No coração da maioria das fábricas de cerveja e destilarias está a caldeira a vapor. A caldeira de vapor é um componente chave no processo de fabrico de cerveja. As caldeiras das fábricas de cerveja necessitam de manutenção e monitorização adequadas para manterem o seu desempenho máximo, e é necessário saber como resolver os problemas comuns das caldeiras. Aqui estão algumas dicas para a manutenção da caldeira da cervejaria.
Escolher a caldeira de vapor adequada para a sua fábrica de cerveja
Quando uma nova cervejeira ou destilaria começa a comprar equipamento, tem muitas vezes um equipamento para cervejarias supplier install the boiler as well. But don’t make the mistake of assuming that any boiler will meet your long-term requirements. Since breweries and distilleries often operate around the clock, selecting, tuning, and designing a proper boiler will avoid premature and unnecessary downtime of the system.
Criar um plano de manutenção
Lack of regular maintenance is one of the most common causes of boiler problems. When your boiler is running, parts wear out. So catching minor problems while they’re still small allows you to prevent more serious problems that could lead to injury or catastrophic failure. If your boiler is not getting the maintenance it needs, it can have devastating effects including dangerous and even deadly boiler explosions!
Os problemas comuns da caldeira em fábricas de cerveja e destilarias incluem:
- Material por fuga ou alimentação incorrecta
- Fuga da caldeira
- Incêndio da caldeira
- Definição incorrecta
Uma falha grave da caldeira é dispendiosa e perigosa e pode provocar a paragem das operações da fábrica de cerveja. Isto pode ser evitado programando a manutenção de rotina das caldeiras da fábrica de cerveja ao longo do ano e detectando os problemas a tempo.
Verificar armadilha
Nas caldeiras, é muito comum que algum vapor se condense, uma vez que o isolamento à volta dos tubos de vapor não é 100% eficaz. O sistema da caldeira tem de ter uma forma de separar o condensado do vapor para manter a pressão e o fluxo de vapor nas tubagens. Um purgador de vapor completa a separação.
Por vezes, um purgador de vapor tem uma fuga e permite a entrada de vapor na linha de retorno de condensados. Quando isto acontece, o sistema de vapor entra em curto-circuito. As caldeiras têm de produzir mais vapor para satisfazer a mesma procura. Este excesso de trabalho aumenta o consumo de combustível, o consumo de água e o desgaste do equipamento.
Despejo todas as semanas
Nas caldeiras, os minerais presentes na água podem formar incrustações nas superfícies da caldeira. Esta acumulação impede a transferência de calor, impede o fluxo de água, causa ineficiências e aumenta o desgaste. Ajuda a evitar estes problemas, inibindo a acumulação de calcário. O processo pelo qual a água é drenada da caldeira para limitar a concentração de minerais. A água que é adicionada às caldeiras para substituir a água de purga tem uma concentração mineral mais baixa para ajudar a evitar a formação de incrustações.
Detetar perdas de pressão
Due to their closed design and the expansion that occurs when water turns into steam, boilers are under a lot of pressure. A loss of pressure usually indicates a leak somewhere in the boiler system. You can check for pressure loss by monitoring the boiler’s pressure gauge — the needle should be in the green range, with a red range indicating an emergency.
If your boiler system is experiencing pressure loss, you need to check for valves that are leaking . You’ll also want to check the outside of the tank, as this is another common area prone to leaks.
Medição do desempenho do instrumento
Para vigiar o sistema da caldeira, é necessário garantir que o instrumento pode funcionar. Se o manómetro antigo estiver a ler pouco, mas o sistema parecer estar a funcionar , o manómetro pode estar desatualizado. A maior parte dos sistemas de caldeiras modernos produzem pressões mais baixas do que os sistemas tradicionais, e o manómetro pode ter de ser configurado para o novo sistema.
Manter registos de manutenção
If you don’t track maintenance, it’s easy to let maintenance work fall by the wayside. To avoid missing maintenance needs, keep a logbook with details of maintenance performed on your boiler. Logs can be used to track these demands and the required intervals between maintenance appointments.
A manutenção da caldeira melhora a produtividade
A conceção de um sistema de caldeira de vapor com especificações exactas e o conhecimento das definições adequadas de oxigénio e combustão podem maximizar a eficiência do sistema. Isto significa muitas vezes a diferença entre produzir 30 lotes por dia e apenas 10.
Se a caldeira não estiver a funcionar, pode obter uma temperatura incorrecta, o que não só prolongará o tempo de cozedura como também lhe dará um produto final imprevisível.
- Bebidas más
- Amargo
- Reduzir a carbonização
- Textura rugosa
Procura-se ajuda para caldeiras de cervejaria
A principal coisa a lembrar sobre a eliminação de caldeiras é que a ajuda está sempre disponível. A obtenção de ajuda profissional para a manutenção e o tratamento da água da caldeira da sua fábrica de cerveja por uma empresa de tratamento de água de renome pode reduzir a necessidade de reparações dispendiosas e manter a sua caldeira em ótimo estado.
Naturalmente, o Grupo Micet também pode satisfazer os seus requisitos e podemos fornecer serviços personalizados de acordo com as suas necessidades exclusivas. Conceber o sistema de caldeira ideal para maximizar a eficiência e reduzir o tempo de inatividade.