass Bier saurer wird, während heiße Temperaturen dazu führen können, dass Bier Fehlaromen wie Ester und Fuselöle entwickelt. Daher ist es wichtig, während des gesamten Brauprozesses genau auf die Gärtemperatur Ihrer Würze zu achten.
Temperaturänderungen prüfen
Um die Fermentationstemperatur zu überprüfen, benötigen Sie ein Gerät, das die Fermentationstemperatur messen kann. Die beliebteste Option ist eine Thermometersonde, die am Fermenter befestigt wird.
Mit diesem Gerätetyp können Sie Temperaturänderungen im Laufe der Zeit verfolgen, um bei Bedarf Anpassungen vorzunehmen.
Welche Temperaturkontrollmethoden gibt es für Gärtanks?
Benutzen Sie einen Kühl- oder Gefrierschrank
Der Vorteil eines Kühlschranks liegt in seiner Isolierung, die dazu beiträgt, eine konstante Temperatur aufrechtzuerhalten. Um es abzukühlen, schließen Sie es an die Steckdose an, bis die gewünschte Temperatur erreicht ist.
Verdunstung
Der Verdampfungsprozess wird in kleinen konischen Fermentern eingesetzt. Damit kann ein kleiner Edelstahlfermenter abgedeckt werden. Es sorgt für eine konstante Kühlung, Sie können jedoch einen Lüfter hinzufügen, wenn Sie die Leistung steigern möchten.
Brühgürtel
Ein Brühband ist ein Elektrowerkzeug, das sich um den Fermenter legt. Um es zu verwenden, müssen Sie den Strom anschließen und den Stahlfermenter auf eine Temperatur über der Raumtemperatur erhitzen. Darüber hinaus können Sie im Fermenter eine Temperaturmesseinheit installieren, die bei optimaler Temperatur die Brühzone verlassen kann.
Vorteile der Temperaturkontrolle und -überwachung während der Biergärung
Die Temperaturkontrolle und -überwachung während der Biergärung ist sehr wichtig, da sie dazu beiträgt, während des gesamten Brauprozesses eine gleichbleibende Umgebung aufrechtzuerhalten. Dadurch können Brauer jedes Mal ein gleichbleibendes Produkt herstellen, ohne sich über Geschmacksveränderungen aufgrund von Temperaturschwankungen Gedanken machen zu müssen.
Darüber hinaus trägt es dazu bei, die Hefefunktionen sicherzustellen, indem es eine ideale Umgebung für Hefewachstum und -aktivität bietet.