Tipos de equipamento de fabricação de cerveja

Tipos de equipamento de fabricação de cerveja

A indústria da cerveja é favorecida por cada vez mais cervejeiros e amantes da cerveja. Com o desenvolvimento da indústria, os tipos de equipamentos para cerveja também são ricos e diversificados. A seleção do equipamento pode variar de acordo com a escala de produção, a cerveja específica que está sendo produzida e as preferências do cervejeiro. Com o surgimento da cerveja artesanal e das microcervejarias, a variedade de equipamentos disponíveis explodiu para acomodar diferentes filosofias e técnicas de fabricação de cerveja.

O que é equipamento de fabricação de cerveja?

Equipamento de fabrico de cerveja refere-se às máquinas e ferramentas utilizadas na produção de cerveja, cidra ou qualquer outra bebida fermentada. O processo começa com matérias-primas como cevada, lúpulo, água e fermento e termina com o engarrafamento ou barril do produto final. A qualidade, o sabor e as características de uma bebida dependem do equipamento utilizado e do método de preparo empregado.

Componentes básicos do equipamento cervejeiro:

  • Equipamento de moagem: utilizado para triturar grãos para garantir que a casca externa esteja intacta e o interior triturado.
  • Barril de purê: Recipiente no qual grãos triturados são misturados com água e aquecidos. Este processo converte o amido do grão em açúcar.
  • Pote: Após a mosturação, o líquido é transferido para a panela e fervido com lúpulo para dar sabor e aroma à cerveja.
  • Fermentador: Após a fervura, o líquido é resfriado e transferido para o fermentador, onde é adicionado o fermento. O fermento consome açúcar e produz álcool e ácido carbônico.
  • Tanques Brite: Após a fermentação, a cerveja é transferida para tanques Brite onde é clarificada e gaseificada antes de ser embalada.

O que é equipamento de fabricação de cerveja?

Que tipos de equipamentos de cerveja existem?

O tipo e o tamanho do equipamento podem variar dependendo da escala (cervejaria caseira versus cervejaria comercial) e da cerveja específica que está sendo produzida.

Equipamento para fabrico de cerveja em casa

  • Chaleira de fermentação: Uma pequena panela de aço inoxidável usada para ferver o mosto de lúpulo.
  • Barril de fermentação: recipiente de plástico ou vidro no qual a cerveja é fermentada.
  • Balde de engarrafamento: utilizado para adicionar açúcar base e transferir cerveja para garrafas.

Todos os equipamentos de fabricação de grãos

  • Barril de mosturação: utilizado para misturar grãos moídos e água para promover a conversão do amido em açúcar.
  • Lauter Tun: Ajuda a separar o mosto líquido do joio.

Equipamento comercial de fabricação de cerveja

Cervejaria: um sistema combinado que inclui barris de sacarificação, barris de filtro e potes de cerveja.

  • Tanque de fermentação: Grande tanque para fermentação e maturação da cerveja.
  • Latas de cerveja transparentes: Latas nas quais a cerveja é clarificada e gaseificada antes de ser embalada.

Equipamento de embalagem

Depois que a cerveja estiver pronta, ela deverá ser embalada para distribuição.

  • Linha de engarrafamento: sistema automatizado que enche, tampa e rotula garrafas.
  • Sistema de barris: utilizado para encher barris para distribuição em bares e restaurantes.

Equipamento auxiliar

A cervejaria também possui mais alguns equipamentos para diversos fins.

  • Trocador de calor: usado para resfriar o mosto quente.
  • Sistema de propagação de levedura: utilizado para cultivar e armazenar levedura.
  • Laboratório de Controle de Qualidade: Equipamento utilizado para testar e garantir a qualidade da cerveja.

Faixa de preço do equipamento de fabricação de cerveja:

TIPO DE EQUIPAMENTO FAIXA DE PREÇO (USD)
Kit de fermentação caseira $50 – $300
Conjunto de cerveja integral $200 – $1.500
Tanque de fermentação comercial $2.000 – $50.000
Linha de engarrafamento $10,000 - $250,000
Equipamento de laboratório de controle de qualidade $1.000 – $20.000

Tipos de aplicação de equipamentos de cervejaria

A revolução da cerveja artesanal tem visto um crescimento exponencial em cervejarias em todo o mundo, cada uma com seus perfis de sabor, técnicas de fabricação e mercados-alvo únicos.

Nano cervejaria

Ainda menores que as microcervejarias, as nanocervejarias geralmente começam como projetos de hobby e mais tarde se transformam em empreendimentos comerciais. O rendimento do lote pode ser de apenas um barril. O equipamento usado aqui está um passo acima dos kits de cerveja caseira, mas mantém o espírito da cerveja popular.

equipamento de fermentação

Microcervejaria

As microcervejarias produzem menos de 15.000 barris de cerveja por ano. Eles se concentram na qualidade, no sabor e nas técnicas de fabricação de cerveja em vez da distribuição em massa. Equipamentos cervejeiros profissionais feitos sob medida para pequenas cervejarias geralmente focam na flexibilidade, permitindo que os cervejeiros experimentem diferentes estilos de cerveja.

Bar de cerveja artesanal

Um brewpub é um híbrido de cervejaria e bar, onde a cerveja é produzida no local e servida com comida. Os equipamentos nesses ambientes costumam ficar visíveis aos clientes, enfatizando o frescor da cerveja. O equipamento é menor em tamanho do que as cervejarias maiores, mas é projetado para ciclos de fermentação mais frequentes devido ao seu modelo direto ao consumidor.

Cervejarias regionais

As cervejarias regionais atendem uma área maior, geralmente um país inteiro ou vários estados. Suas instalações são maiores e focam na consistência e eficiência. Com uma capacidade de produção anual de 15.000 a 6 milhões de barris, os equipamentos cervejeiros precisam atender a uma enorme demanda.

Cervejaria comercial

As cervejarias comerciais são gigantes no mundo da cerveja, produzindo mais de 6 milhões de barris por ano. Suas instalações são em escala industrial, com enormes tanques de fermentação, equipamentos avançados de automação e sistemas avançados de controle de qualidade.

Cervejarias profissionais e experimentais

Essas empresas se concentram na criação de cervejas exclusivas, muitas vezes de edição limitada. Pense em cervejas com ingredientes não tradicionais, como frutas, temperos e até café. O equipamento de fabricação de cerveja neste tipo de configuração geralmente inclui recipientes ou máquinas extras para lidar com esses ingredientes.

Quais são as funções do equipamento cervejeiro profissional?

  • Equipamento de mosturação: O principal objetivo do processo de mosturação é converter o amido dos grãos maltados em açúcares fermentáveis. Este processo requer a manutenção de uma temperatura específica para ativar a enzima. O dispositivo garante que essas condições sejam atendidas e mantidas.
  • Equipamento de fervura e hidromassagem: A fervura do mosto serve a uma variedade de propósitos – esteriliza o mosto, extrai sabor e amargor do lúpulo e evapora compostos voláteis indesejados. Após a fervura, a função de vórtice ajuda a separar os resíduos de lúpulo e outros sólidos do mosto.
  • Equipamento de Fermentação: É aqui que a mágica acontece. A levedura é introduzida no mosto resfriado, convertendo o açúcar em álcool e dióxido de carbono. Os fermentadores mantêm um ambiente controlado que permite o funcionamento da levedura. Eles também fornecem um ambiente selado que evita a contaminação por microorganismos externos.
  • Resfriamento e controle de temperatura: Resfriar o mosto após a fervura é essencial para evitar o crescimento bacteriano indesejado. Além disso, a fermentação é um processo sensível à temperatura; muito quente ou muito frio pode afetar o sabor da sua cerveja. O sistema de resfriamento garante temperaturas consistentes por toda parte.
  • Equipamento de embalagem: Depois de fermentada e maturada, a cerveja está pronta para distribuição. Os equipamentos de embalagem garantem que a cerveja seja transferida para garrafas ou barris sem introdução de oxigênio, o que pode estragar a cerveja. O sistema automatizado também garante volumes consistentes, níveis de carbonatação e rotulagem eficiente para distribuição em larga escala.

Como escolher o equipamento para cerveja?

  • Determine o seu tamanho: O primeiro passo é determinar o tamanho que você planeja preparar. Uma cervejaria doméstica pode precisar de equipamentos com capacidade para 5 a 10 galões, enquanto uma cervejaria comercial pode precisar de um sistema com capacidade para centenas ou milhares de galões.
  • Orçamento: Os investimentos em equipamentos cervejeiros variam de alguns dólares a milhões de dólares. Crie um orçamento claro que leve em consideração não apenas a compra inicial, mas também manutenção, atualizações e expansões potenciais.
  • Pesquise marcas e avaliações: Várias marcas produzem equipamentos de fabricação de cerveja, e cada marca tem seus prós e contras. Pesquise, leia comentários e até visite algumas cervejarias locais para ver o equipamento em ação.
  • Recursos e tecnologia: Equipamentos modernos de fabricação de cerveja podem ser equipados com muitos recursos – controles automáticos, displays digitais, sistemas de limpeza integrados e muito mais. Determine quais recursos são essenciais para o seu estilo de preparo e quais podem ser dispensados.
  • Materiais e qualidade de construção: Os equipamentos de fabricação de cerveja, especialmente para uso comercial, devem ser resistentes e duráveis. O aço inoxidável é preferido porque resiste à corrosão, é fácil de limpar e tem uma longa vida útil.
  • Considerações sobre espaço: Certifique-se de ter espaço suficiente para abrigar e operar seu equipamento de fabricação de cerveja. Considere aspectos como ventilação, drenagem e acessibilidade.

Vantagens do produto do equipamento de fabricação de cerveja chinês

Os equipamentos cervejeiros chineses conquistaram o mercado global, graças à ênfase da China na inovação, qualidade e soluções econômicas.

  • Custo-benefício: Os processos de fabricação chineses combinados com economias de escala podem produzir equipamentos de alta qualidade a preços competitivos.
  • Qualidade e Inovação: Ao contrário de alguns estereótipos, muitos fabricantes chineses concentram-se na qualidade e na inovação. Eles produzem equipamentos que rivalizam, se não superam, os seus homólogos ocidentais.
  • Serviços de personalização: Os fabricantes chineses costumam oferecer uma ampla gama de opções de personalização, como o fabricante chinês Micet. Essa flexibilidade garante que o equipamento atenda às necessidades e à visão específicas da cervejaria.
  • Entrega rápida da produção: os fabricantes chineses podem produzir e enviar equipamentos com mais rapidez, reduzindo os tempos de espera.
  • Variedade: De kits caseiros a sistemas comerciais de grande escala, os fabricantes chineses oferecem uma variedade de produtos para atender todos os tamanhos e estilos de cerveja.