The craft beer industry has been one of the fastest-growing areas of the entire beer industry, with a growing demand for high-quality beers. Breweries of all kinds are popping up. Many customers will discuss equipment configuration issues when consulting Micet engineers. Different craft beer equipment configurations will also affect the price of beer equipment. Micet tailors a complete set of standard craft beer equipment according to customer requirements. What does the standard craft beer brewery equipment include? Let’s read on.
O que é o equipamento profissional para cerveja artesanal?
Profissional equipamento para cerveja artesanal é um equipamento especial concebido para a produção em grande escala de cerveja e outras bebidas fermentadas. Estes sistemas variam em tamanho e complexidade, desde pequenas unidades utilizadas em fábricas de cerveja artesanal até grandes configurações industriais.
Ancient cultures brewed beer using basic tools and methods, but as the industrial age began, more efficient and standardized brewing systems were needed. Today’s professional brewing systems are a testament to centuries of innovation and refinement.
Equipamento profissional para cerveja artesanal
A criação de uma fábrica de cerveja comercial requer uma seleção e instalação cuidadosas de equipamento especializado para cada fase do processo de produção de cerveja. O equipamento da fábrica de cerveja está no centro do processo de fabrico da cerveja. Inclui vários componentes, tais como tinas de mistura, tinas de clarificação, chaleiras de cerveja e tanques de hidromassagem que trabalham em conjunto para converter o mosto em mosto. O processo começa com a mistura de farinha de malte com água num hidratador na tina de mosturação. Após um determinado período de tempo, a mistura é transferida para o barril de lauterização, onde é separada em mosto líquido e grãos usados. O mosto é então fervido numa caldeira de fermentação e o lúpulo e outros ingredientes são adicionados em alturas específicas para obter o perfil de sabor desejado.
Componentes do sistema de infusão
- Mash Tun: extracts sugar, starch, color and flavor from grains; mashing process – used to convert starch into sugar.
- Chaleira de fermentação: Grande chaleira de aço inoxidável que ferve o mosto com lúpulo e outros ingredientes.
- Vórtice: Um recipiente rotativo é utilizado para separar os fragmentos de lúpulo e as proteínas coaguladas do mosto em ebulição. Após a ebulição, remover os resíduos e o sedimento.
- Fermentador: Um recipiente isolado e com temperatura controlada utilizado para a fermentação primária. A levedura converte o açúcar em álcool e dióxido de carbono.
- Sistema de filtragem: Filtra as impurezas para maior clareza e pureza.
- Equipamento de acondicionamento: equipamento de engarrafamento, de enlatamento e de barrela
Dependendo dos objectivos específicos de produção, pode ser necessário equipamento mais especializado, como moinhos de cereais, máquinas de propagação de leveduras, máquinas de engarrafamento, máquinas de lavar barris, máquinas de rotulagem, etc.
Sistemas de fabrico de cerveja profissional por tamanho
- Nano cervejaria: A capacidade do lote é de 1-3 barris por lote, adequado para bares de cerveja caseira, salas de degustação e pequenos bares.
- Pequenas fábricas de cerveja: São perfeitas para pequenas cervejarias comerciais ou mesmo para cervejarias caseiras entusiastas. Os sistemas que produzem até sete barris (31 galões cada) podem custar entre $15.000 e $100.000.
- Pequenas cervejarias artesanais: Um sistema com uma capacidade de 7 a 15 barris pode custar entre $100.000 e $500.000.
- Cervejeiras regionais: A capacidade de cada lote é de 15-6000 barris, adequada para a expansão de pequenas cervejarias e distribuição regional
- Grandes fábricas de cerveja: Para a produção comercial em grande escala, estes sistemas têm capacidades enormes. A capacidade é de 6000+ BBL por lote, e as grandes cervejeiras artesanais estão distribuídas por todo o país.
- Sistemas especializados: Para além dos processos regulares de fabrico de cerveja, existem também sistemas dedicados concebidos para cervejas específicas, tais como cervejas ácidas, cervejas lambic ou cervejas sem álcool. Os seus preços podem variar consoante a sua complexidade e especialização.
Os tamanhos dos lotes, os números de unidades e as disposições podem ser personalizados para cumprir objectivos de produção específicos. O sistema Nano permite que as cervejarias realizem testes de pequenos lotes no local, enquanto as pequenas cervejarias podem aumentar a escala com mais tanques à medida que a procura aumenta. Para grandes cervejarias de escala regional ou nacional que produzem milhares de barris por lote, a pegada do equipamento, os requisitos de energia e os custos aumentam.
Funções do sistema de fabrico de cerveja artesanal profissional
Os sistemas profissionais de fabrico de cerveja integram estas fases, garantindo eficiência, consistência e escalabilidade.
- Mashing: The first step is to soak the grains in hot water to activate enzymes that convert starch into fermentable sugars. The brewing system’s mash tun facilitates this process.
- Ebulição: O mosto obtido após a brassagem é fervido numa panela de ebulição juntamente com o lúpulo. Não só extrai o sabor do lúpulo, como também esteriliza o mosto.
- Arrefecimento: Após a ebulição, é crucial arrefecer o mosto até uma temperatura conducente à fermentação. Os sistemas modernos de fabrico de cerveja estão equipados com permutadores de calor eficientes que aceleram o processo de arrefecimento.
- Fermentação: O mosto arrefecido é transferido para um fermentador, onde é adicionada a levedura. A levedura consome os açúcares fermentáveis, produzindo álcool e dióxido de carbono no processo. Dependendo do tipo de cerveja, fermentação pode durar de alguns dias a algumas semanas.
- Embalagem: Após a maturação, a cerveja é filtrada e carbonatada (se necessário) e depois embalada em garrafas, latas ou barris.
Equipamento profissional de fabrico de cerveja dividido por funções
| Função | Equipamento utilizado |
| Fresagem | Moinho de rolos, moinho de martelos, caixa de trituração |
| Esmagamento | Tina de mosturação, caldeira de fogo direto, caldeira com camisa de vapor, tanque de infusão |
| Lautering | Tina de Lauter, filtro de mosto, bolsa |
| Ebulição do mosto | Chaleira de fogo direto, chaleira com camisa de vapor, hidromassagem |
| Arrefecimento | Permutador de calor de placas, refrigerador de glicol |
| Fermentação | Uni-tanque, CCT, fermentador quadrado aberto, tanque de cultivo em cone ou superior |
| Maturação | Uni-tanque, tanque brite, tanque de cerveja horizontal ou vertical |
| Filtragem | Filtro de placa e estrutura, filtro de terra diatomácea, centrífuga |
| Carbonatação | Tanque de brite, uni-tanque, pedra de carbonatação |
| Embalagem | Linha de engarrafamento, lavador/enchedor de barris, linha de enlatamento, enchedor de sacos |
| CIP | Esferas de pulverização, bombas, reservatórios, produtos químicos de limpeza |
É também necessário mais equipamento, como manuseamento de grãos, tratamento de água, equipamento de testes laboratoriais, tubagens, vapor, ar comprimido e sistemas de controlo de processos.
Aplicação do sistema de equipamento profissional de fabrico de cerveja artesanal
A versatilidade dos sistemas de fabrico de cerveja profissionais permite aos fabricantes de cerveja satisfazer este paladar diversificado e mergulhar numa variedade de estilos de cerveja.
Produção de cerveja
As Ales abrangem uma variedade de cervejas, desde IPAs a stouts. As ales são fermentadas a temperaturas mais elevadas e utilizam estirpes de leveduras de fermentação superior. Dada a sua popularidade e diversidade de estilos, a maioria dos sistemas de fabrico de cerveja são optimizados para a produção de cerveja.
Produção de cerveja
A cerveja é fermentada a temperaturas mais baixas, utilizando estirpes de leveduras de baixa fermentação. Estas devem ter um longo período de maturação, frequentemente a temperaturas próximas do ponto de congelação. Os sistemas de fabrico de cerveja concebidos para a cerveja têm fermentadores e sistemas de arrefecimento especializados para responder a estas necessidades.
Cerveja sem álcool
Como a procura de cervejas sem álcool continua a crescer, muitas cervejeiras estão a explorar esta categoria. Os sistemas de fabrico de cerveja sem álcool estão equipados com equipamento especializado que remove ou limita o álcool durante o processo de fabrico.
Bar de cerveja artesanal
Muitos restaurantes e bares produzem cerveja no local, proporcionando aos clientes uma experiência fresca e única. Estas empresas precisam de sistemas de fabrico de cerveja que não só produzam cerveja de alta qualidade, como também se enquadrem na estética do negócio.
Como escolher um sistema de fabrico de cerveja profissional?
Determinar o seu tamanho
Antes de entrar nos pormenores técnicos, determine a dimensão da sua cerveja. É uma fábrica de cerveja caseira, uma pequena fábrica de cerveja ou uma fábrica de cerveja à escala industrial. A dimensão da sua fábrica de cerveja determinará o tamanho do sistema, a funcionalidade e o orçamento.
Orçamento
As with any major investment, budget plays a vital role. While it’s important to stay within financial limits, remember that quality often comes at a price. Weigh the system’s features against its cost to ensure you get the best value for your money.
Apoio técnico
Os sistemas de fabrico de cerveja, especialmente os sistemas de fabrico de cerveja avançados, podem ser difíceis. Escolha uma marca que ofereça um forte apoio técnico, seja através de manuais detalhados, de uma linha de apoio ou de formação no local.
Pesquisar marcas de equipamento de fabrico de cerveja
Cada fabricante tem as suas próprias caraterísticas e reputação. A Micet é conhecida pela sua automação e serviços personalizados e pode ajudá-lo a fazer a escolha certa.