Как выбрать сусловарочный бак для оборудования для крафтового пива?

Как выбрать сусловарочный бак для оборудования для крафтового пива?

Сусловарочный цех - один из самых важных компонентов системы варки пива и ключевой компонент для демонстрации технического мастерства производителей оборудования. На крупных пивоварнях заторный цех обычно состоит из нескольких компонентов, включая заторный чайник, лаутерный цех, фильтрационный бак, кипятильник и вирпул. Коммерческое пивоваренное оборудование обычно комплектуется двумя-тремя заторными чанами, причем некоторые чаны выполняют несколько функций. В соответствии с использованием основного оборудования, представленного на рынке, оборудование для ремесленного пивоварения можно условно разделить на несколько типов, включая традиционные двухсосудные заторники, классические двухбаковые трехсосудные заторники, трехсосудные раздельные заторники, новые трехсосудные заторники, большие трехсосудные заторники и большие четырехсосудные заторники. Более подробно они будут описаны ниже.

Традиционные двухсосудные сусловарочные башни

Этот тип оборудования был одним из самых первых в пивной промышленности и состоит в основном из заторного/кипящего чайника и фильтрационного бака. Чайник для затирания/кипячения может также выполнять функцию вирпула, или же функции затирания/фильтрации и кипячения/вирпула могут быть объединены.

К основным преимуществам этого типа оборудования относятся:

  1. Простое оборудование и относительно низкие инвестиционные затраты.
  2. Простые трубопроводы, удобные в эксплуатации.
  3. Небольшая высота оборудования, без жестких требований к высоте участка.

Однако к основным недостаткам этого типа оборудования относятся:

  1. При фильтрации сусла можно использовать только метод перекачки (т.е. сусло перекачивается из фильтрационной емкости в заторный/кипящий чайник), что приводит к низкой скорости фильтрации. От пивовара требуется высокая техническая квалификация, чтобы избежать ошибок, которые могут привести к уплотнению зернового слоя, затруднению фильтрации или даже деформации ситовой пластины, что может повлиять на последующее использование.
  2. Как правило, в таких типах оборудования внутри заторного/кипящего чайника установлены мешалки, но из-за функции вихревого потока в заторном/кипящем чайнике мешалка может повлиять на эффект вихревого потока.
  3. Воду для отработанного зерна можно приготовить заранее и хранить только в больших ваннах, ведрах с водой или бродильных чанах (не рекомендуется хранить в бродильных чанах, так как неправильная эксплуатация может привести к образованию вакуума или нарушить работу системы подачи ледяной воды). Операция громоздка, а потери тепла относительно велики.
  4. Как правило, в день можно сварить не более двух партий, и пивовару приходится работать всю ночь.

Классическая система затирания с двумя и тремя резервуарами

Классическая система затирания с двумя или тремя емкостями обычно состоит из емкости для затирания/кипячения и емкости для фильтрации/осаждения. Фильтрационный/отстойный резервуар состоит из двух слоев, верхний из которых - фильтрационный, а нижний - отстойный. Однако на смену этому типу оборудования пришел новый тип трехсосудной системы затирания.

К его основным преимуществам относятся:

  1. Оборудование имеет элегантный и высокий внешний вид, соответствующий китайской эстетике.
  2. Площадь нагрева кастрюли для затирания/кипячения обычно велика, и она быстро нагревается.
  3. Фильтрационный резервуар расположен высоко, что обеспечивает естественную фильтрацию (сусло фильтруется под действием силы тяжести), в результате чего достигается высокая скорость фильтрации и чистое сусло. Даже если произойдет ошибка в работе, не будет плотного слоя сусла или деформации доски.
  4. Отстойник выполнен в виде вертикального цилиндрического резервуара и специализирован для отстаивания, что позволяет хорошо разделять остатки хмеля и тепловую коагуляцию.
  5. Во время фильтрации сусла в сусловарочном/кипятильном котле можно приготовить воду для разбрызгивания, и разбрызгивание можно проводить одновременно с фильтрацией, сокращая время затирания на 30-50 минут.
  6. Как правило, за один день можно сварить две партии пива, а если учесть ночные смены, то за день можно сварить три-четыре партии. В пик сезона продаж пива можно сварить больше пива в кратчайшие сроки.

Его основными недостатками являются:

  1. Оборудование обычно немного выше, чем традиционные двухпорционные системы затирания.
  2. Инвестиции в оборудование выше, чем в традиционные двухпорционные сусловарочные системы.
  3. Раздельная трехсосудная система приготовления сусла:

Раздельная трехсосудная система затирания имеет различные способы комбинирования, включая заторный бак + фильтрационный бак + кипятильник/отстойник, заторный бак/фильтрационный бак + кипятильник + отстойник, заторный бак/фильтрационный бак + кипятильник/отстойник + бак для горячей воды, а также заторный бак/кипятильник + фильтрационный бак + бак для горячей воды. Хотя существует множество комбинированных методов, основные принципы схожи.

Наша рекомендация

Пивоваренная система объемом 1000 л

Основываясь на 12-летнем опыте продаж и рынка, оборудование для пивоварни 1000 л является наиболее популярным продуктом с разумными инвестициями и высокой отдачей. Оно широко используется в барах, ресторанах и микропивоварнях, сочетая в себе преимущества "тап-рума спереди и пивоваренного завода сзади" для создания городского места питания и отдыха, которое сочетает в себе опыт местной кухни и ремесленную пивную продукцию.

К его основным преимуществам относятся:

  1. Количество партий, которые можно приготовить за день, эквивалентно количеству партий, приготовленных на классической трехсосудочной сусловарочной системе.
  2. Высота оборудования относительно небольшая, что позволяет адаптироваться к различным ограничениям на площадке.
  3. Различные параметры процесса сусла можно регулировать путем изменения метода комбинирования.
  4. Его легко чистить и обслуживать, что сокращает затраты на обслуживание и время.

Его основными недостатками являются:

  1. Можно использовать только насосный метод фильтрации, что приводит к относительно низкой эффективности фильтрации.
  2. Оборудование занимает большую площадь и требует достаточно места для размещения.
  3. Для высокотемпературной дезинфекции требуется специальное дезинфекционное оборудование.

При выборе оборудования для пивоварения необходимо всесторонне проанализировать собственные потребности и реальную ситуацию, взвесить преимущества и недостатки оборудования и выбрать наиболее подходящее.

Новый тип двухсосудного трехсосудного сусловарочного котла

Новый тип двухсосудного трехсосудного заторного аппарата - это последняя модифицированная версия классического трехсосудного заторного аппарата, который является одним из самых распространенных видов оборудования для пивоварения среди любителей крафтового пива. Оборудование состоит из заторного/кипящего бака и фильтра/центрифуги, причем бак фильтра расположен над заторным/кипящим баком, а бак центрифуги - под баком фильтра. Фактически, это двухслойная конструкция.

К преимуществам этого оборудования относятся:

  1. Внешний вид оборудования был обновлен, что соответствует эстетическим стандартам китайского народа. Оборудование оснащено горизонтальным перемешивающим устройством и редуктором культиватора, что делает работу более стабильной. Конструкция кожуха эффективно гасит вибрации, которые могут возникнуть во время работы, обеспечивая бесперебойную работу оборудования.
  2. Площадь нагрева кастрюли для приготовления сусла/кипячения велика, а скорость нагрева быстрая и равномерная.
  3. Фильтрующий бак расположен высоко, что обеспечивает естественную фильтрацию (сусло фильтруется под действием силы тяжести), что приводит к быстрой скорости фильтрации и высокой чистоте сусла. Даже в случае ошибок в работе такие проблемы, как затвердевший слой сусла или деформированные доски, не возникнут.
  4. Центрифужный бак использует тангенциальную подачу и специально разработан для разделения остатков хмеля и горячей коагулюмы, что обеспечивает хороший эффект разделения.
  5. Во время фильтрации сусла в сусловарочном/кипятильном котле можно приготовить воду для разбавления, что сократит время затирания на 30-50 минут.
  6. Оборудование отличается высокой производительностью: за один день обычно варится две партии. С учетом сверхурочной работы за день может быть сварено от трех до четырех партий. В сезон пиковых продаж пива это оборудование позволяет производить больше пива в кратчайшие сроки.

К недостаткам этого оборудования относятся:

  1. Оборудование обычно немного выше, чем традиционные двухсосудные сусловарочные башни.
  2. Инвестиции в это оборудование выше, чем в традиционные двухсосудные сусловарочные башни. Стоимость производства этого оборудования выше, поэтому при покупке следует учитывать окупаемость инвестиций.

Крупногабаритный сусловарочный/лаутерный тун

Крупномасштабная сусловарочная тунна обычно имеет объем 1000 литров и более и состоит из такого оборудования, как сусловарочная тунна, кипятильник/вихревая тунна и бак для горячей воды. Кроме того, к этому типу оборудования обычно прилагается дополнительное оборудование, такое как шнековый конвейер, резервуар для баланса сусла и резервуар для фильтрации хмеля.

К основным преимуществам этого типа оборудования относятся:

  1. Мощный помощник для ремесленных пивоварен. Поскольку для затирания, фильтрации, кипячения и вирпула предусмотрены отдельные резервуары, а также оборудованный бак для горячей воды, это позволяет значительно сократить время, занимаемое бродильной емкостью. Таким образом, общее время затирания сокращается на 30-60 минут, и в день можно варить до 6 партий. В то же время максимальная вместимость больших бродильных емкостей может быть увеличена в 5-6 раз, что повышает эффективность производства и снижает затраты на оборудование.
  2. В сусловарочном/лаутерном и кипятильном/вихревом туннеле используется новый тип нагревательной рубашки, что позволяет значительно сократить время нагрева сусла. В то же время интенсивность кипения оборудования может достигать 8-10%, что способствует денатурации и коагуляции белков и позволяет снизить содержание посторонних привкусовых веществ.
  3. В оборудовании также используется шнековый транспортер, который делает транспортировку солодового порошка легкой и простой. Следует отметить, что, как правило, объем загрузки 1000 литров сусла составляет более 200 килограммов, что эквивалентно весу четырех мешков удобрений.
  4. Емкость для баланса сусла добавляется для обеспечения естественной фильтрации сусла.

К основным недостаткам этого оборудования относятся:

Этот тип оборудования, как правило, представляет собой производственное оборудование заводского масштаба, и клиентам приходится напрямую сталкиваться с надзором за качеством пищевых продуктов и лекарственных средств. Поэтому требования к обработке оборудования относительно высоки. При выборе этого типа оборудования, помимо цены, следует также всесторонне рассмотреть такие факторы, как качество оборудования, послепродажное обслуживание и развитие производителя.

На крупных пивоварнях оборудование для затирания обычно состоит из нескольких компонентов, а коммерческое пивное оборудование обычно поставляется с двумя-тремя заторными емкостями, некоторые из которых могут иметь несколько функций. В соответствии с использованием основного оборудования на рынке, оборудование для ремесленного пивоварения можно условно разделить на традиционное двухсосудное затирание, классическое двухсосудное трехтунневое затирание, раздельное затирание, трехсосудное затирание нового типа, крупномасштабное трехсосудное затирание и крупномасштабное четырехсосудное затирание. У каждого типа оборудования есть свои преимущества и недостатки, такие как простота оборудования, низкая стоимость инвестиций, простота эксплуатации и т.д., но есть и проблемы, такие как низкая скорость фильтрации сусла, громоздкость в эксплуатации и высокие теплопотери. Поэтому очень важно выбрать оборудование, соответствующее масштабам производства и техническому уровню пивовара.

Добавить комментарий