Транспортировка солода широко используется в индустрии ремесленного пива. Снижение интенсивности труда и повышение эффективности работы в определенной степени, степень механизации общего оборудования улучшается, что способствует модернизации промышленности. Ниже приводится краткое описание истории развития транспортного оборудования и мер предосторожности при выборе, для справки.
Оборудование для вспомогательной транспортировки крафтового пива изначально зародилось в зерноперерабатывающей промышленности, и если смотреть издалека, то можно увидеть несколько больших складов для хранения зерна. Рядом с ними стоит ковшовый элеватор. Сверху и снизу склада расположены скребковые ленточные конвейеры для горизонтальной транспортировки, которые обеспечивают подачу и выгрузку зерна во время работы. Продукт, подаваемый на мельницу, обычно транспортируется ветром, а машина для сбора зерна оснащена шнековым конвейером.
Конвейерное оборудование
Транспортировочное оборудование, используемое в производстве крафтового пива, также представляет собой цепной трубопровод, обычно применяемый в племенной промышленности, но оно усовершенствовано, чтобы соответствовать гигиеническим стандартам пищевой промышленности, а технология обработки также становится все более совершенной.
Ковшовый подъемный конвейер
Наиболее распространенным является ковшовый элеватор, который устанавливается вертикально и первоначально был изготовлен из углеродистой стали с пластиковыми ковшами на ленте. Он может непрерывно поднимать материал в нижнем бункере на нужную высоту и обладает высокой эффективностью транспортировки. Недостатком является то, что после каждого использования под бункером остается большое количество остатков материала. Если его вовремя не очистить, он заплесневеет и испортится. Это скажется как минимум на следующем использовании, как максимум - на санитарной обстановке в пивоварении и на качестве пива. Эту проблему нельзя решить простой заменой материала на нержавеющую сталь.
Ковшовый подъемный конвейер более широко используется на крупных пивоваренных заводах объемом более 5000 л.
Шнековый конвейер
Существует два типа винтовых конвейеров: с валом и без вала, а безвальный называется гибким винтовым конвейером; винтовые конвейеры обычно имеют стандартную конфигурацию. Шнековый конвейер широко используется в малой и средней пивоваренной промышленности, он экономически эффективен и имеет относительно высокую эффективность транспортировки.
Плюсы:
- Валовые более эффективны, чем безвальные;
- Безвальный конвейер более гибкий, не ограничивается прямыми линиями и может менять направление в середине пути;
Конс:
- Также существует проблема остатков материала на дне, как в ковшовом подъемном конвейере;
- Производительность осевого шнека уменьшается с увеличением угла подъема;
- Из-за высокой скорости безвального гибкого шнекового конвейера возникает проблема громкого шума, а материал в трубе может дробиться дважды, образуя чрезмерное дробление;
Ветряной конвейер
Ветровое транспортирование всегда было стандартной конфигурацией в зерноперерабатывающей промышленности. Опираясь на всасывание, создаваемое большим вентилятором на конце, зерно транспортируется к месту назначения вместе с ветром.
Плюсы:
- Он может осуществлять транспортировку на большие расстояния, в трех измерениях и под разными углами.
- Без остатков зерна;
- Малошумная транспортировка материалов;
Конс:
- Разгрузочное отверстие оснащено циклонным сепаратором, который может быть установлен только вертикально, на высоте около 1 метра, поэтому его нельзя использовать, если высота площадки ограничена;
- За вентилятором находится пылесборник, который будет генерировать небольшое количество пыли, что повлияет на санитарное состояние дробильной площадки
- Поскольку ветер используется в качестве носителя для транспортировки, доля материалов не может достигать 100%, и эффективность транспортировки не будет слишком высокой;
Трубный цепной конвейер
Трубная цепная транспортировка раньше была стандартной конфигурацией в животноводстве и птицеводстве, но теперь, после усовершенствования, она стала высококлассной конфигурацией в ремесленном пивоварении.
Плюсы:
- Он может осуществлять дальнюю, трехмерную и многоугольную транспортировку в любую точку в пределах 100 м;
- Никаких задержек, никаких зазоров, полная труба и эффективная транспортировка;
- Малошумная транспортировка материалов;
- Это идеальное сочетание с двухвалковой мельницей со средней разгрузкой;
Конс:
- Цена относительно высока
Подведите итоги
Оборудование для транспортировки солода должно сочетаться с вашей реальной ситуацией. Цель нашего использования - повышение эффективности работы и снижение трудоемкости. Если вы также хотите оснастить свой винзавод отличным оборудованием для подачи солода и варить вкусное пиво, вы можете обратиться в Micet Group. Мы предоставим вам профессиональную техническую поддержку и соответствующие решения по пивному оборудованию. Позвольте нам помочь вам сварить лучшее пиво.