Démarrer une brasserie commerciale nécessite toute une gamme d’équipements pour gérer les différentes étapes du processus de brassage. Il y a plusieurs facteurs à considérer lors de l’achat d’équipement majeur pour votre brasserie. Dans cet article, nous examinerons les pièces de base dont vous aurez besoin et discuterons des différentes options impliquées.
Qu'est-ce qu'un équipement de brassage commercial ?
L’équipement de brasserie commerciale est un équipement et des machines spécialisés utilisés pour la production commerciale de bière. Il comprend des composants importants conçus pour faciliter le processus de brassage, maintenir le contrôle de la qualité et maximiser l'efficacité. De l'équipement de brasserie commerciale aux cuves de fermentation, chaque composant joue un rôle essentiel dans la production d'une bière de haute qualité.
Processus de brassage commercial
- Broyage : Le processus commence par le broyage et le broyage des grains germés pour ouvrir l'amidon qu'ils contiennent. La consistance de la mouture affecte l’efficacité du brassage.
- Purée : Dans un baril de purée, les grains moulus sont mélangés avec de l'eau à une température spécifique pour convertir l'amidon en sucres fermentescibles. Cette étape crée un moût sucré qui constitue la base de toutes les saveurs de la bière.
- Faire bouillir et houblon : transférez le moût dans une bouilloire et faites-le bouillir en ajoutant du houblon pour lui donner de l'amertume et de l'arôme. Il s’agit d’une étape cruciale dans la définition des caractéristiques de la bière.
- Fermentation : Après ébullition, le moût est refroidi et transféré dans un cuve de fermentation. La levure est introduite pour transformer le sucre en alcool et en dioxyde de carbone, formant ainsi la bière.
- Conditionnement et filtration : Une fois la fermentation terminée, la bière entrera dans la phase de conditionnement pour développer davantage sa saveur. La filtration élimine toutes les impuretés, laissant un produit clair et stable.
Équipement de brassage commercial Caractéristiques
- Purée : L'équipement de purée est le processus consistant à mélanger des grains (grains moulus) avec de l'eau chaude pour extraire le sucre des grains. Ce processus a généralement lieu dans la cuve à purée. La température de la cuve à purée peut être contrôlée pour permettre les différentes réactions enzymatiques nécessaires à la décomposition des glucides du grain en sucres fermentescibles.
- Filtration : Le processus de filtration est effectué dans le baril du filtre. Il s’agit du processus de séparation des drêches du moût liquide. Le moût, qui contient les sucres nécessaires à la fermentation, est ensuite transféré dans la cuve de brassage.
- Faire bouillir et houblon : Les bouilloires de brassage sont utilisées pour le processus d'ébullition où du houblon est ajouté pour ajouter de l'amertume, de la saveur et de l'arôme. Faites bouillir le moût pour le stériliser et éliminer les arômes indésirables.
- Refroidissement : Après ébullition, le moût doit être refroidi à une température adaptée à la fermentation des levures. Ce procédé utilise un échangeur de chaleur qui refroidit le moût sans risque de contamination.
- Fermentation : Le moût refroidi est transféré dans une cuve de fermentation et de la levure y est ajoutée. La levure consomme le sucre du moût, produisant de l'alcool, du dioxyde de carbone et divers arômes. Le système de contrôle de la température garantit que le processus de fermentation se déroule à la température optimale pour la souche de levure utilisée.
- Maturation : Après la fermentation initiale, la bière est généralement transférée dans des cuves de conditionnement ou de maturation, où elle continue à développer sa saveur au fil des semaines ou des mois.
- Filtrage et carbonatation : La bière peut être filtrée pour éliminer tous les solides restants et une carbonatation peut être ajoutée si nécessaire.
- Emballage : La dernière étape du processus consiste à emballer la bière dans des bouteilles, des canettes, des fûts ou d'autres contenants pour la distribution et la vente.
Liste de contrôle en matière d'équipement pour les brasseries commerciales
Brasserie
Vous n'irez pas très loin sans l'équipement nécessaire pour brasser de la bière. Une fois que vous avez les ingrédients dont vous avez besoin, comme les céréales, la levure, le houblon et tout ce que vous ajoutez à votre bière, il faut qu'ils soient envoyés quelque part pour démarrer le processus de brassage. Il s’agit d’un équipement essentiel nécessaire pour produire en masse de la bière et la distribuer.
Malterie
Broyer les grains que vous choisissez d’utiliser dans votre bière est la première étape du brassage. Un moulin à malt est un équipement capable de moudre de grandes quantités de grains à la fois. Étant donné que vous allez probablement consommer beaucoup de céréales, vous voulez quelque chose de fiable qui dure longtemps et passe par de nombreux lots. Vous ne voulez pas que le moulin broie le grain en particules trop fines, car cela entraînerait l'agglomération de votre purée et collerait à la cuve à purée, causant ainsi plus de problèmes plus tard.
Tunnel de trempe
La cuve à purée a un contrôle de température et vous permet de mélanger les grains avec de l'eau pour produire la purée souhaitée. La cuve de brassage chauffe également le mélange, ce qui aide à décomposer les amidons contenus dans les grains et à les convertir en sucres nécessaires pour rendre la bière alcoolisée.
Réservoir hydrothermal
Les réservoirs thermiques stockent et chauffent l’eau utilisée dans le processus de brassage. Il fournit de l’eau chaude pour le brassage, le barbotage et le nettoyage.
Refroidisseur de moût
Après ébullition, le moût doit être rapidement refroidi à une température adaptée à la fermentation. Les refroidisseurs de moût, généralement sous la forme d'échangeurs de chaleur à plaques ou à calandre et tubes, aident à atteindre cet objectif en transférant la chaleur du moût chaud à l'eau froide.
Fermenteur
Lorsque vous avez entièrement brassé votre bière et ajouté les ingrédients de base, l'étape suivante consiste à la transférer dans un fermenteur, parfois appelé cuve unique, selon le style. Les brasseries commerciales nécessitent un certain nombre de brasseries et elles doivent être plus grandes pour accueillir les grands volumes de bière que vous souhaitez produire. C'est ici que vous ajoutez de la levure et transformez le moût en vraie bière. Les fermenteurs sont des environnements soigneusement contrôlés qui aident la levure à convertir le sucre en alcool.
Char britannique
Une fois la fermentation terminée, vous aurez besoin d'un endroit pour le stocker. Pour les petites opérations, vous pouvez techniquement stocker votre bière dans une cuve de fermentation. Cependant, les brasseries commerciales doivent immédiatement libérer ces fermenteurs pour produire de nouveaux lots de bière afin que la bière puisse être transférée dans des cuves à bière pour être stockée. Cependant, les réservoirs Brite ne sont pas uniquement destinés au stockage, car l'environnement dans un réservoir Brite aide à fermenter le carbonate de bière plus rapidement afin qu'il puisse être emballé et consommé plus rapidement.
Source de chaleur
Il existe trois types de systèmes de chauffage :
- Chauffage à la vapeur
- Chauffage électrique
- Chauffage par feu direct
Si le budget est limité et que la capacité du système de brassage est inférieure à 1 000 L, le chauffage électrique est le meilleur choix. Mais si un système de brassage dépassant 1 000 L nécessite une alimentation électrique, outre les coûts d'électricité plus élevés pour le fonctionnement quotidien, des fonds supplémentaires peuvent être nécessaires pour installer l'électricité nécessaire au fonctionnement de la brasserie.
Matériel de filtration
Entre les différents réservoirs dont vous disposez dans votre brasserie, vous devez disposer de la bonne technologie pour filtrer votre bière pendant son brassage. L’une des principales raisons pour lesquelles vous devez recourir à la filtration est qu’elle élimine la levure et les autres solides de votre bière. Bien que toutes ces substances ne soient pas non comestibles ou ne gâcheront pas le produit, si elles ne sont pas éliminées tôt, elles peuvent affecter le goût d'une manière que vous ne souhaitez pas ou accélérer la détérioration du produit.
Équipement de carbonatation
L'équipement de carbonatation est utilisé pour ajouter du dioxyde de carbone à la bière afin de l'amener au niveau de carbonatation souhaité. Cela peut être fait avec un carbonateur ou un réservoir de carbonatation, qui dissout le dioxyde de carbone dans la bière sous pression contrôlée.
Équipement de nettoyage
Le maintien de la propreté et de l’hygiène est essentiel pour le brassage. Les systèmes CIP permettent aux brasseries de nettoyer et de désinfecter l'équipement de bière sans le démonter. Il s’agit de faire circuler des solutions de nettoyage et des désinfectants à travers les différents composants du système de brassage.
Système de remplissage
Que vous utilisiez des canettes ou des bouteilles, vous avez besoin d’une machine de remplissage. Il existe de nombreux types différents parmi lesquels choisir. Surtout avec les embouteilleurs, vous devez savoir si vous souhaitez conditionner de la bière gazeuse ou si vous comptez sur le conditionnement des bouteilles pour la carbonatation. Si vous envisagez de conditionner de la bière gazeuse, vous aurez besoin d’une ligne d’embouteillage ou de mise en conserve isobare (contre-pression).
Comment choisir votre matériel de brasserie commerciale ?
Choisir le bon équipement de brassage commercial est une décision importante qui peut avoir un impact profond sur l'efficacité de votre activité brassicole, la qualité de votre bière et, en fin de compte, le succès de votre entreprise.
Capacité
Votre équipement doit répondre à vos besoins de brassage en termes de rendement. Tenez compte de vos besoins actuels, mais gardez également à l’esprit la croissance future. Si vous envisagez de développer votre entreprise, vous souhaiterez peut-être choisir un système doté d’une capacité plus élevée pour répondre à cette croissance. L'équipe YoLong peut vous aider à concevoir l'aménagement de votre équipement de brassage commercial.
Qualité
La qualité de votre équipement affectera la qualité de votre bière. Un équipement de haute qualité dure plus longtemps, fonctionne mieux et peut vous faire économiser de l'argent sur l'entretien et les réparations à long terme. Vérifiez la qualité des matériaux utilisés, la fabrication et la réputation du fabricant.
Fonction
Différents systèmes de brassage offrent différentes fonctionnalités et niveaux d'automatisation. Certains brasseurs préféreront peut-être s'entraîner à utiliser un système manuel, tandis que d'autres choisiront un système plus automatisé pour rationaliser le processus de brassage et accroître la cohérence.
Flexibilité
Certains systèmes sont conçus pour être polyvalents, vous permettant de brasser différents styles de bière sans avoir besoin d'équipement supplémentaire. Si vous envisagez de produire une variété de bières, recherchez un système offrant cette flexibilité.
Besoins en espace
Tenez compte de la taille de votre équipement de brassage et de l’espace disponible dans votre installation. Garantissez le confort du système et un flux de travail efficace.
Budget
Le coût est un facteur important, mais il ne devrait pas être le seul. À long terme, un équipement bon marché peut finir par vous coûter plus cher s'il ne fonctionne pas ou nécessite des réparations fréquentes. Tenez toujours compte de la valeur que l’équipement apporte en termes de qualité, de fonctionnalité et de retour sur investissement potentiel.
Service après-vente
Recherchez des fournisseurs qui offrent un bon service après-vente, comprenant l'installation, la maintenance, les réparations et la fourniture de pièces de rechange. Ce soutien est inestimable pour maintenir vos opérations en marche.
Réputation du fournisseur
Choisissez un fournisseur avec une bonne réputation au sein de l’industrie. Recherchez des avis ou demandez des références pour vous assurer qu’ils sont fiables et fournissent un équipement et un service de haute qualité. En mettant fortement l'accent sur la qualité et le service client, MICET a développé une réputation de fournisseur fiable d'équipements de brassage.