Rmutovací káď je jednou z nejdůležitějších součástí systému vaření piva a klíčovou součástí pro prokázání technické odbornosti výrobců zařízení. Ve velkých pivovarech se rmutovací káď obvykle skládá z několika součástí, včetně rmutovacího kotle, scezovací vany, filtrační nádrže, varné nádrže a vířivé nádrže. Komerční pivovarské zařízení je obvykle vybaveno dvěma až třemi rmutovými tunami, přičemž některé nádrže mají více funkcí. Podle využití běžného vybavení na trhu lze zařízení pro řemeslné pivovary zhruba rozdělit do několika typů, včetně tradičních dvounádobových kadí na rmutování, klasických dvounádobových třínádobových kadí na rmutování, třínádobových dělených kadí na rmutování, nových tří- nádoby na kaši s nádobami, velké třínádobové kaše na kaši a velké čtyřnádobové kaše na kaši. Ty budou podrobněji popsány níže.
Tradiční dvounádobové kaše
Tento typ zařízení byl jedním z prvních používaných v pivním průmyslu a sestává především z rmutovacího/varného kotle a filtrační nádrže. Rmutovací/varný kotlík může fungovat i jako vířivá nádrž nebo lze kombinovat funkce rmut/filtrace a vaření/vířivka.
Mezi hlavní výhody tohoto typu zařízení patří:
- Jednoduché vybavení a relativně nízké investiční náklady.
- Jednoduchá potrubí, která se snadno obsluhují.
- Nízká výška zařízení, bez přísných výškových požadavků na místo.
Mezi hlavní nevýhody tohoto typu zařízení však patří:
- Při filtraci mladiny lze použít pouze způsob čerpání (tj. sladina je čerpána z filtrační nádrže a do rmutu/varného kotle), což má za následek pomalé rychlosti filtrace. Aby se sládek vyvaroval chyb, které mohou vést ke zhutnění lože zrna, obtížné filtraci nebo dokonce deformaci sítové desky, což může ovlivnit následné použití, je vyžadována vysoká technická odbornost.
- Tyto typy zařízení mají obvykle míchadla uvnitř rmutovacího/varného kotle, ale vzhledem k vířivé funkci rmutovacího/varného kotlíku může míchadlo ovlivnit vířivý efekt.
- Mláto lze připravit pouze předem a skladovat ve velkých vanách, vědrech na vodu nebo fermentačních nádržích (nedoporučuje se skladovat ve fermentačních nádržích, protože nesprávná obsluha může způsobit tvorbu vakua nebo ovlivnit provoz systému ledové vody). Obsluha je těžkopádná a tepelné ztráty jsou poměrně vysoké.
- Typicky lze uvařit maximálně dvě várky za den, což vyžaduje, aby sládek pracoval přes noc.
Klasický dvounádobový a třínádobový rmutovací systém
Klasický dvounádobový a třínádobový rmutovací systém se obecně skládá z rmutovací/varné nádoby a filtrační/usazovací nádrže. Filtrační/usazovací nádrž je vlastně složena ze dvou vrstev, přičemž horní vrstva je filtrační nádrž a spodní vrstva je usazovací nádrž. Tento typ zařízení byl však nahrazen novým typem třínádobového rmutovacího systému.
Mezi jeho hlavní výhody patří:
- Zařízení má elegantní a vysoký vzhled, který odpovídá čínské estetice.
- Ohřívací plocha rmutového/varného hrnce je obecně velká a rychle se zahřívá.
- Filtrační nádrž je umístěna vysoko, což umožňuje přirozenou filtraci (sladina je filtrována gravitací), což má za následek vysokou rychlost filtrace a čirou mladinu. I když dojde k provozní chybě, nedojde k žádné těsné vrstvě kaše nebo deformaci desky.
- Usazovací nádrž je navržena jako vertikální válcová nádrž a je specializovaná na usazování, při kterém dochází k dobrému oddělení chmelových zbytků a tepelného koagula.
- Během filtrace mladiny může rmut/varný hrnec připravit prostřikovací vodu a proplachování lze provádět současně s filtrací, čímž se zkrátí doba rmutu o 30-50 minut.
- Typicky lze v jeden den uvařit dvě várky, a pokud se uvažuje o nočních směnách, lze v jeden den uvařit tři až čtyři várky. Během vrcholné sezóny prodeje piva lze uvařit více piva v co nejkratším čase.
Jeho hlavní nevýhody jsou:
- Zařízení je obecně o něco vyšší než tradiční dvounádobové rmutovací systémy.
- Investice do zařízení je vyšší než u tradičních dvounádobových rmutovacích systémů.
- Oddělený třínádobový rmutovací systém:
Oddělený třínádobový rmutovací systém má různé kombinační metody, včetně rmutovací nádoby + filtrační nádrž + varná/usazovací nádrž, rmutovací/filtrační nádrž + varná nádoba + usazovací nádrž, rmutovací/filtrační nádrž + varná/usazovací nádrž + horká voda nádrž a rmut/varný hrnec + filtrační nádrž + nádrž na teplou vodu. Přestože existuje mnoho kombinačních metod, základní principy jsou podobné.
Naše doporučení
Na základě 12 let prodeje a zkušeností na trhu je zařízení 1000L pro pivovary nejoblíbenějšími produkty s rozumnou investicí a vysokou návratností. Je široce používán v barech, restauracích a minipivovarech, kombinuje výhody „výčepního vpředu a pivovarské továrny vzadu“ a vytváří městskou restauraci a volnočasovou destinaci, která kombinuje místní gastronomické zážitky a produkty řemeslného piva.
Mezi jeho hlavní výhody patří:
- Počet várek, které lze za den uvařit, odpovídá klasickému třínádobovému rmutovacímu systému.
- Výška zařízení je relativně nízká a může se přizpůsobit různým omezením na místě.
- Různé parametry procesu rmutu lze řídit změnou kombinované metody.
- Snadno se čistí a udržuje, což snižuje náklady na údržbu a čas.
Jeho hlavní nevýhody jsou:
- Lze použít pouze filtrační metodu čerpací, což má za následek relativně nižší účinnost filtrace.
- Zařízení zabírá velkou plochu a vyžaduje dostatečný prostor pro rozmístění.
- Pro vysokoteplotní dezinfekci je zapotřebí speciální dezinfekční zařízení.
Při výběru varného zařízení by měly být komplexní úvahy založeny na vašich vlastních potřebách a skutečné situaci, zvážení výhod a nevýhod zařízení a výběru nejvhodnějšího zařízení.
Nový typ dvounádobového třínádobového rmutovacího tunu
Nový typ dvounádobové třínádobové rmutovací kádě je poslední upravenou verzí klasické třínádobové rmutovací kádě a je jedním z hojně využívaných varných zařízení milovníků řemeslného piva. Zařízení se skládá z rmutovací/varné nádoby a filtrační/centrifugační nádrže, přičemž filtrační nádrž je umístěna nad rmutovou/varnou nádobou a odstředivací nádrž je umístěna pod filtrační nádrží. Ve skutečnosti se jedná o dvouvrstvé provedení.
Mezi výhody tohoto zařízení patří:
- Vzhled zařízení byl upgradován, což je v souladu s estetickými standardy čínského lidu. Zařízení využívá horizontální míchání a redukci kultivátoru, díky čemuž je provoz stabilnější. Přidání designu pláště účinně filtruje jakékoli vibrace, které se mohou vyskytnout během používání, a udržuje zařízení v hladkém chodu.
- Ohřívací plocha rmutového/varného hrnce je velká a rychlost ohřevu je rychlá a rovnoměrná.
- Filtrační nádrž je umístěna vysoko, což umožňuje přirozenou filtraci (sladina filtrovaná gravitací), což má za následek vysokou rychlost filtrace a vysokou čirost mladiny. I když se vyskytnou provozní chyby, problémy, jako je ztuhlá vrstva kaše nebo zdeformované desky, nenastanou.
- Nádrž odstředivky využívá konstrukci tangenciálního přívodu a je speciálně navržena pro separaci chmelových zbytků a horkého koagula, které má dobré separační účinky.
- Během filtrování mladiny může rmut/varný hrnec připravit i prostřikovací vodu, která může zkrátit dobu rmutu o 30 až 50 minut.
- Zařízení má vysokou efektivitu výroby, typicky dvě várky uvařené za jediný den. S ohledem na práci přesčas lze za den uvařit tři až čtyři várky. Během vrcholné prodejní sezóny piva dokáže toto zařízení vyrobit více piva v nejkratším čase.
Mezi nevýhody tohoto zařízení patří:
- Zařízení je obecně o něco vyšší než tradiční dvounádobové tuny na kaši.
- Investice do tohoto vybavení je vyšší než u tradičních dvounádobových rmutovacích tun. Výrobní cena tohoto zařízení je vyšší, proto je třeba při nákupu zvážit návratnost investice.
Mash/Lauter Tun ve velkém měřítku
Velká scezovací káď má obvykle objem 1000 litrů nebo více a skládá se ze zařízení, jako je rmutovací káď, varná/vířivková káď a nádrž na horkou vodu. Kromě toho se tento typ zařízení obvykle dodává s pomocným zařízením, jako je šnekový dopravník, vyvažovací nádrž na sladinu a nádrž na chmelový filtr.
Mezi hlavní výhody tohoto typu zařízení patří:
- Výkonný pomocník pro řemeslné pivovary. Vzhledem k tomu, že rmutování, filtrování, vaření a vířivé vaření má každý oddělené nádrže a navíc vybavenou nádrž na horkou vodu, může to výrazně zkrátit čas strávený ve fermentační nádrži. Celková doba rmutování se proto obecně zkracuje o 30-60 minut a lze uvařit až 6 várek denně. Současně lze maximální kapacitu velkých fermentačních tanků zvýšit až 5-6krát, čímž se zlepší efektivita výroby a zároveň se sníží náklady na zařízení.
- Rmutovací káď a varná/vířivková káď využívají nový typ topného pláště, který dokáže výrazně zkrátit dobu ohřevu rmutu. Současně může intenzita varu zařízení dosáhnout až 8-10%, což přispívá k denaturaci a koagulaci bílkovin a může snížit obsah pachuťových látek.
- Zařízení také využívá šnekový dopravník, který usnadňuje a zjednodušuje přepravu sladového prášku. Je třeba poznamenat, že obecně je krmné množství 1000 litrů mladiny více než 200 kilogramů, což odpovídá hmotnosti čtyř pytlů hnojiva.
- Vyrovnávací nádrž sladiny se přidává k dosažení přirozené filtrace mladiny.
Mezi hlavní nevýhody tohoto zařízení patří:
Tento typ zařízení je obvykle výrobní zařízení v továrním měřítku a zákazníci musí přímo čelit dozoru nad potravinami a drogami. Proto jsou požadavky na zpracování zařízení poměrně vysoké. Při výběru tohoto typu zařízení by měly být kromě ceny komplexně zváženy také faktory, jako je kvalita zařízení, poprodejní servis a vývoj výrobce.
Ve velkých pivovarech se rmutovací zařízení obvykle skládá z více komponent, zatímco komerční pivní zařízení se obvykle dodává se dvěma až třemi rmutovacími nádobami, z nichž některé mohou mít více funkcí. Podle využití běžného zařízení na trhu lze zařízení pro řemeslné pivovary zhruba rozdělit na tradiční dvounádobový rmut, klasický dvounádobový třínádobový rmut, dělený rmut, nový typ třínádobového rmutu, velkoobjemový třínádobový rmut. nádobová kaše a velkoobjemová čtyřnádobová kaše. Každý typ zařízení má své výhody a nevýhody, jako je jednoduché zařízení, nízké investiční náklady, snadná obsluha atd., ale existují také problémy, jako je pomalá rychlost filtrace mladiny, těžkopádný provoz a vysoké tepelné ztráty. Proto je velmi důležitý výběr zařízení, které je vhodné pro vlastní výrobní měřítko a technickou úroveň sládka.