Craft brewing has exploded in popularity over the last decade, with small independent breweries popping up in communities across the country. As a new brewery owner, choosing the right equipment is one of the most important decisions you’ll make when starting your business. The brewing system you select will impact the quality, consistency, and efficiency of your beer production. That’s why partnering with an experienced fournisseur de matériel de brassage est essentiel.
This comprehensive guide will walk you through everything you need to know about choosing the best brewery equipment and finding a reputable supplier. We’ll cover:
- Aperçu des types de systèmes de brassage et de leurs principaux composants
- Facteurs clés à prendre en compte lors de la sélection d'un fournisseur d'équipement de brasserie
- Fournisseurs leaders et émergents de systèmes de salles de brassage et de cuves de fermentation
- Options de systèmes de brassage de 2 à 30 litres pour différentes échelles
- Avantages, inconvénients, coûts et spécifications des meilleurs systèmes de brassage
- Installation, fonctionnement, entretien et considérations relatives à l'approvisionnement
- Fourchettes de prix pour différentes tailles et configurations de systèmes
- Comment évaluer et choisir le fournisseur d'équipement de brassage le mieux adapté à vos besoins ?
We’ll also include detailed comparison tables so you can easily view specifications and pricing across different supplier packages and models. By the end of this guide you’ll be equipped with the knowledge to source the ideal brewing system for your new brewery. Let’s get started!
Vue d'ensemble des équipements et systèmes de brassage
The main pieces of equipment in a brewery include the brewhouse, fermentation tanks, bright beer tanks, and a bottling or canning line. The brewhouse is where the magic happens – this is where you’ll convert grains into sweet wort through the mashing process and add hops for bitterness, flavor, and aroma during the boil.
L'installation typique d'une salle de brassage comprend
- Mashing equipment – Mash tun, lauter tun, rakes, pumps
- Wort boiling equipment – Brew kettle, heat source, wort chiller
- Filtration gear – Whirlpool, heat exchanger, pumps
Après ébullition, le moût est refroidi et transféré dans des cuves de fermentation où la levure est ajoutée. La levure consomme les sucres du moût et les convertit en alcool et en CO2 pendant la fermentation. Une fois la fermentation terminée, la bière est transférée dans des cuves de bière vive pour être clarifiée, gazéifiée et vieillie avant d'être emballée.
Les principaux composants et options de chaque équipement de brassage sont présentés dans les tableaux ci-dessous :
Tableau 1. Guide du matériel de brassage
| Equipement | Types et options |
|---|---|
| Cuve de moût / cuve de clarification | Cuves isolées en acier inoxydable, cuve unique ou cuves d'empâtage et de clarification séparées, râteaux automatisés |
| Bouilloire | Chauffage à feu direct ou à la vapeur, plusieurs cuves (par exemple, cuve d'empâtage + bouilloire en une seule), contrôle automatisé de la température, chauffage au gaz ou à l'électricité. |
| Whirlpool | Partie de la bouilloire ou réservoir autonome, bras rotatif pour éliminer les résidus et les débris de houblon |
| Échangeur de chaleur | Type à plaques ou à enveloppe et tube, à un ou plusieurs étages pour le refroidissement du moût |
| Cuves de fermentation | Cuves fermées / uni-tanks ou fermenteurs ouverts, acier inoxydable ou composite plastique, refroidissement au glycol ou expansion directe, fond conique ou cylindro-conique, capacité variable |
| Cuves à bière brillantes | Récipients pressurisés en acier inoxydable, refroidis au glycol avant la carbonatation et la distribution. |
| Filtration | Filtres en profondeur ou à membrane (DE, cartouche, plaque et cadre), centrifugeuse, pasteurisateur |
| Nettoyage et assainissement | Boules d'arrosage CIP, pompes, réservoirs, systèmes de dosage de produits chimiques |
| Systèmes de contrôle | Logiciels de brassage, automates programmables, vannes automatisées, capteurs, surveillance et contrôle des processus |
Tableau 2. Applications de l'équipement de brassage
| Equipement | Objectif |
|---|---|
| Cuve de fermentation | Mélanger les grains moulus avec de l'eau chaude pour transformer l'amidon en sucres |
| Tunnel de Lauter | Filtrer le moût sucré à partir des drêches |
| Bouilloire | Faire bouillir le moût avec du houblon pour obtenir de l'amertume, de la saveur et de l'arôme. |
| Whirlpool | Décanter les débris de houblon et coaguler les protéines |
| Échangeur de chaleur | Refroidir rapidement le moût bouilli avant la fermentation |
| Cuves de fermentation | Fermentation du moût avec la levure pour convertir les sucres en CO2 et en alcool |
| Cuves à bière brillantes | Clarifier, carbonater et conserver la bière avant de l'emballer |
| Filtration | Éliminer les particules de brume pour une bière cristalline |
| Systèmes CIP | Nettoyer et désinfecter l'équipement entre les lots |
| Systèmes de contrôle | Contrôler et automatiser le processus de brassage |
Lorsque vous choisissez votre équipement, gardez à l'esprit vos objectifs de production et les styles de bière que vous visez. Le bon équipement vous apportera efficacité, reproductibilité, qualité et flexibilité au fur et à mesure que votre brasserie se développera.
Facteurs clés dans le choix d'un fournisseur de matériel de brasserie
Avec un tel choix d'équipements et de fournisseurs, il peut être difficile d'évaluer toutes les variables qui entrent en jeu dans la construction de votre brasserie. Voici les facteurs clés que les propriétaires de brasseries doivent prendre en compte lorsqu'ils choisissent un fournisseur d'équipement de brassage :
Tableau 3. Comment choisir un fournisseur de matériel de brassage
| Facteur | Description |
|---|---|
| Réputation et expérience | Recherchez un fournisseur établi qui a des années d'expérience dans la conception et l'installation de systèmes de brassage. Demandez des références à d'autres brasseries. |
| Échelle et gamme de production | Choose a supplier that caters to your size brewery and future expansion goals – both very small and very large systems. |
| Qualité des équipements et construction | Les équipements sont fabriqués en acier inoxydable de qualité alimentaire et sont conçus pour durer pendant des années de production continue. |
| Service clientèle | Choisissez un fournisseur qui propose des conseils en matière de conception, une assistance réactive et un service après-vente. |
| Systèmes personnalisés ou préconfigurés | Les systèmes préconçus sont plus simples à installer mais offrent moins de possibilités de personnalisation. Les systèmes sur mesure sont adaptés à vos recettes et à vos spécifications. |
| Installation et formation | Choisissez un fournisseur qui peut se charger de l'installation de l'équipement et de la formation de l'opérateur. |
| Soutien continu | Recherchez des fournisseurs qui stockent des pièces de rechange et qui peuvent intervenir rapidement sur les équipements. |
| Prix et options de financement | Prenez en compte les coûts initiaux de l'équipement ainsi que les options de financement telles que le crédit-bail ou les programmes de location avec option d'achat. |
| Approvisionnement et délais | Evaluate purchasing options – imported, domestic, new vs used. Factor in lead times for manufacturing and shipping. |
Prenez le temps de faire des recherches approfondies sur les fournisseurs potentiels en vérifiant leurs références, en lisant les commentaires, en inspectant des exemples de systèmes et en demandant des devis. Veillez à obtenir des offres détaillées précisant exactement ce qui est inclus, du matériel à l'installation et à la formation.
Principaux fournisseurs nationaux et régionaux d'équipements de brasserie
Rien qu'aux États-Unis, plus d'une centaine d'entreprises fournissent du matériel de brassage. Le marché est encore fragmenté, avec de nombreux petits fournisseurs et fabricants régionaux. Mais il existe plusieurs grands fournisseurs nationaux qui ont une longue expérience dans le secteur :
Tableau 4. Principaux fournisseurs d'équipements de brassage
| Entreprise | Localisation | Offres |
|---|---|---|
| SS Brewtech | Californie | Salles de brassage complètes en acier inoxydable, fermentation, cuves à brite, filtres |
| Blichmann Engineering | Californie | Bouilloires, brûleurs, fermenteurs coniques, accessoires |
| Systèmes Newlands | Washington | Systèmes de salle de brassage, cuves et commandes personnalisables |
| Premier Stainless Systems | Washington | Fabrication sur mesure, salles de brassage, fermentation, cuves de service |
| Mécanique spécifique | Victoria, Canada | Systèmes de brassage, fermenteurs, cuves lumineuses, filtration |
| Chaudière Rite | Oregon | Bouilloires électriques et à gaz, réservoirs de liqueur chaude, accessoires |
| Brassage psychique | New York (en anglais) | Salles de brassage manuelles et électriques, cuves de fermentation |
| Systèmes de brassage du Colorado | Colorado | Systèmes de salles de brassage clés en main, réservoirs, conception et installation |
| AAA Metal Fabrication | Oregon | Salles de brassage, fermenteurs, cuves de service, fabrication sur mesure |
| Portland Kettle Works | Oregon | Bouilloires électriques et à gaz, accessoires, travail sur mesure |
| MW&L | Ohio | Systèmes de mélange, d'empâtage, de clarification et de contrôle de la salle de brassage |
Outre ces grands fournisseurs, il existe de nombreux petits fabricants régionaux et spécialisés à évaluer. Les ateliers de fabrication sur mesure peuvent être une bonne option pour les réservoirs et les cuves sur mesure. Des équipements d'occasion sont également disponibles, mais il convient de s'assurer de leur qualité et de leur état.
Systèmes de salle de brassage de 2BBL à 30BBL pour différentes échelles
One of the first big decisions you’ll make is choosing the size of your brewhouse system. The barrels brewed per batch (BBL) refers to how many US beer barrels (31 gallons) your mash tun and brew kettle can produce each brew day. Typical small to mid-size brewhouse volumes are:
- 2 BBL system – brewpub or nano-brewery up to 300 BBL per year
- 7 BBL system – production up to 1000 BBL per year
- 15 BBL system – regional brewery producing 2000-5000 BBL annually
- 30 BBL system – full-scale microbrewery 5000-15000 BBL capacity
Larger commercial systems go up to 100 BBL or more. Let’s take a look at popular brewhouse configurations for different scales:
Systèmes de brassage à 2 barils
Les brasseries à deux barils sont idéales pour les nouvelles brasseries, les salles de dégustation et les petits producteurs artisanaux. La production par lot est d'environ soixante barils de 31 gallons.
Tableau 5. Vue d'ensemble de l'équipement de la salle de brassage de 2 BBL
| Composant | Description |
|---|---|
| Cuve de fermentation | Cuve d'empâtage isolée de 2 BBL en acier inoxydable avec contrôle de la température et râteaux automatisés |
| Tunnel de Lauter | cuve de clarification en inox de 2 BBL ou cuve de purification à fond filtrant pour la clarification |
| Bouilloire | Bouilloire à feu direct ou électrique de 2-3 BBL avec automatisation |
| Échangeur de chaleur | Refroidisseur de moût à plaques en acier inoxydable à 1-2 étages |
| Système de contrôle | Panneau de contrôle de brassage clé en main avec capteurs de température, pompes et vannes |
Les systèmes complets de salles de brassage clés en main de 2 BBL coûtent généralement entre $50 000 et $150 000 en fonction des options. Les réservoirs, la fermentation, le nettoyage et l'équipement d'embouteillage et de mise en boîte constituent des dépenses supplémentaires.
Principaux fournisseurs de systèmes 2 BBL : Specific Mechanical, Premier Stainless, Psycho Brew, Rite Boiler, Colorado Brewing Systems
Systèmes de brassage à 7 barils
Les brasseries à sept barils peuvent produire jusqu'à 1 000 barils par an. La taille du lot est d'environ 215 gallons ou sept barils de 31 gallons.
Tableau 6. Vue d'ensemble de l'équipement d'une salle de brassage de 7 BBL
| Composant | Description |
|---|---|
| Cuve de fermentation | Cuve d'empâtage isolée de 7 BBL en acier inoxydable avec râteaux et capteurs |
| Tunnel de Lauter | Intégré à la cuve d'empâtage ou à une cuve de clarification séparée de 7 BBL |
| Bouilloire | Bouilloire 7-10 BBL à chauffage direct ou à vapeur, à gaz ou électrique |
| Whirlpool | Incorporé dans une bouilloire ou dans un réservoir d'hydromassage autonome |
| Échangeur de chaleur | Échangeur de chaleur multi-étagé à plaques ou à faisceau tubulaire |
| Système de contrôle | Panneau de contrôle automatisé avec gestion des recettes programmables |
Le coût d'un système complet de salle de brassage de 7 BBL varie entre $150.000 et $350.000 selon les options. Les réservoirs et l'équipement de fermentation constituent des dépenses d'investissement supplémentaires.
Principaux fournisseurs de systèmes 7 BBL : Specific Mechanical, SS Brewtech, Blichmann, Premier Stainless, Psycho Brew
Systèmes de brassage à 15 barils
Les salles de brassage de quinze fûts sont très prisées par les brasseries artisanales qui produisent entre 5000 et 10000 BBL par an. La taille du lot est d'environ 465 gallons ou quinze barils de 31 gallons.
Tableau 7. Vue d'ensemble de l'équipement d'une salle de brassage de 15 BBL
| Composant | Description |
|---|---|
| Cuve de fermentation | Cuve d'empâtage isolée de 15 BBL avec râteaux automatisés et collecteur de laitier |
| Tunnel de Lauter | Cuves d'empâtage intégrées ou cuves de clarification autonomes de 15 BBL |
| Bouilloire | Bouilloire 15-20 BBL à feu direct ou chauffée à la vapeur |
| Whirlpool | Cuve d'hydromassage dédiée à la décantation de la lie |
| Échangeur de chaleur | Échangeur de chaleur à plaques à plusieurs étages pour le refroidissement du moût |
| Système de contrôle | Panneau de contrôle à écran tactile avec automatisation complète du processus de brassage |
Les systèmes automatisés complets de 15 BBL de la plupart des fournisseurs coûtent entre $350 000 et $500 000. Les équipements de fermentation et de cave supplémentaires sont en sus.
Principaux fournisseurs de systèmes 15 BBL : Specific Mechanical, Premier Stainless, Psycho Brew, SS Brewtech, AAA Metal Fabrication
Systèmes de brassage à 30 barils
Les salles de brassage commerciales de 30 barils sont conçues pour les grandes microbrasseries qui souhaitent produire entre 10000 et 15000 barils par an. La taille des lots est d'environ 930 gallons ou trente barils de 31 gallons.
Tableau 8. Vue d'ensemble de l'équipement de la salle de brassage de 30 BBL
| Composant | Description |
|---|---|
| Cuve de fermentation | Cuve d'empâtage isolée de 30 à 40 BBL avec râteaux et manutention automatisée des grains |
| Tunnel de Lauter | Tunique de clarification intégrée ou autonome de 30 à 40 BBL |
| Bouilloire | Bouilloire 30-40 BBL chauffée à la vapeur |
| Whirlpool | Tourbillon dédié de 30-40 BBL pour la séparation des bulles |
| Échangeur de chaleur | Échangeur de chaleur à plaques à plusieurs étages pour le refroidissement du moût |
| Système de contrôle | Commandes d'infusion avancées avec interface tactile |
Les systèmes complets de salles de brassage clé en main de 30 BBL proposés par les principaux fournisseurs sont généralement compris entre 1T4T500 000 et plus de 1T4T1 million, en fonction des options.
Principaux fournisseurs de systèmes 30 BBL : Specific Mechanical, Premier Stainless, Psycho Brew, SS Brewtech, Newlands Systems
Cette liste couvre les configurations les plus courantes des petites et moyennes salles de brassage. Les principaux fournisseurs proposent également des systèmes commerciaux de plus grande taille (100 BBL). Lorsque vous demandez un devis, demandez une ventilation détaillée de chaque composant et option.
Comparaison des avantages, des inconvénients, des coûts et des caractéristiques des meilleurs systèmes de brassage
Pour vous aider à comparer les options, voici quelques capsules détaillées qui passent en revue les principales marques et les principaux modèles de systèmes de salles de brassage et qui mettent en évidence les avantages, les inconvénients, les coûts et les spécifications de chacun d'entre eux :
Gravité mécanique spécifique Systèmes de brassage
Specific Mechanical est une entreprise canadienne d'équipement de brassage qui propose des systèmes de salle de brassage par gravité préconçus et personnalisables de 3,5 à 30 BBL.
Tableau 9. Gravité mécanique spécifique Systèmes de brassage
| Attributs | Détails |
|---|---|
| Pour | Designs par gravité, acier inoxydable de haute qualité, options personnalisables |
| Cons | Les délais de fabrication peuvent être plus longs |
| Coût | $$$ – $$$$ |
| Tailles | 3,5 à 30 BBL en standard, jusqu'à 60 BBL en option |
| Bouilloires | Chauffage à la vapeur avec contrôle automatique de la température |
| Cuves d'empâtage | Inox isolé avec râteaux internes ou agitateur |
| Fours à laiter | Séparé ou intégré, vorlauf automatique et collecte du moût |
| Contrôles | Panneau de commande à écran tactile avec gestion des recettes |
| Options | Caisse de broyage, tourbillon, échangeur de chaleur, manutention du grain |
Specific Mechanical propose des solutions de salles de brassage entièrement personnalisables. Leurs systèmes sont plus coûteux mais construits selon des normes élevées. Les délais de livraison peuvent être de 4 à 6 mois.
Systèmes de brassage Uni-Brew en acier inoxydable Premier
La société Premier Stainless Systems, basée à Washington, fabrique la gamme Uni-Brew d'équipements de salle de brassage abordables.
Tableau 10. Vue d'ensemble de la salle de brassage Premier Stainless Uni-Brew
| Attributs | Détails |
|---|---|
| Pour | Composants modulaires à prix compétitif |
| Cons | Moins de fonctions d'automatisation que certains systèmes |
| Coût | $$ – $$$ |
| Tailles | 3,5 à 30 BBL, taille personnalisée disponible |
| Bouilloires | Bouilloires électriques ou à gaz |
| Cuves d'empâtage | Foudres de trempe et de décantation isolées à une ou deux cuves |
| Contrôles | Vannes et pompes à commande manuelle ou électrique |
| Options | Bac à grains, bain à remous, échangeur de chaleur, bras d'extraction |
Les systèmes Uni-Brew offrent un excellent rapport qualité-prix. Les configurations manuelles les plus basiques permettent de réduire les coûts tout en garantissant la qualité.
Systèmes de brassage SS Brewtech InfuSsion
SS Brewtech est connu pour sa gamme innovante de systèmes de salles de brassage électriques InfuSsion.
Tableau 11. Vue d'ensemble des systèmes de brassage SS Brewtech InfuSsion
| Attributs | Détails |
|---|---|
| Pour | Conceptions électriques, hautement automatisées, chauffage rapide |
| Cons | Plus cher que les systèmes au gaz de taille similaire |
| Coût | $$$$ |
| Tailles | 2 à 7 BBL, sur demande |
| Bouilloires | Bouilloires électriques chauffées avec contrôle de précision |
| Cuves d'empâtage | Cuves d'empâtage électriques avec mélange et contrôle de la température automatisés |
| Contrôles | Commandes à écran tactile BrewCommander et surveillance basée sur le cloud |
| Options | Casier à grains, tourbillon, pompes, fermentation intégrée |
Les systèmes InfuSsion se concentrent sur la préparation électrique entièrement automatisée, pour une cohérence et un contrôle optimaux.
Systèmes de brassage électrique Psycho Brew
Psycho Brew, basé à New York, propose des systèmes de brassage électriques de 3,5 à 30 BBL.
Tableau 12. Vue d'ensemble des systèmes de brassage électrique de Psycho Brew
| Attributs | Détails |
|---|---|
| Pour | Alimentation électrique, fonctions automatisées, flexibilité modulaire |
| Cons | Le coût d'exploitation des systèmes électriques peut être plus élevé que celui des systèmes au gaz |
| Coût | $$$ – $$$$ |
| Tailles | 3,5 à 30 BBL, sur mesure sur demande |
| Bouilloires | Bouilloires électriques chauffées avec commandes numériques de précision |
| Cuves d'empâtage | Cuves d'empâtage isolées en acier inoxydable avec râteaux |
| Contrôles | Vannes, pompes et commandes logiques automatisées |
| Options | Foudres de laiterie, whirlpool, caisse à grains, cuves de fermentation |
Blichmann Engineering Equipment
Blichmann Engineering fabrique une gamme d'équipements de brassage innovants, comme les populaires systèmes de brassage TopTier de Blichmann.
Tableau 13. Vue d'ensemble du système de brassage TopTier de Blichmann
| Attributs | Détails |
|---|---|
| Pour | Des caractéristiques innovantes comme le bouclier thermique thermoDivide |
| Cons | Plus cher que les bouilloires comparables d'autres marques |
| Coût | $$$ |
| Tailles | Jusqu'à 15 systèmes BBL |
| Bouilloires | Bouilloires à enveloppe thermique TopTier, alimentées au gaz ou à l'électricité |
| Cuves d'empâtage | Régulateur de puissance pour les cuves de fermentation automatisées |
| Contrôles | Panneau de contrôle et automatisation BrewCommander |
| Options | Manipulation des grains, foudres de laiterie, bain à remous, fermentation |
Blichmann est connu pour ses bouilloires et accessoires haut de gamme. Les systèmes de brassage TopTier intègrent un grand nombre de leurs innovations.
Colorado Brewing Systems (CBS)
Colorado Brewing Systems propose des solutions complètes de salles de brassage allant de 2 à 30 barils.
Tableau 14. Vue d'ensemble des systèmes de brassage du Colorado
| Attributs | Détails |
|---|---|
| Pour | Fournisseur réputé, large gamme d'échelles de systèmes |
| Cons | Moins personnalisable que certains concurrents |
| Coût | $$$ – $$$$ |
| Tailles | 2 à 30+ systèmes BBL |
| Bouilloires | Bouilloires à vapeur, électriques ou à gaz |
| Cuves d'empâtage | Cuves d'empâtage avec râteaux |
| Contrôles | Panneau de commande à écran tactile |
| Options | Cuve de moût, whirlpool, lautering, fermentation |
CBS offre un bon rapport qualité-prix sur ses systèmes préconçus, grâce à ses décennies d'expérience dans l'industrie brassicole.
Cette section présente quelques-uns des principaux fournisseurs de salles de brassage et les options de système à prendre en considération. Veillez à obtenir plusieurs devis pour comparer les prix et les capacités des différents fournisseurs.
Fourchettes de prix pour différentes tailles et configurations de systèmes
Combien coûte un nouveau système de salle de brassage ? Le prix peut varier considérablement en fonction de la taille, des caractéristiques, du niveau d'automatisation, des options matérielles et du fournisseur que vous choisissez. Voici les fourchettes de prix habituelles :
Tableau 15. Prix des salles de brassage en fonction de leur taille et de leurs caractéristiques
| Taille du système | Configuration manuelle | Config Semi-Auto | Configuration entièrement automatique |
|---|---|---|---|
| 1 BBL | $15,000 – $30,000 | $30,000 – $50,000 | $50,000 – $100,000 |
| 3 BBL | $30,000 – $60,000 | $60,000 – $100,000 | $100,000 – $250,000 |
| 7 BBL | $80,000 – $150,000 | $150,000 – $250,000 | $250,000 – $500,000 |
| 15 BBL | $150,000 – $300,000 | $300,000 – $500,000 | $500,000 – $1,000,000 |
| 30 BBL | $250,000 – $600,000 | $600,000 – $1,000,000 | $1,000,000 – $2,000,000 |
Les systèmes manuels sont les options les plus abordables, mais nécessitent une plus grande implication du brasseur. Les systèmes entièrement automatiques offrent une régularité et un contrôle incroyables, mais leur prix est plus élevé.
Make sure quotes clearly specify what is included – from equipment components to installation, controls, and training. Get an itemized breakdown of all costs rather than bundled pricing.
Au-delà de la salle de brassage proprement dite, il faut prévoir un budget pour les cuves de fermentation, les cuves à saumure, les systèmes de nettoyage, les lignes de refroidissement et d'emballage. Ces éléments peuvent facilement représenter des centaines de milliers de dollars de dépenses supplémentaires. Une planification et une budgétisation adéquates dès le départ vous permettront d'obtenir le bon système dans les limites de votre investissement.
Recherche d'équipements de brasserie neufs et d'occasion
When researching brewing equipment suppliers, you’ll find options for purchasing new equipment, used systems, and imported equipment. Here’s an overview of the pros and cons of each approach:
Table 16. Sourcing Brewing Equipment – New vs Used vs Imported
| Nouveau | Utilisé | Importé | |
|---|---|---|---|
| Coût | Le plus cher à l'achat mais garanti | Des économies significatives par rapport aux nouvelles | Moins cher que les équipements nationaux |
| Qualité | Technologie et matériaux les plus récents | Varie fortement en fonction de l'âge et de la marque | Matériaux souvent de qualité inférieure à ceux des États-Unis |
| Délai d'exécution | Des semaines à des mois pour la fabrication | Beaucoup plus rapide si en stock | Les frais de port peuvent prendre des mois |
| Personnalisation | Entièrement personnalisable selon les spécifications de votre recette | Limité si système d'occasion | Possibilité de personnalisation |
| Soutien | Assistance technique et service complets de la part du vendeur | Soutien limité | Le manque de services locaux peut être un problème |
Lors de l'achat d'un équipement d'occasion, il convient d'inspecter avec la plus grande diligence l'état et l'historique de l'équipement. Obtenez une garantie écrite du vendeur pour les équipements d'occasion. Pour les importations, travaillez avec un courtier expérimenté et inspectez le matériel avant de l'expédier.
Pour une nouvelle brasserie, il est recommandé, si le budget le permet, de commencer par un équipement neuf spécialement conçu par un fournisseur réputé. Vous obtiendrez ainsi les meilleurs résultats, les meilleures performances et la plus grande tranquillité d'esprit.
Principales considérations pour l'installation, l'exploitation et la maintenance
Once you’ve purchased your shiny new brewing system, what’s next? Proper installation, operation, and maintenance will be critical for keeping your equipment running smoothly.
Installation et formation
Idéalement, votre fournisseur d'équipement se chargera de l'installation clé en main du système. Cette installation doit comprendre
- Déchargement de l'équipement sur votre site
- Mise en place des navires, des réservoirs et du matériel
- Effectuer tous les raccordements électriques, de plomberie, de vapeur, de glycol et de ventilation.
- Intégration des panneaux de contrôle et de la programmation de l'automatisation
- Test du fonctionnement du système de bout en bout avant le transfert
Thorough training is essential – don’t assume you can figure out a complex new system yourself! At minimum, the supplier should provide:
- Formation des opérateurs aux processus de brassage standard
- Instructions pour le nettoyage CIP et l'assainissement
- Vue d'ensemble de la maintenance préventive
- Formation au dépannage pour les problèmes courants
- Examen de tous les manuels d'utilisation, schémas et garanties
Prévoyez un temps de formation pratique au cours duquel vous brassez vous-même plusieurs lots d'essai sous l'œil du fournisseur. Enregistrez les procédures sur vidéo pour référence.
Tableau 17. Liste de contrôle pour l'installation et la formation des équipements de brasserie
| Tâche | Description |
|---|---|
| Mise en place | Déballer, placer, monter, assembler tous les équipements dans l'établissement. |
| Connexions | Branchements électriques, plomberie, glycol, vapeur, ventilation |
| Automatisation | Programmer et tester les automates, les capteurs et les panneaux de contrôle. |
| Course d'essai | Tester le fonctionnement du système avec un lot d'essai |
| Formation | Former les opérateurs au processus de brassage standard |
| Nettoyage et entretien | Examen des procédures de nettoyage CIP et de la maintenance |
| Dépannage | Formation au diagnostic et à la résolution des problèmes courants |
| Documentation | Examiner les manuels d'utilisation, les dessins, les garanties |
Fonctionnement et entretien continus
Une fois l'installation terminée, vous êtes responsable de l'exploitation et de la maintenance préventive de la salle de brassage. Les tâches essentielles sont les suivantes
- Respecter les procédures opérationnelles standard pour chaque recette de bière et chaque lot.
- Exécution d'un protocole de nettoyage CIP complet entre chaque lot
- Contrôle de l'opération pendant le brassage et résolution rapide de tout problème.
- Suivi de paramètres clés tels que l'efficacité de la trempe et l'avancement de la fermentation
- Effectuer l'entretien régulier des pompes, des vannes, des joints, des moteurs et des pièces mobiles.
- Vérification de l'étalonnage des capteurs de température, des débitmètres et des manomètres
- tester périodiquement les systèmes de secours et les dispositifs de sécurité
- Remédier à l'usure, aux fuites, à la corrosion et à d'autres dommages si nécessaire
Consignez tout dans des registres quotidiens, y compris les recettes, les conditions de fonctionnement, le nettoyage et les tâches d'entretien. Cela permet d'obtenir des données essentielles pour la mise au point de votre système.
Service et soutien
Even with diligent operation and maintenance, problems inevitably happen – a pump seizes, the mash heat scorches a batch, a gasket fails. Having strong ongoing service and support from your equipment supplier is essential for a quick fix to get brewing again.
Recherchez des fournisseurs qui :
- Proposer des contrats de service pour l'entretien préventif programmé
- Stock de pièces de rechange courantes et possibilité de fournir rapidement
- Disposer de techniciens expérimentés capables de résoudre les problèmes
- Assurer les réparations et les remplacements sous garantie, le cas échéant
Pour un temps de fonctionnement maximal, certaines brasseries gardent des pièces de rechange essentielles à portée de main. Les outils de surveillance à distance des systèmes peuvent également informer les fournisseurs des problèmes de brassage afin de permettre une réaction rapide.
Proper installation, training, operation and maintenance will keep your brewery’s equipment running smoothly for years of quality beer production. Leverage your supplier’s expertise through this process.
Choisir le bon fournisseur d'équipement de brasserie pour répondre à vos besoins
Choisir le bon fournisseur d'équipement pour votre nouvelle brasserie est une décision importante. Suivez cette liste de contrôle lorsque vous recherchez des fournisseurs et demandez des offres :
Tableau 18. Comment choisir votre fournisseur d'équipement de brassage
| Tâche | Description |
|---|---|
| Définir les besoins | Décrivez vos objectifs de production, votre budget, vos types de bière, vos besoins en matière de qualité et vos projets d'expansion. |
| Élaborer des spécifications | Créer des exigences détaillées pour le système de la salle de brassage et tous les autres besoins en équipement. |
| Recherche de fournisseurs | Identifier les fournisseurs réputés qui s'adaptent à la taille de votre entreprise. |
| Demande de devis | Obtenir au moins 3 devis avec une description détaillée de la portée et des prix. |
| Comparer les options | Comparer les propositions sur les spécifications des équipements, la qualité, les services, les coûts |
| Vérifier les références | Discuter avec d'autres brasseries de leur expérience avec le fournisseur. |
| Visiter les installations | Tour the supplier’s facilities and inspect work firsthand |
| Évaluer l'installation | Comprendre qui s'occupe de l'installation de l'équipement et de la préparation du site |
| Examen de la maintenance et de l'assistance | S'assurer que le fournisseur est en mesure d'assurer la formation, le service et les pièces détachées. |
| Négocier des contrats | Clarifier les conditions, le calendrier, les responsabilités et l'assistance après-vente |
| Obtenir des garanties | Obtenir les garanties des fournisseurs par écrit |
Prenez le temps de faire preuve de diligence raisonnable au cours du processus de sélection du fournisseur. Il est essentiel de trouver le bon partenaire en matière d'équipement pour mettre en place un système de brassage efficace et évolutif qui produise de la bonne bière.
En savoir plus Matériel de brassage