ナノ醸造プロセスのステップバイステップ

Now that we’ve covered planning and equipment selection, let’s overview the nano brewing process from start to finish:

ナノ醸造プロセスの概要

1. ミーリング – The whole malted grains are crushed lightly in the grain mill to expose starches.
2. マッシュ – The crushed grains are steeped in hot water in the mash tun to convert starches to fermentable sugars.
3. ラウタリング – The sweet liquid wort is separated from the grain fibers using the lauter tun.
4. 沸騰 – The wort is boiled vigorously with hops for bitterness, flavor and aroma.
5. 冷却 – The hot wort is rapidly cooled after the boil to prepare for fermentation.
6. 発酵 – Yeast is pitched into cooled wort in fermenters to begin alcohol production.
7. コンディショニング – Beer is left to carbonate, clarify and mature in conditioning tanks.
8. ろ過 – Final polishing to remove haze particles before packaging.
9. パッケージング – Beer is put into kegs, cans or bottles for distribution.

コンセプトはシンプルですが、ナノ醸造者として、レシピ、ホップ、酵母、技術を微調整して自分の代表的なビールを作る機会は十分にあります。

Let’s explore the equipment involved in each stage of the nano brewing process.

ミーリング

フライス加工は工業用機械を使用して行われます 穀物ミル – either standalone or integrated into the brewhouse. Important factors when selecting a mill include:

• モーター馬力 – needs to grind 50+ pound grain bills without jamming
• ローラー – should have adjustable gap for desired crush
• スループット – process 1-4 BBL batches within an hour
• 掃除 – easy to dismantle and clean to prevent mold or cross-contamination

ナノビール醸造所向けの穀物ミルの例
モンスターミルズ MM-3 3本ローラー
Brewer’s Best Deluxe 2 Roller
キャンディモルトミル2ローラー

穀物工場に投資する場合は、将来の生産目標、自動化のニーズ、フォールバックの冗長性を考慮してください。

マッシングと焙煎

について マッシュタン そして ルータータン work together to convert starches and separate sweet wort – the unfermented beer liquid. On a nano scale, these are typically combined into a single tank with a false bottom and sparging system.

マッシュ ローター コンボ タンクの購入に関する主な考慮事項:

• 素材 – Stainless steel for easy cleaning
• 絶縁 – Maintains temp during multi-hour mashing
• 偽底 – Perforated or slotted plates prevent grain bed compaction
• スパージング – Showers hot water for optimal extraction

統合された加熱/冷却ジャケットと自動温度制御システムにより、マッシングプロセスが簡素化されます。これらのアドオンには追加の予算を設定してください。

ナノ ブルワリー向けマッシュ ローター タン コンボ
SS ブリューテック インフュージョン マッシュ タン
Blichmann Engineering BoilCoil Tun
JV ノースウェスト 3 バレル マッシュ タン

Allow at least 1.5x your max brew length for mash tun sizing – oversizing allows better mixing without stuck sparges.

ブリューケトル

あなたの 醸造ケトル is the heart of the brewhouse – where sugary wort gets transformed into beer via hopping and boiling. For nano kettles, prioritize:

• 寸法 – 1-4 BBLbatches plus room for foam
• アスペクト比 – wider than tall for evaporation area
• 建設 – stainless with tri-clamp fittings
• 絶縁 – reduce heat loss for vigorous boils
• オートメーション – optional PID temp control

ケトルには通常、のぞき窓、容量マーク、ジェットバスコンセントが標準装備されています。自動充填バルブ、プログラム可能な制御システム、移動性を高めるキャスターなどの追加機能を検討してください。

Nanos 用の醸造ケトル
ブリックマン ボイラーメーカー G2 4 BBL
SS ブリューテック 4 BBL インフュージョン ケトル
JV Northwest 2 BBL ブリューケトル

必要な自動化の程度、バッチサイズ、将来の成長に向けた拡張性に基づいて、ナノ醸造所の目玉ケトルを選択してください。

熱交換器

A 平板熱交換器 (PHE) または シェルアンドチューブ熱交換器 釜の後に沸騰した麦汁を急速に冷却し、酵母のピッチング温度を準備します。ナノ熱交換器の主な特徴:

• 冷却力 – reduce 205°F wort to 68°F quickly
• 流量のマッチング – 1-4 BBL batches per hour
• セルフクリーニング – CIP compatible with easy disassembly
• コンパクト – fits smaller spaces with tight tolerances

追加の再循環ポンプは、熱交換器の連続パスによる冷却効率の最大化に役立ちます。

ナノ用熱交換器
アルファ・ラバル M6-MFG プレート熱交換器
JV Northwest 4BBL 熱交換器
ブリックマン サーミネーター インライン

麦汁を迅速かつ効率的に冷却するには、バッチサイズと温度に合わせた出力と性能を備えた熱交換器を選択してください。

発酵とコンディショニング

ビールは数週間かけて麦汁からアルコールへの変化を始めます 発酵 そして コンディショニング 一次、二次、場合によっては三次血管にわたるフェーズ:

発酵槽特性の優先順位:

• ボリューム – Typically double batch capacity for headspace
• 温度管理 – Consistent ale/lager profiles
• 素材 – Stainless or plastic for durability
• ジオメトリ – Conical for clarification but cylindrical work too

新しいビールを安定して供給できるように、発酵スケジュールをずらすことを検討してください。

ナノ用発酵槽
SS ブリューテック 7bbl CC-7S コニカル
スパイク CF15 15bbl ユニタンク
JV ノースウェスト 3bbl ユニタンク

両方のビールの種類を計画している場合は、エールとラガーの両方を考慮してください。追加の調整タンク、醸造用サワー、または実験用のスペースを残しておきます。

ビールの提供と包装

光沢のあるビールタンク、濾過、包装機器などの仕上げ設備は、顧客向けにビールを準備するのに役立ちます。

提供および包装に関する考慮事項:

• 炭酸 – Brite tanks to naturally carbonate beer before packaging
• 瓶詰め・缶詰 – Filler equipment and labeling capabilities
• ケギング – Kegs, taps, lines and CO2 distribution
• ろ過 – Final clarity polishing before packaging

瓶詰め、缶詰、流通規模のパッケージング機能を追加する前に、供給タンクに合わせた樽詰め容量だけから始めてください。

ギアの提供と梱包
Micro Matic 4 ヘッド ドラフト システム
Cask ADC キャンシーマー
Buon Vino ミニジェットフィルターシステム

Focus first on great beer – scaling packaging and distribution comes later!

以上が穀物からグラスまで段階別のナノ醸造プロセス標準装置の基本です！

一般 ナノ醸造設備 アップグレード

タンクの全範囲がコア機能をカバーしますが、ナノ醸造所は多くの場合、次のようなアップグレードの恩恵を受けます。

• 蒸気システム – Steam-jacketed kettles and heating
• オートメーション – Touchscreen programmable control panels
• 穀物ハンドリング – Conveyors, lifts and silos
• CIPシステム – Clean-in-place tank spray balls & pumps
• 製氷機 – Flakers for cold glycol systems
• CO2浄化 – Reclaim yeast-produced CO2
• 水処理 – pH balancing, chlorine removal & mineral adjustment
• 研究設備 – Microscopes, titration kits, testing gear

プログラム可能な醸造制御システムなどの自動化を実現するアップグレードを最初に優先します。穀物処理、製氷機、および CIP は、スケールの準備が整うまで待つことができます。試験装置は品質と一貫性を確保するのに役立ちます。

蒸気ボイラーや CO2 再生システムなどの高価な機器を近くのナノと一緒に使用することを検討してください。

よくあるご質問

ナノブルワリーとは何ですか？

ナノ ブルワリーは、通常 3 バレル (90 ガロンまたは 1080 パイント) 未満のバッチでビールを生産する非常に小規模な醸造所です。

ナノビール醸造所に必須の設備は何ですか?

必須の機器には、ケトル、発酵槽、マッシュ タン、熱源、発酵容器、冷却システム、ポンプ、ホース、洗浄装置が含まれます。

ナノ醸造所にはどれくらいのスペースが必要ですか?

必要なスペースはさまざまですが、特定の機器やレイアウトに応じて、典型的なナノ醸造所では約 200 ～ 500 平方フィートが必要になる場合があります。

ナノ醸造設備の価格はいくらですか?

コストはさまざまですが、基本的な設備には少なくとも $10,000 ～ $50,000 以上の投資が見込まれます。高品質の機器やカスタマイズされた機器を使用すると、コストが大幅に増加する可能性があります。

ナノ醸造所を運営するにはライセンスが必要ですか?

はい、ナノ醸造所を合法的に運営するには、連邦、州、そして多くの場合地方の許可とライセンスが必要です。これらの要件は場所によって異なる場合があります。

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