Avec le développement rapide du marché de la bière artisanale, de plus en plus d'investisseurs et de brasseurs souhaitent se lancer dans ce domaine. Toutefois, pour exploiter avec succès une brasserie commerciale, il faut d'abord choisir le bon type d'installation. le matériel de brassage de la bière. Le choix de l'équipement n'a pas seulement une incidence sur la qualité de la bière, mais aussi sur l'efficacité de la production, les coûts d'exploitation et les possibilités d'expansion future. Par conséquent, avant de décider d'acheter un équipement commercial de brassage de la bière, il convient de procéder à une évaluation complète de l'adéquation de l'équipement.
Processus de brassage : du grain au produit fini
- Le broyage : Ce processus commence par le broyage, qui consiste à écraser le malt pour décomposer l'amidon qu'il contient. La consistance du broyage influe sur l'efficacité de la trempe.
- L'empâtage : dans le tonneau de moût, les grains moulus sont mélangés à de l'eau à une température spécifique pour convertir l'amidon en sucres fermentescibles. Cette étape forme le moût sucré, qui est à la base de tous les arômes de la bière.
- Ébullition et houblonnage : Le moût est transféré dans la bouilloire et bouilli, et le houblon est ajouté pour augmenter l'amertume et l'arôme. Il s'agit d'une étape clé dans la définition des caractéristiques de la bière.
- Fermentation : Après avoir été bouilli, le moût est rapidement refroidi et transféré dans la cuve de fermentation, où la levure est ajoutée pour convertir les sucres en alcool et en dioxyde de carbone, et finalement former de la bière.
- Conditionnement et filtrage : Une fois la fermentation terminée, la bière entre dans la phase de conditionnement afin de développer davantage sa saveur. La filtration élimine toutes les impuretés, laissant un produit clair et stable.
- Processus de brassage : du grain au produit fini
- Le broyage : Ce processus commence par le broyage, qui consiste à écraser le malt pour décomposer l'amidon qu'il contient. La consistance du broyage influe sur l'efficacité de la trempe.
- L'empâtage : dans le tonneau de moût, les grains moulus sont mélangés à de l'eau à une température spécifique pour convertir l'amidon en sucres fermentescibles. Cette étape forme le moût sucré, qui est à la base de tous les arômes de la bière.
- Ébullition et houblonnage : Le moût est transféré dans la bouilloire et bouilli, et le houblon est ajouté pour augmenter l'amertume et l'arôme. Il s'agit d'une étape clé dans la définition des caractéristiques de la bière.
- Fermentation : Après avoir été bouilli, le moût est rapidement refroidi et transféré dans la cuve de fermentation, où la levure est ajoutée pour convertir les sucres en alcool et en dioxyde de carbone, et finalement former de la bière.
- Conditionnement et filtrage : Une fois la fermentation terminée, la bière entre dans la phase de conditionnement afin de développer davantage sa saveur. La filtration élimine toutes les impuretés, laissant un produit clair et stable.
Principaux équipements nécessaires au brassage commercial de la bière
Système de concassage
Avant de brasser la bière, un broyeur de malt doit broyer le malt pour mieux libérer l'amidon et favoriser le processus d'empâtage. Les équipements de brassage commerciaux requièrent généralement un broyeur de malt efficace, qui prend principalement en compte les facteurs suivants : Le malt concassé ne doit être ni trop fin (ce qui rendrait le filtrage difficile) ni trop grossier (ce qui nuirait à l'efficacité du brassage) ; l'équipement doit pouvoir répondre aux besoins de production, comme le nombre de kilogrammes de malt qui peuvent être concassés par jour ; l'équipement commercial doit être utilisé fréquemment, et la durabilité et la facilité de nettoyage sont très importantes.
Système d'empâtage
Le système d'empâtage est l'élément central du brassage de la bière, qui détermine comment l'amidon du malt est décomposé en sucres fermentescibles par les enzymes. Les systèmes d'empâtage commerciaux comprennent généralement les équipements clés suivants :
- la cuve d'empâtage : utilisée pour chauffer le malt et l'eau afin de permettre à l'activité enzymatique de se développer pleinement. La précision du contrôle de la température et l'efficacité du système de brassage doivent être prises en compte.
- Réservoir de filtration : utilisé pour séparer les grains de malt et le moût ; il convient de prêter attention à la vitesse de filtration et à la facilité d'évacuation des grains de malt.
- Chaudière : utilisée pour faire bouillir le moût et ajouter le houblon. Il convient de veiller à l'efficacité du chauffage, au contrôle de la volatilité et au système d'émission.
- Cuve de décantation rotative : utilisée pour décanter les particules solides, assurer la clarté du moût et améliorer la qualité de la bière finale.
Système de fermentation
La fermentation est l'une des étapes les plus critiques du brassage de la bière, qui détermine la saveur et la teneur en alcool de la bière. Les systèmes de fermentation commerciaux doivent présenter les caractéristiques suivantes :
- Cuve de fermentation capacité : Le corps de la cuve doit être choisi en fonction de l'échelle de production. La capacité des cuves de fermentation commerciales varie généralement entre 500 et 5 000 litres.
- Système de contrôle de la température : La température de fermentation influe directement sur la saveur de la bière. Les équipements commerciaux sont généralement dotés d'un système précis de contrôle de la température.
Système de régulation de la pression : Certaines bières doivent être fermentées sous une pression spécifique, et l'équipement doit permettre de réguler la pression interne.
Système de refroidissement
Le système de refroidissement joue un rôle important à la fois pour la trempe et la fermentation. Les facteurs suivants sont principalement pris en compte :
- Vitesse de refroidissement : Le refroidissement rapide du moût permet d'éviter l'oxydation et d'améliorer la qualité de la bière.
- Consommation d'énergie : Les refroidisseurs à haut rendement et à faible consommation d'énergie peuvent réduire les coûts d'exploitation.
- L'évolutivité : La capacité de refroidissement peut-elle être augmentée pour répondre aux besoins d'expansion futurs ?
Système de remplissage et d'emballage
Si la bière brassée doit être vendue à l'extérieur, l'équipement de remplissage et d'emballage est essentiel. Les équipements commerciaux courants équipement de remplissage comprend :
- Machine de remplissage de bouteilles/canettes : Veillez à réduire le contact avec l'oxygène pendant le processus de remplissage afin d'augmenter la durée de conservation de la bière.
- Machine à boucher : Assurer une bonne étanchéité afin d'éviter toute contamination secondaire.
- Étiqueteuse : Permet un étiquetage rapide et efficace afin d'améliorer l'efficacité de la production.
Comment savoir si le matériel de brassage de la bière est adapté à la production commerciale ?
- La capacité de production doit correspondre à la demande du marché : la capacité de production du matériel de brassage commercial doit correspondre à la demande du marché. Par exemple, si votre objectif est de produire 1 000 tonnes de bière par an, vous devez calculer la taille des lots de chaque brassin et le taux d'utilisation de l'équipement pour vous assurer qu'il ne deviendra pas un goulot d'étranglement pour la production.
- Le degré d'automatisation de l'équipement : les brasseries commerciales modernes utilisent généralement un équipement hautement automatisé afin de réduire les interventions manuelles et d'améliorer l'efficacité de la production. Les équipements à haut degré d'automatisation sont généralement dotés d'un système de contrôle PLC, qui peut contrôler avec précision des paramètres tels que la température, la pression et la vitesse d'agitation.
- Matériau et procédé de fabrication de l'équipement:Les équipements commerciaux sont généralement fabriqués en acier inoxydable 304 ou 316, qui présente une bonne résistance à la corrosion et une bonne durabilité. En outre, des facteurs tels que la qualité du soudage et le polissage de la paroi intérieure (pour réduire l'adhérence des résidus) influent sur les coûts de nettoyage et d'entretien de l'équipement.
- Consommation d'énergie et coûts d'exploitation : le choix d'un équipement à haut rendement énergétique peut réduire considérablement les coûts d'exploitation à long terme. Par exemple, l'utilisation de technologies telles que les échangeurs de chaleur à haut rendement et les systèmes de chauffage à vapeur à faible consommation d'énergie peut réduire la consommation d'énergie et donc augmenter les marges bénéficiaires.
- Évolutivité de l'équipement : si vous prévoyez d'augmenter l'échelle de production à l'avenir, il est important de savoir si l'équipement permet une telle expansion. Par exemple, le système d'empâtage peut-il augmenter la capacité de broyage du malt, la cuve de fermentation peut-elle augmenter sa capacité, etc.
- Assistance technique et service après-vente du fournisseur : les équipements commerciaux doivent généralement être utilisés pendant une longue période ; la qualité du service après-vente du fournisseur est donc cruciale. Les fournisseurs de qualité assurent non seulement l'installation et la mise en service, mais aussi la formation, l'assistance à la maintenance et la fourniture de pièces détachées afin de garantir une production sans heurts.
- Conformité à la sécurité alimentaire et aux exigences réglementaires : les normes de sécurité alimentaire applicables aux équipements de brassage de la bière varient d'un pays à l'autre et d'une région à l'autre. Les équipements commerciaux doivent être conformes aux réglementations en vigueur, notamment en ce qui concerne les matériaux de qualité alimentaire et la conception des canalisations sanitaires.
Facteurs à prendre en considération lors de la création d'une brasserie commerciale
Lieu et espace
Le choix de l'emplacement est crucial pour le succès d'une brasserie commerciale. Tout d'abord, il convient d'examiner l'accès au marché, c'est-à-dire s'il y a suffisamment de consommateurs locaux, si les canaux de distribution sont pratiques et si l'approvisionnement en matières premières se fait sans heurts. En outre, la qualité de l'approvisionnement en eau a une incidence directe sur le goût et la stabilité de la bière ; il est donc nécessaire de s'assurer que la source d'eau répond aux normes de brassage.
Permis et réglementations
L'obtention des licences nécessaires et le respect scrupuleux des réglementations en vigueur sont la clé d'une exploitation légale. L'industrie brassicole est généralement soumise à de multiples supervisions des réglementations locales, étatiques (provinciales) et nationales, et il est essentiel de demander des licences de production, des licences de vente, un enregistrement fiscal et d'autres procédures.
Services publics et infrastructures
Une brasserie qui fonctionne bien a besoin de services publics stables et suffisants tels que l'eau, l'électricité et le gaz. L'eau est la matière première essentielle pour le brassage de la bière. Il faut donc non seulement tenir compte de la qualité de l'eau, mais aussi garantir un approvisionnement en eau stable pour éviter les interruptions de production. Par ailleurs, la demande en électricité ne peut être ignorée, notamment en ce qui concerne le fonctionnement des équipements de production automatisés, des systèmes de chauffage électrique et des systèmes de réfrigération, qui nécessitent tous une alimentation électrique suffisante.
Sécurité et conformité
La sécurité est la priorité absolue dans les brasseries. Étant donné que les brasseries comportent des risques potentiels tels que des températures et des pressions élevées, de la vapeur, des agents de nettoyage chimiques, etc., des règles de sécurité strictes doivent être mises en œuvre et les employés doivent être régulièrement formés à la sécurité. Par exemple, les travailleurs doivent porter un équipement de protection approprié, connaître les procédures d'intervention en cas d'urgence et respecter les spécifications de fonctionnement des équipements.
Conclusion
Le choix d'un équipement de brassage de la bière adapté à la production commerciale nécessite un examen approfondi de la capacité de production, du degré d'automatisation, des matériaux, de la consommation d'énergie, de l'évolutivité, de l'assistance après-vente et de la conformité à la réglementation. Avant d'acheter du matériel, les investisseurs et les brasseurs doivent bien comprendre leurs besoins et communiquer en détail avec les fournisseurs pour s'assurer que le matériel choisi peut répondre aux besoins de production actuels et futurs. Un équipement de brassage de bière commerciale de haute qualité peut non seulement améliorer la qualité de la bière, mais aussi optimiser le processus de production et réduire les coûts, ce qui permet d'acquérir un avantage sur un marché très concurrentiel.