1. Le niveau d'automatisation peut être sélectionné
Chaque équipement est équipé d'une collocation et d'une connexion de processus raisonnables, et d'une automatisation raisonnable (bien que l'automatisation puisse être améliorée à l'infini, il est recommandé que chaque client choisisse le degré d'automatisation en fonction de ses propres conditions, par exemple le processus de production le plus central et le plus important est entièrement automatisé, et l'intensité du travail auxiliaire n'est pas élevée, et l'assistance manuelle est également un bon choix).
2. Visualisation des recettes de brassage et des procédures de brassage automatique
Ce processus peut définir les paramètres de la formule de brassage, contrôler le processus d'alimentation et ajuster automatiquement la température de l'eau, la vitesse de l'eau, etc., afin de mieux mélanger le matériau et l'eau ; lorsque le processus est terminé, les actionneurs concernés s'arrêtent, et des capteurs et des onduleurs connexes protègent le processus.
3. Brassage de lixiviation segmenté
La plupart des brasseurs espèrent réaliser un brassage par lixiviation segmentée, mais pour les petits équipements, la saccharification et la filtration sont le plus souvent intégrées. En raison de l'existence de couteaux à râteau, il n'est pas possible d'installer des tuyaux de chauffage électrique. Par conséquent, si vous souhaitez réaliser un brassage par étapes, le chauffage à la vapeur est la méthode la plus couramment utilisée.
4. Économiser de la main-d'œuvre tout en maintenant une qualité de bière stable
Il peut produire tous les types de bière et est facile à utiliser, pour autant qu'il existe des formules et des paramètres de processus, ce qui résout le problème de la difficulté à trouver des brasseurs haut de gamme, ainsi que le problème des coûts élevés de la main-d'œuvre dans le processus de production).
5. Facilité d'expansion de la brasserie
Avec une grande évolutivité, la tuyauterie et le système de contrôle de l'équipement de la salle de brassage constituent le cœur d'une production efficace et de haute qualité, et le système d'alimentation électrique fournit une alimentation suffisante. À l'avenir, la capacité de production ne pourra être augmentée qu'en augmentant le nombre de cuves de fermentation.
6. Surveillance hors site et accès à distance
Grâce au gestionnaire de site installé sur votre téléphone, il n'est plus nécessaire d'effectuer une surveillance sur place pendant le processus de fermentation ; nous pouvons utiliser le téléphone portable pour surveiller à distance et comprendre l'évolution de la fermentation en temps réel.
Dans ce cas, le temps du brasseur est grandement libéré. Lorsque vous êtes en déplacement, vous pouvez ouvrir votre téléphone portable et vérifier en temps réel la situation de vos fermenteurs.
