Chaque salle de brassage est un lieu de production et d'innovation dans la brasserie. La salle de brassage est le cœur de votre entreprise de brassage. Elle comporte de nombreux systèmes et opérations complexes qui doivent faire l'objet d'une vigilance et d'une sécurité de tous les instants. Le chemin vers la meilleure brasserie artisanale et la meilleure équipe de brasseurs est très difficile. Il est nécessaire de conserver l'amour et l'apprentissage de la bière artisanale à tout moment. La taille du système de brassage, l'espace disponible, la saveur de la bière, le temps de chauffage, etc. auront un impact incommensurable sur le produit final (la bière).

Différentes échelles de brasserie utilisent différentes méthodes de chauffage. Si votre brasserie est de 5HL (4,25BBL) ou moins, dans la plupart des cas, l'électricité est le meilleur choix. En effet, les brasseries de cette taille sont généralement situées dans des zones résidentielles. Si vous ouvrez une brasserie dans une zone résidentielle, la seule chose dont vous devez vous préoccuper est la vapeur provenant de la bouilloire électrique, car il n'y a pas de chaudière à vapeur ou de flamme nue.

Dans le processus de brassage des boissons alcoolisées, l'étape de la fermentation produit un sous-produit souvent négligé : la chaleur. Il convient de noter que la chaleur générée par les activités normales de fermentation de la bière peut augmenter la température du processus de 10 à 15℃. Dans des circonstances idéales, le processus de brassage devrait être strictement ajusté dans une fourchette de température relativement restreinte pour obtenir les meilleurs résultats. Si des mesures appropriées ne sont pas prises pour réguler la chaleur générée pendant le brassage de la bière, les produits risquent d'être insatisfaisants. C'est également une erreur coûteuse commise par de nombreux nouveaux brasseurs. Les ingénieurs de Micet Craft vous expliqueront ensuite comment contrôler la température de fermentation.

Une microbrasserie est un type de brasserie artisanale. Elle peut produire 15 000 barils de bière ou moins par an. Certaines microbrasseries disposent de petites salles de dégustation ou d'une brasserie. Les gens utilisent souvent le terme de microbrasserie pour désigner toute entreprise qui fabrique de la bière artisanale.

La salle de brassage est la partie la plus complexe et la plus variée de l'équipement d'une brasserie. Le système de la salle de brassage d'une brasserie artisanale se compose principalement de quatre parties : la cuve d'empâtage, la cuve de laiterie, la cuve de la bouilloire et la cuve d'hydromassage. Selon les besoins, le système de salle de brassage présente différentes combinaisons. Ensuite, le système de salle de brassage peut être adapté et combiné pour les clients en fonction de leurs différents rendements et fonctions, et fournir aux clients des services personnalisés.

La méthode de l'ébullition est très utilisée en Allemagne, mais depuis les années 1970, de nombreuses brasseries sont passées à la méthode du lessivage. La raison en est évidente : face à la crise du pétrole, la méthode du lessivage permet de réduire la consommation d'énergie pendant le processus de chauffage et d'obtenir un plus grand nombre de lots de brassage.

Une marmite et un pot de cuisson deux-en-un (all-in-one), qui intègre la fonction de filtration, avec des options de travail du sol et de contrôle de la température.

Par rapport à la méthode d'empâtage par lixiviation en une seule étape, cette méthode permet d'ajuster la composition en sucre du moût en contrôlant la température.

En raison de l'inactivation rapide de la β-amylase au cours de la saccharification courante à température unique (66-68°C), il existe une limite au degré final de fermentation, et même la prolongation du temps de repos de la saccharification ne peut pas résoudre le problème de l'inactivation de l'enzyme.

Le maltage et l'empâtage sont des aspects fondamentaux du processus de brassage de la bière. Ce sont les processus qui, depuis des millénaires, transforment les grains récoltés riches en amidon en un moût sucré qui est fermenté en ale et en bière.

Toutes les méthodes de saccharification ont un objectif commun : extraire du malt un maximum d'extrait de haute qualité, le fournir à la levure et transformer le moût en bière.

Bien que les levures de brasserie aient une forte vitalité et des parois cellulaires solides qui leur permettent de survivre dans un environnement acide contenant de l'alcool, cela ne signifie pas qu'elles ne mourront pas, en particulier dans un environnement de fermentation où le temps de stockage de la bière est long et où la pression de survie est forte.

Lorsque la levure meurt, l'autolyse de la levure libère des saveurs désagréables dans la bière. De même, une grande quantité de dépôts de levure peut entraîner une sensation en bouche désagréable et des imperfections.

La bière est l'une des boissons les plus délicates et les plus fragiles d'un point de vue sensoriel. Elle a un goût et un arôme complexes mais modérés et présente une stabilité aromatique médiocre par rapport à d'autres boissons alcoolisées. Bien que plus d'un millier de composants aromatiques aient été identifiés dans la bière, la plupart d'entre eux se trouvent à des concentrations inférieures aux valeurs seuils respectives. Malgré cela, tous les composants peuvent contribuer plus ou moins à la saveur du produit. La saveur de la bière peut varier en fonction d'une grande variété d'influences qui se produisent à tous les stades du processus de brassage et pendant le stockage après l'emballage.