Como higienizar o equipamento de fabrico de cerveja?

O equipamento de cerveja é omnipresente na vida e, devido ao equipamento de cerveja, as pessoas podem fabricar muita cerveja. A limpeza do equipamento de cerveja também está relacionada com a qualidade da cerveja fabricada, pelo que a limpeza do equipamento não pode ser ignorada. Deixe Micet criar o engenheiro e partilhar consigo o método de limpeza do equipamento de cerveja:

Seleção de equipamento de cerveja em aço inoxidável

A vantagem mais significativa do aço inoxidável é o facto de não ser sensível a ácidos e álcalis. No entanto, as paredes interiores do recipiente devem ser tão lisas quanto possível para garantir uma limpeza completa e a remoção de todas as poeiras recorrentes. Deve ser dada especial atenção à seleção do equipamento: alisamento das soldaduras; polimento das paredes interiores. A premissa da resistência à corrosão do aço inoxidável é que o metal da superfície seja puro e possa formar uma camada inerte. Assim, a soldadura com gás de proteção é necessária para evitar a oxidação, sendo também necessária a passivação física ou química (decapagem). Não é permitido utilizar o aço inoxidável com outras ferramentas de ferro devido à deterioração causada pelos iões de ferro.

Limpeza de tanques de fermentação

Não deixar sair o dióxido de carbono quando a cerveja no fermentador estiver vazia. Pode lavar duas vezes com água para se certificar de que não há cheiro a cerveja no recipiente. O dióxido de carbono é emitido antes de a água de lixívia ser injectada. O fermentador é colocado em água alcalina, que precisa de ser coberta por uma tampa de bolhas, independentemente de estar quente ou fria. Da próxima vez que fizer uma cerveja, bombeie a lavagem do distribuidor de água alcalina e depois enxagúe com água 3-4 vezes durante 60-80 segundos cada. A porta de recolha de amostras deve estar aberta durante a limpeza. Quando a limpeza estiver concluída, fechar a porta de degustação. Após a remoção dos tubos de água, é necessário estabelecer um bom procedimento de desinfeção do orifício de amostragem e do bocal de ligação. Quando a água alcalina é bombeada para o fermentador, é necessário abrir a porta de amostragem e a saída de ar, porque há dióxido de carbono no fermentador. Se estiver fechada, o antiácido e o dióxido de carbono serão compensados, e a lata também é fácil de aspirar.

A sujidade nas paredes do tanque de fermentação é uma mistura de matéria inorgânica e orgânica, que é difícil de limpar com um único agente de limpeza. Se apenas a soda cáustica for usada para a limpeza do fermentador, ela serve apenas para remover orgânicos. Somente quando a temperatura de limpeza atinge acima de 80 ℃, um melhor efeito de limpeza pode ser alcançado; ao limpar, o ácido nítrico único é usado para limpeza, que só tem um certo efeito sobre substâncias inorgânicas e é quase ineficaz para substâncias orgânicas. Assim, a limpeza do fermentador requer uma solução de limpeza alcalina e uma solução de limpeza ácida.

Os tanques de fermentação são limpos primeiro e depois esterilizados. O pré-requisito para uma esterilização eficaz é que a sujidade seja limpa. Nas operações de produção actuais, a sujidade é sempre limpa primeiro e depois esterilizada.

Etapas de limpeza do tanque de fermentação: descarregar o gás dióxido de carbono residual no tanque. O ar comprimido desloca o dióxido de carbono durante 10-15 minutos (dependendo do caudal de ar comprimido). A levedura remanescente no fermentador foi enxaguada com água limpa e o fermentador foi enxaguado com água quente a 90°C para o aquecer. Desmontar a válvula combinada de descarga e a válvula de amostragem asséptica, utilizar uma escova especial mergulhada em lixívia para a limpar e voltar a instalá-la. O fermentador é limpo através da circulação de água alcalina quente sobre 1,5-2% a 80°C durante 30 a 60 minutos. Enxaguar o tanque de fermentação com água quente ou morna para tornar o líquido de descarga neutro, e enxaguar o tanque de fermentação com água fria até à temperatura ambiente. Lavar com solução de ácido nítrico com uma concentração de 1% a 2% durante 15 minutos. O fermentador foi lavado com água para neutralizar o dreno.

Acredita-se que através de uma limpeza e desinfeção rigorosas, a estabilidade da cerveja fabricada será melhorada.

Cubas de Fermentação Cónicas em Aço Inoxidável

12HL × 4 conjuntos

Tanque horizontal empilhável com revestimento de cobre

12HL × 2 conjuntos

Limpeza de mangueiras de equipamento de fabrico de cerveja

A maior parte das mangueiras são mangueiras de borracha que representam uma ameaça para as tubagens de ligação. As pessoas estão habituadas a pensar no estado do interior da mangueira a partir do exterior, o que é muitas vezes um grande erro. As exigências internas dos tubos são muito elevadas e são difíceis de limpar. As fissuras internas e os pequenos danos são difíceis de encontrar. Os tubos só podem ser limpos com bases fracas, os ácidos oxidantes, como o ácido nítrico e os iões de cobre, aumentam o envelhecimento dos tubos, pelo que não se deve esquecer que os tubos e os tubos de cobre não podem ser limpos em conjunto. A qualidade da borracha é muitas vezes diferente, e alguns tubos de borracha conferem uma quantidade específica de sabor à cerveja, especialmente se estiverem danificados ou envelhecidos no interior. Por isso, é necessário verificar se a tubagem é adequada para alimentos.

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O Grupo Micet forneceu equipamento de cerveja para muitas cervejarias artesanais. Podemos servir grandes cervejarias.