Chemical/Industrial Mixing Tank
Food and Beverage Mixing Tank
Micet Group Industrial mixing tank is widely used in the production of food, beverages, wine, drinks&juice, diary and chemical and cosmetics products. It adopts advanced mixing technology and control system, which can quickly achieve the mixing and stirring of materials. Stainless steel mixing tank is normally composed of the mixing tank body, upper and lower ends, agitator, feet, transmission devices, shaft sealing devices, etc., the heating or cooling devices can be added as needed, and it can be single wall or jacketed. Micet Group can design different mixing tanks as per your requirements, both single tank and turnkey solution design with pumps, piping and control.
Food/ beverage mixing tank
500L ジュースビールミキシングタンク
1000L 混合タンク
2000L 食品混合タンク
Micetグループの混合タンク設計の利点
- Micet design industrial mixing tanks in various sizes and can be used in a wide range of industries, including turnkey solution with controlling, cooling and piping process.
- ミキシングタンクは、異なる製品のミキシングプロセスに必要な圧力、温度、およびその他の条件に耐えるように設計されています。
- 異なる生産プロセスの要件に起因する、攪拌機またはミキサーは、異なるタイプ、インペラタイプ、アンカータイプ、タービンタイプ、ハイシアミキサー、磁気ミキサーを持っています。混合タンクは、ジャケットの有無にかかわらず作ることができる。
- 混合タンクには、タンクへの物質の投入と混合製品の排出を可能にする注入口と排出口がある。
- ミキシングタンクには、ミキシングプロセス中の混合物の温度を制御するための加熱または冷却システムが組み込まれている。
- ミキシングタンクには、オペレーターの保護とプロセスの完全性を確保するために、安全機能が装備されていることが多い。
- ミキシングタンクは、CIP洗浄ボールと排出後に残渣や残り物を除去するためのニーズにパイプで構築されています。
工業用ミキシングタンクの多様な用途
工業用ミキシングタンクの用途
Mixing tanks are widely used in various industries for a range of applications that require the blending, mixing and agitation of different substances. The structure and configuration could be made according to customers’ requirement based on different product production process. According to different product mixing needs, the agitator could be paddle type, anchor type, frame type, screw type, etc. The shaft sealing device is optional from mechanical seal, packing seal and labyrinth seal. Different functions of mixing tank also have different configuration, check technical details in the right table.
フード＆ドリンク
化粧品
化学物質
インク＆ペンキ
製薬・バイオテクノロジー
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利用可能なボリューム |
50L - 20,000L |
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板厚 |
あなたの条件に従って3m-6mm |
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暖房 |
電気（油または水）、蒸気暖房、循環暖房（温水または油） |
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素材 |
SUS304/SUS316L食品グレード材料 |
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ミキサー・タイプ |
ホモジナイザーまたは攪拌機（アンカー、フレーム、サイドスクレーパー付き攪拌機、ブレード、インペラー） |
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シーリング・オプション |
サニタリー式シングルメカニカルシール/冷却装置付ダブルメカニカルシール |
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冷却方法 |
氷水冷却/冷水冷却ソリューション |
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構造 |
単層、インナー＋ジャケット、インナー＋ジャケット＋断熱材 |
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タンクタイプ |
縦型または横型 |
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研磨 |
衛生的な要求を満たすために、内側は研磨され、外側は研磨されている。 |
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よくある質問
医薬品、食品・飲料、化学薬品、石油化学製品、化粧品などに使用されている。
定期的なメンテナンスには、クリーニング、摩耗や損傷のチェック、適切なキャリブレーションの確保、機械的な問題の対処などが含まれます。
混合される材料の種類、望まれる一貫性、バッチサイズ、特定のプロセス要件などの要因を考慮する。
Common materials include 304 stainless steel and 316 stainless steel. 304 stainless steel is suitable for general chemical and food applications, while 316 stainless steel has better corrosion resistance and is suitable for more harsh environments, such as chloride-containing media.
When selecting the capacity, the following factors should be considered: the amount of material to be processed, the scale of production, the mixing effect, and the space limitation. Generally, it is recommended to select a mixing tank with a slightly larger capacity than the actual required capacity to ensure good mixing effect and operational flexibility.
The sealing performance of the mixing tank is mainly ensured by sealing rings, gaskets or welding. Check the status of the sealing parts regularly to ensure there is no leakage.
During installation, ensure that the mixing tank is placed stably and avoid tilting. During operation, follow the equipment manual, avoid overloading, and regularly check the working condition of the agitator and the overall safety of the equipment.