Starting a commercial brewery requires an array of equipment to handle the various stages of the brewing process. There are several factors to consider when purchasing major equipment for your brewery. In this article, we’ll look at the basic parts you’ll need and discuss the various options involved.
O que é equipamento de fabricação de cerveja comercial?
Equipamentos de cervejaria comercial são equipamentos e máquinas especializadas usadas para a produção comercial de cerveja. Inclui componentes importantes projetados para ajudar no processo de fermentação, manter o controle de qualidade e maximizar a eficiência. Desde equipamentos de cervejaria comercial até recipientes de fermentação, cada componente desempenha um papel vital na produção de cerveja de alta qualidade.
Processo de fabricação de cerveja comercial
- Moagem: O processo começa com a moagem e esmagamento dos grãos germinados para liberar o amido dentro deles. A consistência da moagem afeta a eficiência da mosturação.
- Trituração: Em um barril de trituração, os grãos moídos são misturados com água a uma temperatura específica para converter o amido em açúcares fermentáveis. Esta etapa cria um mosto doce que é a base para todos os sabores de cerveja.
- Ferva e lúpulo: Transfira o mosto para uma chaleira e ferva, adicionando lúpulo para conferir amargor e aroma. Esta é uma etapa crítica na definição das características da cerveja.
- Fermentação: Após a fervura, o mosto é resfriado e transferido para um cuba de fermentação. O fermento é introduzido para converter o açúcar em álcool e dióxido de carbono, formando assim a cerveja.
- Condicionamento e Filtração: Terminada a fermentação, a cerveja entrará na fase de condicionamento para desenvolver ainda mais o sabor. A filtração remove quaisquer impurezas, deixando um produto límpido e estável.
Equipamento comercial de fabricação de cerveja Características
- Mashing: Mashing equipment is the process of mixing grains (ground grains) with hot water to extract sugar from the grains. This process usually takes place in the mash tun. The temperature of the mash tun can be controlled to allow for the different enzymatic reactions required to break down the grain’s carbohydrates into fermentable sugars.
- Filtração: O processo de filtração é realizado no barril do filtro. Este é o processo de separação dos grãos gastos do mosto líquido. O mosto, que contém os açúcares necessários para a fermentação, é então transferido para a caldeira de infusão.
- Fervura e lúpulo: As chaleiras de fermentação são usadas para o processo de fervura, onde o lúpulo é adicionado para adicionar amargor, sabor e aroma. Ferva o mosto para esterilizá-lo e remover sabores indesejados.
- Resfriamento: Após a fervura, o mosto deve ser resfriado a uma temperatura adequada à fermentação da levedura. Este processo utiliza um trocador de calor, que resfria o mosto sem risco de contaminação.
- Fermentação: O mosto resfriado é transferido para um recipiente de fermentação e nele é adicionado fermento. A levedura consome o açúcar do mosto, produzindo álcool, dióxido de carbono e vários sabores. O sistema de controle de temperatura garante que o processo de fermentação ocorra na temperatura ideal para a cepa de levedura utilizada.
- Maturação: Após a fermentação inicial, a cerveja costuma ser transferida para tanques de condicionamento ou maturação, onde continua a desenvolver sabor ao longo de semanas ou meses.
- Filtragem e Carbonatação: A cerveja pode ser filtrada para remover quaisquer sólidos restantes e a carbonatação pode ser adicionada se necessário.
- Embalagem: A etapa final do processo é embalar a cerveja em garrafas, latas, barris ou outros recipientes para distribuição e venda.
Lista de verificação de equipamentos para cervejaria comercial
Cervejaria
You won’t get very far without the equipment to brew beer. Once you have the ingredients you need, like grains, yeast, hops, and anything else you add to your beer, it needs to go somewhere to start the brewing process. This is a critical piece of equipment needed to mass-produce beer and distribute it.
Maltaria
Grinding the grains you choose to use in your beer is the first step in brewing. A malt mill is a piece of equipment that can grind large amounts of grain at once. Considering you’re likely going to be consuming a lot of grains, you want something reliable that lasts a long time and goes through many batches. You don’t want the mill to grind the grain into particles that are too fine, as this will cause your mash to clump and stick to the mash tub, causing more problems later.
Tina de brassagem
O mash tun possui controle de temperatura e permite misturar os grãos com água para produzir o mosto desejado. O mash tun também aquece a mistura, o que ajuda a quebrar os amidos dos grãos e a convertê-los nos açúcares necessários para tornar a cerveja alcoólica.
Tanque hidrotérmico
Os tanques térmicos armazenam e aquecem a água utilizada no processo de fermentação. Fornece água quente para amassar, borrifar e limpar.
Refrigerador de mosto
Após a fervura, o mosto precisa ser resfriado rapidamente até uma temperatura adequada para a fermentação. Os resfriadores de mosto, geralmente na forma de trocadores de calor de placas ou casco e tubos, ajudam a conseguir isso transferindo calor do mosto quente para a água fria.
Fermentador
When you’ve fully brewed your beer and added the basic ingredients, the next step is to transfer it to a fermenter, sometimes called a single tank, depending on the style. Commercial breweries require quite a few breweries, and they need to be larger to accommodate the large volumes of beer you want to produce. This is where you add yeast and turn the wort into real beer. Fermenters are carefully controlled environments that help yeast convert sugar into alcohol.
Tanque britânico
Once fermentation is complete, you’ll need a place to store it. For smaller operations, you can technically store your beer in a fermentation tank. However, commercial breweries need to immediately release these fermenters to produce new batches of beer so the beer can be transferred to beer tanks for storage. Brite tanks are not just for storage, though, as the environment in a Brite tank helps ferment beer carbonate faster so it can be packaged and consumed more quickly.
Fonte de calor
Existem três tipos de sistemas de aquecimento:
- Aquecimento a vapor
- Aquecimento elétrico
- Aquecimento por fogo direto
Se o orçamento for limitado e a capacidade do sistema de infusão for inferior a 1000L, o aquecimento elétrico é a melhor escolha. Mas, se um sistema de produção de cerveja superior a 1000L necessitar de suporte de energia, além dos custos mais elevados de electricidade para o funcionamento diário, poderão ser necessários mais fundos para instalar os requisitos de energia para o funcionamento da cervejaria.
Equipamento de filtragem
Between the different tanks you have throughout your brewery, you need to have the right technology in place to filter your beer as it’s being brewed. One of the key reasons you need to take filtration is that it removes yeast and other solids from your beer. While not all these substances are inedible or will spoil the product, if not removed early, they may affect the taste in ways you don’t want or cause the product to spoil faster.
Equipamento de carbonatação
O equipamento de carbonatação é usado para adicionar dióxido de carbono à cerveja para trazê-la ao nível desejado de carbonatação. Isso pode ser feito com um carbonatador ou tanque de carbonatação, que dissolve o dióxido de carbono na cerveja sob pressão controlada.
Material de limpeza
Manter a limpeza e a higiene é essencial para a fabricação de cerveja. Os sistemas CIP permitem que as cervejarias limpem e higienizem os equipamentos de cerveja sem desmontá-los. Envolve a circulação de soluções de limpeza e desinfetantes através dos vários componentes do sistema de fermentação.
Sistema de enchimento
Quer você use latas ou garrafas, você precisa de uma máquina de envase. Existem muitos tipos diferentes para escolher. Especialmente com engarrafadores, você precisa saber se deseja embalar cerveja gaseificada ou confiar no condicionamento de garrafas para carbonatação. Se você planeja embalar cerveja gaseificada, precisará de uma linha de engarrafamento ou enlatamento isobárica (contrapressão).
Como escolher o equipamento da sua cervejaria comercial?
Escolher o equipamento cervejeiro comercial certo é uma decisão importante que pode ter um impacto profundo na eficiência de sua operação cervejeira, na qualidade de sua cerveja e, em última análise, no sucesso de seu negócio.
Capacidade
Seu equipamento deve atender às suas necessidades de fabricação de cerveja em termos de produção. Considere suas necessidades atuais, mas também tenha em mente o crescimento futuro. Se você planeja expandir seus negócios, talvez queira escolher um sistema com maior capacidade para acomodar esse crescimento. A equipe YoLong pode ajudá-lo a projetar o layout de seu equipamento de fabricação de cerveja comercial.
Qualidade
A qualidade do seu equipamento afetará a qualidade da sua cerveja. Equipamentos de alta qualidade duram mais, têm melhor desempenho e podem economizar dinheiro em manutenção e reparos no longo prazo. Verifique a qualidade dos materiais utilizados, o acabamento e a reputação do fabricante.
Função
Diferentes sistemas de fabricação de cerveja oferecem diferentes recursos e níveis de automação. Alguns cervejeiros podem preferir praticar usando um sistema manual, enquanto outros podem escolher um sistema mais automatizado para agilizar o processo de fermentação e aumentar a consistência.
Flexibilidade
Alguns sistemas são projetados para serem versáteis, permitindo preparar vários estilos de cerveja sem a necessidade de equipamento extra. Se você planeja produzir uma variedade de cervejas, procure um sistema que ofereça essa flexibilidade.
Requisitos de espaço
Considere o tamanho do seu equipamento de fabricação de cerveja e o espaço disponível em suas instalações. Garanta o conforto do sistema e um fluxo de trabalho eficiente.
Orçamento
Cost is an important factor, but it shouldn’t be the only one. In the long run, cheap equipment can end up costing you more if it doesn’t perform or requires frequent repairs. Always consider the value the equipment provides quality, functionality, and potential return on investment.
Serviço pós-venda
Procure fornecedores que ofereçam um bom serviço pós-venda, incluindo instalação, manutenção, reparos e fornecimento de peças de reposição. Esse suporte é inestimável para manter suas operações funcionando.
Reputação do fornecedor
Escolha um fornecedor com boa reputação no setor. Procure avaliações ou peça referências para ter certeza de que são confiáveis e fornecem equipamentos e serviços de alta qualidade. Com um forte foco na qualidade e no atendimento ao cliente, a MICET desenvolveu uma reputação como fornecedor confiável de equipamentos para fabricação de cerveja.