熱交換器は、次の点で重要な役割を担っている。 ビール醸造システム.熱交換器は、ある流体や気体から別の流体や気体への熱の移動に使用され、効率的なエネルギー移動と温度制御を可能にする。従って、熱交換器の清掃とメンテナンスは、システムを稼動させ続けるために非常に重要である。定期的なメンテナンスは、機器を正常な状態に保ち、緊急修理を防ぐのに役立ちます。
なぜ熱交換器のメンテナンスが必要なのか？
流れがより制限されると、熱交換器は効率を失い、熱交換が減少する。また、流れが制限されるだけでなく、伝熱面への堆積物の蓄積も熱交換器の伝熱能力を低下させます。
熱交換器を稼動させるにはメンテナンスが必要です。汚損、腐食、その他の損傷は熱交換器の性能を低下させます。メンテナンスはまた、緊急修理によるダウンタイムの防止にも役立ちます。
熱交換器の性能低下は、運転コストとエネルギーコストの増加につながる。 システムのストレスが高まるにつれて、次のようなことが起こる可能性がある：
- 一般的にパフォーマンス低下
- 動作温度または動作要件からの不規則な逸脱
- 内部および外部リーク
- プロセスへの干渉
- キャパシティの増大
- 高エネルギー消費
熱交換器のクリーニングとメンテナンスの重要性
安全でスムーズな醸造を行うためには、熱交換器の洗浄とメンテナンスをランク付けする必要があります。
主な理由は以下の通りである：
- 効率性の向上
- 耐用年数の延長
- セキュリティの向上
- 規制遵守
- ピークパフォーマンスを維持する
熱交換器の清掃方法は？
熱交換器の洗浄が必要な時期は、加熱または冷却のための適切な製品温度に到達していないときにわかります。不適切な温度は、プレート表面の汚れが温度伝達を低下させることが原因です。
ファウリングが通路を制限し、流体速度を増加させるため、規定以上の圧力低下が見られる場合があります。
CIP洗浄
CIP装置は、プレート式熱交換器を無洗浄で洗浄できます。CIPは熱交換器に化学的および機械的洗浄を提供します。システム構成がCIPを禁止している場合、オペレーターは手動洗浄を行う必要があります。CIPは熱交換器表面の石灰沈着物を洗浄し、表面を不動態化して腐食しにくくします。排水前に洗浄薬品を中和します。
基本的な化学洗浄プロセス
CIP化学洗浄には次のような利点がある：
- より速い洗浄プロセス
- 労働集約度が低い
- 機械洗浄では洗浄できない部品の洗浄
CIP化学洗浄プロセスでは、オペレーターは一般的に4つのステップを踏む：
- アルカリ洗浄：有機物の蓄積を除去します。
- すすぎ：通常、大流量のリンサーを使用し、アルカリ性のステップで残った残渣を除去する。
- 酸洗いをする：より深いレベルで汚れ物質を溶かし、柔らかくする。
- 最後のすすぎ。
熱交換器はいつ掃除すべきですか？
熱交換器の点検は、少なくとも年に1回実施する必要があるが、汚れた環境や腐食性の高い環境にある熱交換器については、より頻繁な点検を推奨する。
熱交換器の清掃とメンテナンスの頻度は、いくつかの要因に左右される：
- 熱交換器の種類熱交換器の種類によって、洗浄やメンテナンスの必要性が異なる。例えば、シェル＆チューブ式熱交換器は、プレート式熱交換器よりも頻繁に洗浄する必要があります。
- 運転条件：温度、圧力、流体流量などの熱交換器の運転条件は、汚れや破片の蓄積速度や洗浄の必要性に影響する。
- 環境条件：熱交換器が使用される環境（腐食性物質や研磨性物質の存在など）は、洗浄やメンテナンスの必要性に影響する場合があります。
- 業界の規制：業界によっては、熱交換器の洗浄とメンテナンスの頻度を規定する規制や基準があります。
熱交換器に修理が必要かどうかを見分けるには？
よくある2つの問題水漏れとパフォーマンスの低下
Dirt and corrosion can both lead to reduced performance. Whether due to dirt or corrosion by-products, internal or external surfaces can become clogged, causing overheating. It also insulates the pipes, reducing the efficiency of heat transfer. If your heat exchanger is showing signs of performance degradation or leaking, it’s best to have it checked by an expert to avoid more serious problems.
熱交換器のメンテナンス頻度は？
熱交換器は、その環境にもよるが、6ヶ月から4年ごとに整備する必要がある。標準的な熱交換器のメンテナンスや修理は、1～2週間で完了する。しかし、大規模な設置や複雑な修理には、より長い時間がかかります。
追加メンテナンス
定期的なメンテナンスは、熱交換器を正常に保ち、より効率的な開閉を可能にします。
- ロードロッドとガイドロッドはパラフィンオイルできれいにしておく。
- 開閉や寸法Aの変更を容易にするため、締め付けボルトを清潔に保つ。
- 締め付けボルトのネジ山にEP（極圧）グリースを塗布する。
- プレッシャープレートとコネクティングプレート上のサスペンションホイールに注油する。