Équipement de brassage en acier inoxydable passivé

Équipement de brassage en acier inoxydable passivé

It is very common to use high-grade stainless steel for brewing equipment. Craft brewer, home brewer, winery, or distillery, and know that it is important to “passivate” your tanks and equipment. Quality is important to you, so doing things the right way is also important. Although stainless steel is hailed as the perfect metal for beer brewing, it can corrode or rust.

Acier inoxydable et antirouille

Le chrome contenu dans l'acier inoxydable réagit fortement avec l'oxygène et forme une couche protectrice d'oxyde de chrome à la surface de l'acier. Cet oxyde de chrome empêche la rouille et la corrosion. Mais si la couche de chrome est endommagée pour une raison quelconque, le fer contenu dans l'acier peut commencer à se corroder et à rouiller.

Acier inoxydable matériel de brassage est généralement très résistant à la corrosion. Toutefois, la couche protectrice peut s'user si elle est exposée à de l'eau de Javel ou à d'autres nettoyants à base d'eau de Javel, si elle est rayée, frottée ou exposée à des tampons à récurer en acier non inoxydable (tels que la laine d'acier) ou si elle est mise en contact avec de l'acier ordinaire.

Acier inoxydable et antirouille

Qu'est-ce que la passivation des réservoirs ?

Le processus de brassage est un traitement chimique de l'acier inoxydable. Aujourd'hui, la plupart des cuves de brassage sont en acier inoxydable. L'objectif est de créer une couche ou un revêtement invisible sur la paroi interne de la cuve afin de protéger le métal de la corrosion et des piqûres causées par.. :

  • Produits chimiques de nettoyage (acides, corrosifs et désinfectants)
  • Dioxyde de carbone et bière
  • Les chlorures (tels que le sel) sont très agressifs pour l'acier inoxydable.
  • Bière à faible pH
  • Il existe d'autres causes de corrosion, mais ce sont les principales. Avant d'aborder la passivation, nous devons nous pencher sur le détartrage et le décapage.

Qu'est-ce que le détartrage et le décapage ?

Il ne faut pas confondre le dérouillage et le décapage avec la passivation. Les cuves plus anciennes présentent une accumulation de sédiments qu'il convient d'éliminer (élimination de l'oxyde). Avant d'aborder la question de la passivation de votre cuve de brassage, vous devez d'abord nettoyer le métal exposé pour garantir la réussite de la passivation.

Passivation traditionnelle

Ces deux produits chimiques étaient souvent utilisés dans cette ancienne méthode. Il s'agit de l'acide citrique et de l'acide nitrique. L'acide citrique est un acide organique doux qui est efficace pour chélater le fer, mais qui ne laisse pas de couche protectrice à lui seul pour protéger votre réservoir. L'utilisation d'acide citrique peut rendre votre cuve vulnérable aux attaques chimiques lorsque vous la nettoyez après usage. Les brasseurs choisissent le plus souvent d'utiliser de l'acide nitrique pour la passivation des cuves.

Le principal problème de cette méthode est que la couche n'est pas permanente et qu'elle ne se reproduit généralement pas dans la brasserie. En raison des dangers liés à l'utilisation d'acide nitrique à des concentrations aussi dangereuses. Vous devrez passivé votre cuve en utilisant la méthode ci-dessus au moins deux fois par an. Les nouvelles méthodes que nous décrivons ci-dessous vous aideront à garder votre cuve propre et en parfait état.

Passivation du revêtement de conversion

Pour la plupart des brasseurs, l'idée de nettoyer d'abord avec un acide, puis avec un nettoyant alcalin peut sembler contre-intuitive. Les méthodes utilisées sont le nettoyage alcalin, le rinçage, le décapage et le rinçage final de la cuve. Cette méthode est très efficace pour éliminer les salissures protéiniques, mais elle l'est moins pour la pierre à bière et ne pas passivé le métal au fil du temps. Avec le temps, il en résulte une accumulation de saletés et une corrosion microbienne (MIC) des métaux. Si cette situation perdure, elle peut entraîner la formation de piqûres sur le métal et augmenter le risque d'infection. Parce qu'il est plus difficile de nettoyer et de désinfecter le réservoir .

Que se passe-t-il si la passivation chimique n'est pas effectuée ?

Then you’re not doing everything you can to brew the best beer possible. We know that for most brewers, purchasing stainless steel equipment is an investment in brewing the best beverages possible. We recommend this step to help ensure that your gear is cared for and will last for a long time.

Quand faut-il procéder à la passivation ?

For new devices, a lot depends on where the device comes from. High-end equipment is often soaked in nitric acid during one of the last steps in production and may only must a good cleaning to remove oil residue before first use. Either way, a thorough cleaning is required to remove oil, polish, and other contaminants that can ruin your beer. The extra step of passivating it after cleaning is not expensive since stainless steel equipment is expensive and lasts a lifetime. Also, if you brew , it’s not a bad idea to passivate it every other year as a preventive measure.

Passivation du revêtement de conversion                Comment passiver une cuve de brassage ?

Comment passiver une cuve de brassage ?

  1. Éliminez l'huile, la saleté et les débris indésirables laissés lors de l'intervention sur le réservoir de carburant.
  2. Vous pouvez ensuite vidanger le liquide et le rincer immédiatement. Effectuez un contrôle visuel pour vous assurer que toutes les saletés indésirables ont été éliminées. S'il reste des saletés, répétez l'étape 1.
  3. Lorsqu'il n'y a plus de salissures, vous pouvez effectuer un NEP à l'acide citrique. Si vous voyez des signes de rouille en surface. Préparez une solution 2% et faites-la circuler dans la boule de pulvérisation à 120-130F (50-55C) pendant 15-30 minutes. Rincez ensuite abondamment.
  4. Après un rinçage à l'acide citrique, vous pouvez commencer le NEP en utilisant un mélange d'acide phosphorique et d'acide nitrique, suivi d'un nettoyant non corrosif selon la méthode décrite ci-dessous.

Passivation des conteneurs

  1. Rincer le récipient à l'eau douce ou tiède.
  2. Nettoyer à l'aide d'une solution 2% d'acide nitrique/acide phosphorique à 120-130°F (50-55C) pendant 15-30 minutes.
  3. Videz le récipient, mais ne rincez pas le réservoir d'eau.
  4. Utiliser la solution de nettoyage 2% à base de phosphate, de silicate et d'acide oxydant non caustique, effectuer un NEP pendant 15 à 30 minutes à 120-140°F (50-60C).
  5. Rincer jusqu'à ce que le pH de l'eau de rinçage soit neutre.
  6. La passivation de la cuve est maintenant terminée.

Résumer

Keeping your tanks passivated helps your beer perform at its best. Doing an acid clean, draining but not rinsing, and then immediately doing an alkaline clean is what metallurgists call a phosphate/silicate coating. This passivation technique differs from the high-concentration nitric acid method, which leaves a chromium oxide layer on the metal. The phosphate/silicate coating method provides some passivating properties without the use of high concentrations of chemicals and saves time by eliminating the need for 24 hours of air drying. It’s safer, simpler, and will keep your tanks clean and passivated.

2 Commentaires sur “Passivated Stainless Steel Brewing Equipment

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