A manutenção do equipamento de fabrico de cerveja é fundamental para garantir o desempenho duradouro e a fiabilidade da sua unidade de fabrico de cerveja. Os cuidados adequados e a manutenção regular não só prolongarão a vida útil do seu equipamento, como também ajudarão a melhorar a consistência e a qualidade da sua cerveja final. Neste artigo, vamos explorar a importância de um equipamento de fabrico de cerveja de qualidade, os vários tipos de ferramentas de fabrico de cerveja, as melhores práticas para a sua manutenção e os problemas e soluções comuns.
A importância da manutenção do equipamento de fabrico de cerveja
O equipamento de fabrico de cerveja de qualidade é a espinha dorsal de qualquer negócio de fabrico de cerveja bem sucedido. Ferramentas de alta qualidade ajudam a garantir o controlo adequado da temperatura, reduzem o risco de contaminação e permitem um processo mais eficiente que produz uma cerveja com melhor sabor. Além disso, um equipamento bem mantido dura mais tempo, poupando-lhe tempo e dinheiro a longo prazo.
Tipos de equipamento para fabrico de cerveja
- Chaleira de infusão: A caldeira de fermentação é utilizada para aquecer e ferver o mosto durante o processo de fermentação. Existem em diferentes tamanhos e materiais, mas o aço inoxidável e o alumínio são as opções mais populares. Manter a sua chaleira limpa e sem ferrugem é crucial para obter os melhores resultados de fabrico de cerveja.
- Fermentador: Quando o mosto é fermentado em cerveja, o recipiente de fermentação contém o mosto. Podem ser feitos de vidro, plástico ou aço inoxidável. Um recipiente de fermentação bem fechado e esterilizado garante que nenhuma bactéria indesejada estrague a sua cerveja.
- Arrefecedor de mosto: O arrefecedor de mosto pode arrefecer o mosto após a ebulição, reduzindo o risco de contaminação e odor. São refrigeradores de imersão, de contrafluxo ou de placas. Manter o arrefecedor de mosto limpo e sem detritos evitará o entupimento e garantirá um arrefecimento eficiente.
- Bombas e tubagens: As bombas e os tubos ajudam a mover o líquido ao longo do processo de fabrico da cerveja. A limpeza e a inspeção regulares destas peças garantem uma distribuição de fluido suave e higiénica.
Como manter o equipamento de fabrico de cerveja?
Limpeza regular
A limpeza regular é essencial para manter o seu equipamento de fabrico de cerveja. O equipamento deve ser limpo após cada utilização para evitar a acumulação de bactérias, bolor e outros contaminantes que podem afetar a qualidade da sua cerveja.
Desinfetar
Certifique-se de que higieniza o seu equipamento de fabrico de cerveja. Ao contrário da limpeza, a desinfeção centra-se na eliminação de quaisquer microrganismos remanescentes. Por isso, é fundamental utilizar um desinfetante seguro para alimentos para tratar todas as superfícies que entram em contacto com o seu mosto ou cerveja. Além disso, siga sempre as orientações do fabricante relativamente à concentração da solução desinfetante e ao tempo de contacto.
Inspeção e manutenção regulares
As inspecções regulares do seu equipamento são fundamentais para detetar problemas antes que se tornem problemas graves. O equipamento deve ser inspeccionado antes e depois de cada utilização para verificar se existem sinais de danos, desgaste ou corrosão. Se forem detectados quaisquer problemas, estes devem ser resolvidos imediatamente para evitar danos adicionais no equipamento. As reparações devem ser efectuadas por um técnico qualificado ou pelo fabricante do equipamento para garantir que são feitas e não comprometem a segurança ou a qualidade do equipamento.
Manutenção do equipamento de fabrico de cerveja
Depois de o permutador de calor ter estado em funcionamento durante muito tempo ou de não ter sido utilizado durante muito tempo, deve ser desmontado e limpo. As peças limpas devem ser colocadas no lugar e as juntas de vedação envelhecidas devem ser substituídas atempadamente. Verifique a cablagem e as condições de ligação à terra de cada motor e bomba para garantir uma cablagem correta. As bombas utilizadas no equipamento de cerveja não devem estar ao ralenti ou em rotação. Se forem detectadas fugas na bomba, as juntas da bomba devem ser substituídas atempadamente. Verificar o nível de óleo do motor de redução e do equipamento hidráulico e adicionar óleo lubrificante ao motor de mistura de acordo com as instruções.
Tanque de fermentação manutenção
- Existe uma fuga de ar na junta entre o tubo de entrada de ar e o tubo de saída de ar. Se o aperto da junta não resolver o problema, é necessário acrescentar ou substituir o empanque.
- Os manómetros e as válvulas de segurança devem ser verificados e, se estiverem defeituosos, devem ser substituídos ou reparados atempadamente.
- Os equipamentos eléctricos, tais como aparelhos eléctricos, instrumentos e sensores, estão proibidos de entrar em contacto direto com a água e o vapor para evitar que fiquem húmidos.
- Quando o equipamento não estiver a ser utilizado, deve ser limpo atempadamente para remover a água residual nos tubos, nas tampas dos depósitos e nos parafusos dos orifícios manuais para evitar a deformação dos anéis de vedação.
- Se não for utilizado, deve ser drenado e a água restante no depósito de água limpa e em cada tubo deve ser drenada.
Dicas para a manutenção do equipamento de fabrico de cerveja
- Se não tenciona utilizar o aparelho durante algum tempo, certifique-se de que o limpa . Quando o fluxo de água estiver limpo, feche a válvula. Além disso, após uma utilização prolongada, limpe o aparelho antes de o utilizar.
- O permutador de calor deve ser desmontado e limpo quando estiver a funcionar durante um longo período de tempo ou não for utilizado durante muito tempo. Não utilizar escovas metálicas durante a limpeza e não dobrar, torcer, pisar ou apertar as placas do permutador de calor. As juntas de vedação envelhecidas devem ser substituídas a tempo.
- verificar as ligações e a ligação à terra dos motores e das bombas para garantir que as ligações estão corretas. Verificar o nível de óleo do motorredutor e da unidade hidráulica. Verificar o aperto dos acessórios de mistura e de lavoura. Todas as bombas utilizadas não devem funcionar em marcha lenta ou , e os vedantes da bomba devem ser substituídos se forem detectadas fugas.
- verificar se existem objectos estranhos e impurezas na tremonha do triturador, verificar se os elementos de fixação do triturador estão soltos, o aperto da correia de transmissão do triturador e a fiabilidade do dispositivo de proteção de segurança. Limpar o rolo de trituração .
- Verificar o manómetro e a válvula de segurança do equipamento de aquecimento a vapor para garantir que o sifão está bem fechado; não iniciar o aquecimento antes de atingir o nível especificado. Devem ser afixados sinais de aviso na parte superior dos tubos de alta temperatura, tais como o vapor e o mosto e o equipamento de sacarificação, para evitar queimaduras durante o funcionamento.
- Durante a filtragem, não extrair o mosto com um caudal elevado ou danificar a placa do crivo! Quando o equipamento não estiver a ser utilizado, não colocar objectos pesados sobre a placa do crivo para evitar a deformação da placa do crivo. Manter todos os componentes mecânicos em funcionamento durante a operação.
- Verificar em qualquer altura se o permutador de calor de placas apresenta fugas, vazamentos, fluxo de fluido, etc., e repará-lo imediatamente se for encontrado.
Perguntas comuns sobre o equipamento de fabrico de cerveja
Para resolver o problema de fugas nos acessórios ou vedantes, são necessárias inspecções de rotina ao equipamento de fabrico de cerveja. Ao inspecionar as suas ferramentas, irá identificar quaisquer ligações soltas ou juntas gastas que possam estar a causar fugas. Assim, pode tomar medidas imediatas para apertar ou substituir os componentes problemáticos, mantendo assim o seu processo de fabrico de cerveja eficiente e limpo. Além disso, lembre-se de que a deteção precoce e a reparação imediata são essenciais para evitar a ocorrência de problemas mais graves.
Tubo ou bomba entupidos
Para evitar o entupimento dos tubos ou bombas, estes devem ser limpos e desinfectados após cada utilização. Ao fazê-lo, acabará com qualquer potencial acumulação que possa impedir o fluxo de líquido durante o processo de fabrico da cerveja. Se houver resíduos persistentes, utilize uma escova para garantir uma limpeza completa. Crie o hábito de verificar os seus canos e bombas para detetar quaisquer sinais óbvios de entupimento. Se notar algum problema, trate-o imediatamente para garantir que o processo de fabrico de cerveja funciona e .
Ferrugem ou corrosão
Quando se trata de ferrugem ou corrosão, é crucial escolher equipamento de fabrico de cerveja feito de materiais resistentes à ferrugem, como o aço inoxidável. Se notar ferrugem ou corrosão, tome medidas imediatas para limpar a área afetada. Esta abordagem ajuda a proteger o seu aparelho e a manter a sua integridade.