Principais parâmetros técnicos

Função principal e caraterística

1. Controlo automático por PLC, todos os parâmetros podem ser ajustados.
2. O processo de enchimento e de colocação de tampas pode ser concluído nesta máquina de uma só vez.
3. Com pressurização de Co₂ e poderia adicionar vácuo.
4. Adotar o método de enchimento isobar e com um sistema único de manutenção da pressão, desempenho estável e fiável, perda mínima de cerveja.
5. Com compensador de pressão, para garantir um processo de enchimento estável.
6. Pode produzir a garrafa de vidro ou a garrafa de aço inoxidável com enchimento manual e máquina AIO de tampar (selecionável pelo utilizador).

7. This monoblock system serves as a glass bottle rinsing, filling and capping machine, widely used in beer bottling lines for small and medium-sized breweries.

Processo de trabalho

Fixar as Garrafas - Purga de Co₂ - Isobárica - Enchimento - Estabilização da Pressão - Alívio da Pressão - Paragem - Mover as Garrafas para as Estações de Tampagem - Tampagem - Tirar a Garrafa

From rinsing, filling to capping, this machine completes the entire automatic beer bottle filling process in one integrated line.

Principais parâmetros técnicos

Função principal e caraterística

1. Todos os procedimentos são controlados minuciosamente pelo controlador programável SIEMENS. Todos os parâmetros (valores de tempo) podem ser ajustados sem parar a máquina.
2. O desempenho do sistema de manutenção da pressão é estável e fiável, para garantir a menor perda de cerveja em comparação com outros produtos semelhantes.
3. Pode encher os barris com diferentes volumes diretamente, sem necessidade de ajustar qualquer parâmetro.
4. Equipamento com tubo de circunfluência CIP, operação muito fácil.

5. Suitable for stainless steel kegs from 20L to 50L, this semi automatic keg filling machine ensures fast turnaround for your keg filling line.

Processo de trabalho

Fixar o Barril - iniciar - Pressurização do Co₂ - Enchimento - Parar - Tirar o Barril

Widely used by craft breweries for small batch production and taproom kegging needs

Principais parâmetros técnicos

Função principal e caraterística

1. Todos os procedimentos são controlados pelo controlador programável SIEMENS. Todos os parâmetros (valores de tempo) podem ser ajustados e mostrados através do ecrã tátil sem parar a máquina.
2. Dois conjuntos de processos de lavagem para os clientes escolherem.
3. O cáustico pode ser utilizado várias vezes para poupar água.
4. O depósito de água possui uma função de aquecimento, a temperatura pode ser visualizada no ecrã.
5. Com função de esterilização a vapor (selecionável pelo utilizador).

6. Integrated with hot water and caustic cleaning cycles, this automatic keg washer ensures complete sanitation and is a vital component in any brewery keg cleaning system.

Processo de trabalho

Início (pressionando) - Lavagem com água - Lavagem com cáusticos - Lavagem com água quente - Lavagem com água quente - Esterilização a vapor - Pressurização de Co₂ - Paragem

Existe também uma máquina combinada de enchimento e lavagem de barris para sua opção.

Principais parâmetros técnicos

Função principal e caraterística

1. Controlo automático por PLC, todos os parâmetros podem ser ajustados.
2. O processo de enchimento e selagem pode ser concluído nesta máquina de uma só vez.
3. Com pressurização de Co2 e poderia adicionar vácuo.
4. Adotar o método de enchimento isobar e com um sistema único de manutenção da pressão, desempenho estável e fiável, perda mínima de cerveja.
5. Com compensador de pressão, para garantir um processo de enchimento estável.

6. Designed for aluminum cans, this machine provides a compact solution for automatic can filling and seaming. Perfect for craft beer canning lines or small batch can production.

Processo de trabalho

Fixar as Latas - Co₂Purga - Isobárica - Enchimento - Estabilização da Pressão - Alívio da Pressão - Paragem - Deslocar as latas para as Estações de Selagem - Selagem - Levar as latas

This system is optimized for carbonated beverages like beer, cider, and sparkling water, delivering reliable can filling and sealing performance