Jak se nazývají tanky v pivovarech?

Jak se nazývají tanky v pivovarech?

Varné tanky jsou základním zařízením pro proces vaření piva a varné tanky se dodávají v mnoha tvarech a velikostech. Tyto nádoby mají různé tvary, velikosti a funkce a každá hraje zásadní roli v procesu vaření piva. Proces výroby piva lze rozdělit do dvou fází. První fází je vaření, které probíhá v pivovaru, kde se ze směsi sladu, vody a chmele získává mladina. Druhá fáze, fermentace a zrání, probíhá v navržených tancích (fermentory a zrací tanky). Tyto varné trubky se používají k přeměně mladiny na nové pivo, které pak prochází procesem zrání, aby se získalo konečné pivo.

Nerezový tank na pivo

Pivo je přírodní produkt vyrobený z vody, obilí, chmele a kvasnic. Principy vaření piva jsou jednoduché, ale musí mít praktické dovednosti bez ohledu na rozsah vaření. Micet nabízí na zakázku navržené fermentory CCT, zásobníky BBT a všechny další tanky na pivo požadované pivovary v kapacitách od 100 l do 5 000 HL.

Mash tuny

Pro smíchání mletého sladu s vodou s řízenou teplotou. To se nazývá „rmut“ a podobný výsledek se nazývá „rmut“. Rmut se udržuje při předem stanovené teplotě a čase (například při 65 °C po dobu 1 hodiny), dokud se sladový škrob nepřemění na cukr a rozpuštěná maltóza (sladina) se propláchne do hrnce, kde se přidá chmel. Rmutovací káď je jediná nádoba, ve které dochází k rmutování a stékání mladiny. Používá se k vaření ale a dalších svrchně kvašených piv. Pokládá základ pro chuť a tělo piva.

Tradiční kaše na kaši je uzavřená kruhová nádoba různých průměrů, vyrobená z nerezové oceli nebo mědi. V tradičním pivovaru trvá proces rmutování, scezování mladiny a vyprázdnění kádě na rmut přibližně 6 hodin.

kaše tuňák

Tipy pro použití kaše

  1. Teplota je kritická. Při teplotě postupujte podle pokynů.
  2. Rádi používáme 1/2″ ostny z nerezové oceli připojené k 2-3′ silikonové hadičky a přenášíme horké kapaliny z jednoho místa na druhé. Nákup by měl stát méně než $10.
  3. Při vypouštění kapaliny ze sudu rmutu je vždy kapalina pod úrovní kohoutku. Nezapomeňte naklonit nádobu na kaši směrem k čepu, abyste vyčerpali poslední půl galonu tekutiny.
  4. Zjistili jsme, že používání kastrůlku tímto způsobem vede k účinnosti 75-80%, takže tato čísla nezapomeňte zohlednit při plánování receptu. (Vzhledem ke snížené účinnosti BIAB nabízíme formulace kolem 73%.)

Filtrační kbelík

Poté, co zrno skutečně rozdrtíte, chcete z něj co nejvíce extrahovat mladinu a ujistěte se, že jste odstranili všechny zkvasitelné cukry. Většina decentních designů mash tun bude mít vestavěné „falešné dno“, což je perforovaná kovová kopule. Je navržen tak, aby jím sladina mohla protékat a ven přes čep, zatímco zrna zůstávají nad scezovací deskou.

To je žádoucí, protože nechcete, aby se žádný obilný materiál dostal do varu, protože zrna zahřátá na přibližně 170 °F (77 °C) uvolní taniny do mladiny a ovlivní chuť.

Varná konvice

Po vstupu do varné nádoby se mladina začne prudce vařit. Tato fáze slouží několika účelům: sterilizace tekutiny, extrahování hořkých sloučenin z chmele a koncentrování chuti. Toto je fáze, kde se kreativita snoubí s přesností, protože pivovarníci přidávají chmel a přísady k vaření různých stylů piva.

Většina pivovarů používá parní kotlíky, které používají parní plášť uvnitř kotlíku k vaření mladiny. Pára je dodávána pod tlakem externím kotlem. Některé pivovary používají jiné metody varu, aby dosáhly intenzivnějšího varu a dosáhly cíle úplnějšího varu.

Kvasné nádoby

Fermentory se používají během celého procesu kvašení a mají výhodu sycení piva po 80% fermentace.

Mezi používané typy fermentorů patří:

  • Otevřená horní fermentační nádrž
  • Uzavřená fermentační nádrž
  • Kombinovaná nádrž fermentační nádrž
  • Plastová fermentační nádrž
  • Sudová fermentační nádrž
  • Horizontální fermentační nádrž

Typ fermentační nádoby, kterou zvolíte, závisí na typu piva, které chcete vařit. Mnoho malých pivovarů dává přednost uzavřeným tlakovým nádobám, které umožňují přirozené sycení oxidem uhličitým a rychlejší obraty. Pokud ale plánujete stáčet pivo do lahví, nepotřebujete tlakovou nádobu.

Fermentační nádoby mohou být přizpůsobeny mnoha různými způsoby. Některé běžné modifikace zahrnují suché skákací porty, sacharidy, vahadla a otočné ventily. Obvykle by měly být standardně vybaveny teplotními sondami, rozprašovacími koulemi CIP a odběrovými ventily.

Nerezový tank na pivo

Světlá nádrž

Světlý tank je důležitou součástí procesu vaření piva, používá se k vytvoření správného množství sycení oxidem uhličitým a jeho udržení sycené oxidem uhličitým po dlouhou dobu. Plechovky od piva budou jedním z posledních míst, kde vaše pivo utratí před stáčením nebo pitím.

Můžete si vybrat z různých typů světlých nádrží. V Micet nabízíme jak opláštěné, tak jednostěnné světlé nádrže pro různé účely. Světlé nádrže s pláštěm vám poskytují nesrovnatelnou přesnost, pokud jde o udržování vašeho produktu při správné teplotě pro plnění do lahví nebo podávání.

Regulační nádrž

Ty nejsou nutné pro všechny pivovary, ale mohou být užitečným doplňkem. Čiré pivní tanky (nebo BBT) se nejvíce používají k čiření a stárnutí piv, jako je ležák, ale lze je také použít k přidání oxidu uhličitého. Vertikální nebo horizontální, existuje mnoho možností.

Nádrž na etylenglykol/ledovou vodu

Mnoho pivovarů používá chladicí kapaliny k udržení teploty kvašení a chlazení piva. Ethylenglykol je nejběžnější a je skladován ve velké nádrži a poté čerpán do pláště uvnitř fermentační nádoby.

Pokud používáte glykolovou nádrž, budete potřebovat samostatné systémové čerpadlo, automatický (elektromagnetický) ventil na fermentační nádobě, ovládací panel a průmyslový chladič. Glykol by měl mít také smyčku přes PHE, aby se napomohlo chlazení mladiny.

Aplikace

MICET kompletní na klíč minipivovar varné systémy jsou dodávány s podrobnými výkresy nádrží, průtokovými diagramy potrubí a uspořádáním pivovaru. Hovoříme o mletí sladu, ohřevu, chlazení, čerpadlech, ventilech, potrubí a ovládacích prvcích, jakož i specifikacích varných nádob a tanků. Zkušený inženýrský a instalační tým vám pomůže na každém kroku. Od návrhu uspořádání varného zařízení, výkresů a výroby jednotlivých nádrží až po instalaci, uvedení do provozu a školení.

Napsat komentář