Equipamento de cervejaria de 3 recipientes de 1500L

Instalação de microcervejarias 1500L normalmente configuradas para fábricas de cerveja com soluções de distribuição, as microcervejarias produzem cerveja artesanal para visitantes e clientes beberem no local, para venda em distribuidores selecionados. A Micet constrói equipamentos de microcervejaria caso a caso.

O equipamento de fabrico de cerveja tem diferentes níveis de níveis de controle automático. Um nível mais alto de função automática pode economizar o trabalho do cervejeiro, mas o custo também é mais alto. Daremos sugestões de acordo com a capacidade de produção.

Utilize as dicas abaixo para escolher a sua própria gama de equipamento de fabrico de cerveja.

Equipamento de cervejaria 1500L
melhor fermentador cônico
Equipamento de cervejaria de 3 vasos 1500L

Como escolher o equipamento da sua microcervejaria?

O tamanho e a capacidade da cervejaria dependem da escala de produção de cerveja planejada. Cada peça do equipamento da microcervejaria é projetada de forma personalizada como uma combinação das ideias e contribuições dos cervejeiros vinculadas à fórmula ou receita especial de cerveja que você deseja criar.

A sala de brassagem das microcervejeiras pode ser dividida em configurações de 2 recipientes, 3 recipientes ou 4/5 recipientes, de acordo com a combinação do processo de brassagem, lauter, ebulição e turbilhonamento. Abaixo está a diferença entre os tipos de combinação de 2 e 3 recipientes de acordo com as diferentes tecnologias de fabrico/alimentação de cerveja. Após a primeira infusão concluída em 8 horas, o processo de produção de mosto pode ser alimentado continuamente de 3 em 3 horas e podem ser concluídos 4-6 lotes em 24 horas.

Cervejaria de dois recipientes

Tipo A

  • Combinação de tina de trituração e tina de clarificação
  • Combinação de caldeira de fermentação e turbilhão; popular para a mistura por infusão

Tipo B

  • Combinação de mosto e chaleira e hidromassagem
  • Tanque de Lauter, normalmente utilizado para a brassagem de decocção
  • Tanque de licor quente - O HLT é um método padrão de cervejaria que permite ao cervejeiro preparar água quente e calor para usar antes da infusão, e também pode ser usado para limpeza de tanques e aspersão.
Casos de instalação de cervejaria 1000L 2 vasos

Saber mais sobre BRASSERIE NODOBY

Equipamento de fabricação de cerveja 1000L 1
Tanque de fermentação de cerveja em aço inoxidável 1000L

Caixas de instalação de uma cervejaria de 1500L com 3 recipientes

Cervejaria de três recipientes

A sala de brassagem de três recipientes pode produzir mais lotes com maior frequência no mesmo dia e permite-lhe ter a capacidade de expansão numa fase posterior.

Tipo A

  • Tina de trituração com misturador
  • Tina de Lauter com ancinho
  • Combinação de chaleira de cerveja e hidromassagem

Tipo B

  • Triturador e caldeira com agitador para brassagem de decocção
  • Tina de Lauter com ancinho
  • Depósito de hidromassagem

Tipo C

  • Combinação de Mash & Lauter para brassagem por infusão
  • Chaleira de cerveja
  • Banheira de hidromassagem

Como escolher o método de aquecimento da sua sala de brassagem? Verificar aqui.

Porquê escolher o nosso design de cervejaria para ser o seu parceiro no seu projeto de cervejaria?

O equipamento de microcervejaria que construímos é produzido de acordo com as mais elevadas especificações exactas. Os nossos engenheiros configuram a proposta de acordo com o seu método de fabrico de cerveja, as receitas de cerveja e a quantidade de grãos a colocar na tina de mistura. A nossa conceção de tina de brassagem assegura o mais elevado extrato de açúcar e a mais elevada eficiência de fabrico de cerveja. Não importa quão extraordinário seja o seu pedido, nós podemos satisfazê-lo. Respeitamos os génios cervejeiros de cada cervejeiro, basta dizer-nos a sua forma especial de fazer a sua cerveja, pode confiar em nós para tornar o seu sonho realidade. Também podemos elaborar as plantas da fábrica de cerveja ou mesmo utilizar o modelo 3D para aperfeiçoar o seu conceito, design e disposição geral com os especialistas da nossa equipa profissional.

Todas as fases do nosso processo de produção de equipamento para cervejeiras são rigorosamente supervisionadas e inspeccionadas, sendo exaustivamente testadas antes do envio e da instalação.

Quais são as vantagens de conceção do nosso equipamento de fabrico de cerveja?

A conceção da sala de brassagem, de acordo com o método de fabrico de cerveja do cliente e os tipos de cerveja fabricados, pode fazer com que a cerveja atinja o máximo de 33 Plato.

Poupança de energia, maior eficiência de fabrico de cerveja e menor consumo de material, maior extrato de mosto

Controlo totalmente automático da mistura, do mosto, do fluxo de água e da temperatura

Sistema de vapor bem concebido para aumentar a eficiência do aquecimento e reduzir as perdas de energia

Camisas especialmente concebidas no corpo e no cone para garantir a eficiência do aquecimento e do arrefecimento

Se o espaço livre for maior, o volume do espaço livre da tampa é calculado separadamente e é extra.

O corpo interno do tanque e o cone inferior são equipados com camisa de aquecimento a vapor dimple, que atende ao requisito de aquecimento do mosto e taxa de aquecimento ≥1 ℃ / min. As duas jaquetas de aquecimento são controladas de forma independente.

Através do sensor de temperatura Pt100 e da válvula de controlo pneumático de vapor, é possível realizar a sacarificação automática passo a passo e garantir uma evaporação eficaz.

O volume de água de alimentação, a temperatura da água e a relação material-água são controlados com precisão;

Escolher um fornecedor fiável

Com inúmeros fabricantes de equipamento à escolha, é fundamental selecionar um fornecedor de cervejeiras de elevada qualidade.

Factores a considerar

Parâmetro Descrição
Anos de atividade Procura mais de 10 anos de experiência operacional
Reputação e testemunhos Pedir referências para contactar sobre a experiência do produto
Capacidade de peças personalizadas e de substituição Suporte para add-ons e questões de peças obsoletas mais tarde
Qualidade de fabrico e prazos de entrega Evitar fabricantes de custo muito baixo com prazos de entrega longos
Experiência com cervejeiras à sua escala Soluções personalizadas para o modelo de negócio e objectivos de produção
Garantias Comparar as garantias de fabrico e de substituição de peças entre fornecedores
Estudo do local, desenhos, aprovações Âmbito claro do projeto e revisões da conceção
Serviços de instalação oferecidos Solução completa versus contratação externa

A compra através de um fornecedor qualificado reduz os problemas de equipamento a longo prazo e proporciona apoio a longo prazo.

Prós e contras das fábricas de cerveja de 3 recipientes

Vantagens

  • Escala de produção flexível - pode expandir-se ao longo do tempo
  • Layout compacto para espaços pequenos
  • Permite uma filtragem superior do mosto e clareza do mosto
  • Eficiência energética na cozedura e no aquecimento
  • Custos de funcionamento mais baixos do que a conceção de 4 navios
  • Limpeza mais fácil do que as configurações tradicionais
  • A conceção simples resulta num maior tempo de atividade
  • Manutenção fácil com peças acessíveis
  • Vasta gama de opções de automatização disponíveis

Desvantagens

  • Válvulas adicionais necessárias em comparação com sistemas de 2 recipientes
  • Risco de transbordo alimentação por gravidade entre recipientes
  • A conceção do recipiente aberto permite alguma exposição ao oxigénio
  • Controlo limitado da temperatura em comparação com as modernas fábricas de cerveja automatizadas
  • Qualidade dependente da instalação por terceiros e das ligações de serviços públicos
  • Podem ainda ser necessários sistemas de filtragem de alto rendimento

Para a maioria das pequenas e médias cervejeiras, o preço acessível e a qualidade da produção superam as pequenas desvantagens em comparação com as alternativas de 4 recipientes ou mega cervejeiras.

Comparação entre configurações de 2, 3 e 4 embarcações

Tomar uma decisão informada sobre a seleção de um sistema de produção de cerveja de 2, 3 ou 4 recipientes depende dos objectivos comerciais, das restrições de espaço e dos limites orçamentais.

A comparação das principais diferenças ajuda a determinar a opção mais adequada:

Parâmetro 2 Navio 3 Navio 4 Navio
Custo do capital inquérito agora inquérito agora inquérito agora
Escala típica De Homebrew a Micro Pub para Regional Grande produção
Controlo de processos Mais baixo Moderado Máximo
Capacidade de automatização Médio Elevado Mais alto
Número de transferências 1 2 3+
Pegada imobiliária Mais pequeno Médio Maior
Requisitos de utilidade pública Inferior Moderado Mais alto
Volume interno Fixo Flexível Altamente flexível
Eficiência global Inferior Bom Máximo
Necessidade de filtragem final Mais alto Moderado Mais baixo
Facilidade de expansão Difícil Possível Mais simples

A compreensão deste compromisso entre escalas de funcionamento permite selecionar uma configuração de sala de brassagem adequada aos objectivos comerciais a longo prazo. Consultar vários fornecedores de equipamento antes da compra final.

Perguntas frequentes

Q: Qual é o custo típico por barril de uma sala de brassagem de 3 recipientes e 10 BBL?

R: Para uma sala de brassagem totalmente automatizada de 10 BBL e 3 recipientes, o custo por BBL é de aproximadamente $5000 - $10,000, dependendo dos acessórios e das despesas de instalação nas instalações.

Q: Um sistema de 3 recipientes necessita de um refrigerador de glicol?

R: Para um bom controlo da temperatura, uma fábrica de cerveja com 3 recipientes funciona melhor com um refrigerador de glicol dedicado. Mantém a tina de mistura arrefecida e o mosto arrefecido antes de lançar a levedura.

Q: Qual é o tamanho da caldeira necessária para uma sala de brassagem de 3 recipientes de 15 BBL?

R: Recomenda-se um sistema de caldeira que forneça 2000-3000 lbs por hora de vapor a 150 psig para uma fábrica de cerveja de 15 BBL com 3 recipientes. O tipo de combustível pode ser gás ou elétrico, dependendo da disponibilidade da fonte de energia.

P: Os navios podem ser configurados para operações em tandem?

R: Sim, com espaço e válvulas suficientes é possível ter cervejas sobrepostas escalonadas utilizando os recipientes numa operação semi-contínua em vez do modo de lote único.

P: A tina de brassagem necessita de um sistema de aquecimento separado?

R: Algumas fábricas de cerveja de 3 recipientes dispõem de injectores de vapor ou de elementos de aquecimento secundários nas cubas de mosto para manter a temperatura do mosto durante as receitas com grandes quantidades de cereais ou adjuntos.

Q: Quantas pessoas são necessárias para operar uma sala de brassagem manual de 3 recipientes de 7 BBL?

R: Para uma operação fácil com um único fabricante de cerveja, procure um sistema piloto com cerca de 3 BBL. Acima de 5 BBL de capacidade, um assistente de cervejeiro torna-se mais necessário nos dias de fabrico de cerveja.

P: A fervura deve ser feita na caldeira de trituração ou numa caldeira de fervura separada?

R: Uma caldeira de ebulição dedicada permite temperaturas mais estáveis, evita queimaduras, reduz a fadiga do equipamento e permite a adição contínua de lúpulo para melhorar a qualidade.

Q: Qual é o requisito típico de altura para uma sala de brassagem de 3 recipientes de 30 BBL?

R: Com uma caldeira de ebulição de 18-20 pés, colectores de tubos e passadiços, a altura do chão ao teto deve ser de 28 pés para um sistema de 3 recipientes com uma grande capacidade de 30 BBL.

Relacionar publicação

O que é um tanque brilhante?

Bright tanks are a key component in craft beer production and are used for the [...]

Guia de equipamentos para engarrafamento de cerveja

Beer bottling is a critical step in the brewing process, allowing both home and commercial [...]

Um guia abrangente para sistemas de fabricação de cerveja comercial

As the craft beer industry continues to boom, there is an increasing demand for high-quality, [...]

Tipos de fermentadores

O fermentador é um equipamento essencial para qualquer pessoa interessada em fabricar cerveja, fabricar [...]

Diferentes tipos de tanques de fermentação

Os recipientes de fermentação, chamados fermentadores ou FVs, vêm em vários tipos e materiais. Os tanques de fermentação são [...]

Como os sistemas automatizados de fabricação de cerveja podem simplificar o processo de fabricação de cerveja?

Os sistemas automáticos de fabricação de cerveja tornaram-se populares entre os cervejeiros comerciais e domésticos à medida que a demanda cresceu. [...]

Dividindo o custo do equipamento de fabricação de cerveja

As cervejarias variam em tamanho, assim como os custos dos equipamentos cervejeiros, com suas operações, custos e [...]

Controle mestre de fermentação para uma cerveja melhor

Muitos fatores influenciam na produção da cerveja perfeita, e o controle da fermentação é um dos [...]

Os nossos casos

LA SUPERBE BREW Co.

Cervejaria Maison PIP

Brasserie Nodoby

Racines Carrées

O Pai da América

LA QUILLE

Cervejaria Valhalla

Perfektum

Porco e caçador

Entrar em contacto

Aqui estão 3 maneiras pelas quais as melhores cervejarias artesanais se tornaram bem-sucedidas:

  1. Abraçar o espírito empresarial.
  2. Uma abordagem do gosto centrada no cliente.
  3. As cervejeiras apoiam-se umas às outras.

Uma das decisões mais importantes que uma potencial nova fábrica de cerveja pode tomar é visitar os nossos engenheiros e vendedores para discutir as suas necessidades. A nossa equipa pode responder a todas as suas questões de design e engenharia, bem como entrar em detalhes.

Falar com um especialista