De kant-en-klare brouwsystemen van 5bbl zijn over het algemeen geschikt voor kleinere en onafhankelijke brouwerijen dan commerciële brouwerijen, die zich meer richten op smaak- en brouwtechnologie. Een brouwerij met 5 vaten (BBL) is een middelgroot commercieel brouwsysteem met een batchcapaciteit van ongeveer 155 gallon of 588 liter. Het systeem stelt ambachtelijke brouwerijen in staat om op grote schaal bier van hoge kwaliteit te produceren voor taprooms en lokale distributie.
Wat is een 5bbl brouwinstallatie?
Het 5bbl-brouwsysteem is een micro-commercieel brouwsysteem dat is ontworpen om ongeveer 155 gallons of 590 liter bier per batch te produceren. Dit is een populaire keuze voor kleine brouwerijen die ambachtelijk bier van hoge kwaliteit willen produceren zonder aanzienlijke kosten.
Het systeem bestaat uit vele componenten, die elk een cruciale rol spelen in het brouwproces. De maischkuip houdt tijdens het maischproces granen en heet water vast, waardoor zetmeel wordt omgezet in vergistbare suikers. Na het maischproces wordt de brouwketel gebruikt om het wort te koken en hop toe te voegen om smaak en aroma te ontwikkelen.
5bbl-brouwsystemen bieden vele voordelen, zoals kosteneffectiviteit, veelzijdigheid en compactheid. Het is goedkoper dan grotere brouwsystemen, waardoor het een uitstekende keuze is voor kleine bedrijven en startups. Met het 5bbl vatenbrouwsysteem kunnen brouwers verschillende soorten bier brouwen, waardoor klanten meer variatie krijgen. Bovendien is het ruimtebesparend en geschikt voor kleinere ruimtes.
5bbl brouwsysteem basisconfiguratie
De hoofdconfiguratie van het 5BBL-brouwsysteem:
- 300kg/u Moutmolenaar
- Grondboor
- 5BBL 2 vatenbrouwerij met Mash/Lauter-kuip+Ketel/Whirlpool-tank
- Graanhydrator
- 6㎡ warmtewisselaar
- 3m³/u pompen
- Hop inline-filter
- Gisttoevoegingstank
- Zuurstofapparaat
- Uitlaat binnenshuis
- 10BBL Warmwatertank
- 4*5BBL Unitank
- 1*10BBL Unitank
- 10BBL Glycolwatertank
- 6 PK verpakte glycolkoeler
- PID-regelaar
- Dubbele blikvuller en naad
- 50L CIP-reinigingswagen
|
Capaciteit |
5-1000BBL/batch |
|
Materiaal |
Roestvrij staal |
|
Combinatie methode |
Brij-/keteltank, lauter- en whirlpool-aansluittank |
|
Toepassing |
Restaurants, bars, hotels, brouwerij |
|
Verwarming manier |
Stoomverwarming/Elektrische verwarming/Direct vuurverwarming |
|
Spanning |
AC380/220V, 50/60HZ |
|
Mate van automatisering |
Halfautomatisch/Volautomatisch |
Voordelen van het 5bbl-brouwsysteem
- Energiebesparing, hogere brouwefficiëntie, lager materiaalverbruik en hogere wortuitlogingssnelheid
- automatisch maischen, wort, waterstroom en automatische temperatuurregeling
- Het ontworpen stoomsysteem verbetert de verwarmingsefficiëntie en vermindert het energieverlies
- Redelijkere pijpleidingstructuur om wortbeluchtingsproblemen te voorkomen en materiaalverlies te verminderen
- Het kleplichaam en de kegel zijn voorzien van ontworpen mantels om de efficiëntie van verwarming en koeling te garanderen
- De headspace is groot en het headspace-volume moet worden berekend.
- Het tanklassen maakt gebruik van een 100% TIG-lasproces en het mantellassen maakt gebruik van volledig waterlassen. De mantel wordt gekoeld door uniforme rimpelingen om lekkage, een lange levensduur en passivatie van de lasnaden te garanderen!
- Het spiegelpolijsten, 6 keer polijsten om een Ra 0,4um spiegelafwerking te bereiken, kan 360° worden gereinigd zonder dode hoeken.
- De omhulsel wordt 12 uur lang getest met lucht en water, de testdruk van de omhulsel is 5 bar en de testdruk van de binnenschaal is 4 bar. We zullen ook een watertest van 48 uur uitvoeren vóór het verpakken.
- Strenge kwaliteitscontrole en procesinspectie en testsysteem, alle testgegevens worden in de latere fase van het tanktransport in onze gegevens weergegeven en worden bijgehouden met de inspectielijst en het serienummer.
- Houd u aan de hoogwaardige productlijn om tanks te vervaardigen. Alle componenten zoals koelmachines, wisselaars, stoomketels, elektronische regelsystemen van Schneider/ABB, enz. worden allemaal gemaakt door internationale merken om kwaliteit en gemakkelijke after-sales te garanderen.
5bbl brouwproces
- Mash: Gemalen granen worden gemengd met heet water in een versuikeringsvat om zetmeel in suiker om te zetten. 1-2 uur bij temperaturen rond de 68°C.
- Filteren: Giet de zoete wort af van de granen in het pureevat. Het bostel wordt weggegooid en het wort wordt opgevangen.
- Koken: Doe het wort en de hop in een pan en kook gedurende 60-90 minuten. Dit steriliseert, extraheert smaak en coaguleert eiwitten.
- Vortex: Creëer een draaikolk in het wort om de bostel en hop te scheiden vóór de gisting.
- Koelen: koel kokende wort tot onder de 27°C om de gist te laten gisten.
- Fermentatie: Gist fermenteert suiker tot alcohol en kooldioxide, gedurende 1-2 weken.
- Veroudering: Bier wordt gerijpt om smaak te ontwikkelen voordat het wordt gefilterd en verpakt.
5 BBL-automatiseringssystemen groeperen containers en automatiseren transfers en temperatuurcontrole om het proces te stroomlijnen. Maar de basisfasen van het brouwen zijn hetzelfde.
Batch voor 5bbl zetsysteem
- Standaard 5 BBL-batch produceert 155 gallons wort. Het systeem kan dus 310 gallons in een dubbele batch brouwen.
- De typische jaarlijkse productie voor een kleine brouwerijpub zou 500-1000 vaten zijn als deze 1-2 keer per week in bedrijf zou zijn.
- U hebt voldoende capaciteit voor de fermentatie- en pekeltank nodig om veel batches tegelijkertijd te kunnen verwerken. Plan minimaal 2-3 sets.
- De benodigde vloeroppervlakte varieert van 40 m² voor een compact geautomatiseerd systeem tot 1000 m² voor een meer verspreide traditionele opstelling met 3 containers.
|
PARAMETER |
DETAILS |
|
Partijgrootte |
5 bbls of 155 gallons of 588 liter |
|
Jaarlijkse productie |
500-1000 vaten, afhankelijk van het schema |
|
Gistingstanks |
Minimaal 2-3 tanks om batches te fermenteren |
|
Lichte tanks |
1-2 om bier te conditioneren en te klaren |
|
Vloeroppervlak nodig |
400-1000 vierkante meter, afhankelijk van de indeling |
Onderhoud van zetsystemen met 5bbl
Gezondheid
Eén van de belangrijkste aspecten bij het brouwen van bier is hygiëne. Alle apparatuur, inclusief maischkuipen, brouwketels, gistingsvaten en koelers, moet voor en na elk gebruik worden gereinigd en ontsmet. Dit helpt besmetting te voorkomen en zorgt ervoor dat het bier een zuivere smaak heeft.
Consistentie
Bij het brouwen van bier met een brouwsysteem met 5 vaten is consistentie van cruciaal belang. Het handhaven van consistente brouwmethoden helpt een consistente smaak en kwaliteit van bier te garanderen.
- Meet uw ingrediënten af. Gebruik een weegschaal om granen en hop af te meten, zodat u zeker weet dat u de juiste hoeveelheden gebruikt.
- Gebruik voor elke batch bier dezelfde brouwprocedure. Dit omvat pureren, koken, fermenteren en conditioneren.
- registreer elke partij bier. Dit kan u helpen eventuele inconsistenties of problemen in uw brouwproces te identificeren.
Behouden
Regelmatig onderhoud van uw brouwapparatuur is essentieel om ervoor te zorgen dat deze goed werkt en om storingen of defecten tijdens het brouwproces te voorkomen.
- Controleer uw uitrusting. Controleer op tekenen van slijtage en vervang beschadigde of versleten onderdelen.
- Maak uw apparaat na elk gebruik schoon. Dit helpt corrosie en de opbouw van bacteriën of andere verontreinigingen te voorkomen.
- Gebruik apparatuur volgens de instructies van de fabrikant. Dit helpt schade of storingen te voorkomen.