O equipamento de fabrico de cerveja é o coração de qualquer fábrica de cerveja, onde começa a produção de cerveja. Mesmo no mundo comercial, existem diferentes tipos de sistemas de fabrico de cerveja, cada um concebido para atingir diferentes objectivos. Desde grandes contentores individuais a pequenos sistemas de contentores. As unidades de fabrico de cerveja compactas e portáteis, alojadas em 2, 3 ou 4 contentores de transporte, oferecem uma abordagem única ao fabrico de cerveja. Independentemente do tipo que escolher, não tem nada a ver com a qualidade da cerveja, apenas com a forma e o tempo de fabrico.
Cervejaria 2 Vessels
As cervejeiras de 2 recipientes encontram-se na maioria das cervejeiras artesanais. 2 vasos consistem em mosto/lauter barril, chaleira/redemoinho.
Tina de mosturação/Lauter
O barril de mosto/lautagem é o local onde o malte é misturado com água quente para formar um mosto, que é depois circulado através de um fundo falso perfurado para separar os grãos usados do mosto. O mosto é então transferido para uma chaleira/redemoinho e levado à ebulição. Numa fábrica de cerveja com dois tanques, o barril de mosto/lautagem pode também ser utilizado como barril de lauterização para separar o mosto dos grãos usados.

Chaleira/banheira de hidromassagem
A chaleira/redemoinho é o local onde o mosto é fervido e onde se adiciona o lúpulo para dar amargor, sabor e aroma à cerveja. Após a ebulição, o mosto é transferido para um redemoinho, onde é agitado para separar o esmagado quente do mosto, sendo depois arrefecido e transferido para um fermentador.
Vantagem
Simples e económico. São necessários menos espaço e menos recipientes, o que significa menores custos de capital e menores custos de funcionamento.
Deficiências
A fábrica de cerveja de 2 recipientes pode não ser adequada para fábricas de cerveja maiores que necessitem de maior flexibilidade e controlo do processo de fabrico de cerveja.
3 Vessel Brewery
O Cervejaria de 3 recipientes é um sistema mais complexo e versátil. A conceção normal de uma fábrica de cerveja de 3 recipientes consiste em tinas de brassagem e tinas de lauter separadas com uma chaleira de cerveja e um redemoinho integrados.
Tina de brassagem
3 O barril de mosto na cuba de cerveja é onde o malte e a água quente são misturados para formar a pasta de sacarificação. Ao contrário da caldeira de 2 recipientes, o barril de mosto na caldeira de 3 recipientes é utilizado apenas para a sacarificação e não pode ser utilizado como barril de lauterização.
Balde de filtro
O barril de lauter é o local onde o mosto e os grãos usados são separados. É fornecido com um fundo falso que permite que o mosto escorra para a chaleira enquanto retém os grãos usados.
Chaleira
A chaleira de 3 recipientes é semelhante à chaleira de 2 recipientes. Aqui, o mosto é fervido e o lúpulo é adicionado, e um redemoinho é usado para separar o mosto quente do mosto.
Vantagem
Os sistemas de produção de cerveja de 3 recipientes oferecem uma variedade de opções para ajudar a aumentar a eficiência, o controlo e a automatização e a flexibilidade da produção de cerveja. Estão disponíveis tamanhos e configurações maiores. As tinas de clarificação dedicadas também separam melhor o mosto das borras, resultando em rendimentos mais elevados e num melhor sabor da cerveja.
Deficiências
É necessário mais espaço e mais contentores, o que significa custos de capital mais elevados e custos de funcionamento mais elevados. Também é necessário mais tempo e esforço para limpar e manter mais contentores.
4 Vessel Brewery
Com uma fábrica de cerveja de 4 recipientes, é necessário um recipiente para cada operação: tina de mistura, tina de clarificação, caldeira de ebulição e hidromassagem.
Cada componente de um sistema de 4 recipientes funciona de acordo com a combinação de um sistema de 2 recipientes. A vantagem extraordinária de um sistema de contentores de 4 recipientes é a capacidade de realizar muitas operações.
Tina de brassagem
A tina de brassagem é o primeiro passo no processo de fabrico de cerveja. Mistura-se os grãos germinados com água quente para fazer uma pasta. A combinação de calor e água decompõe os amidos dos grãos, convertendo-os em açúcares fermentáveis.
Balde de filtro
A tina de clarificação é utilizada para separar o líquido doce (chamado mosto) das borras. Para o efeito, transfere-se o mosto da tina de brassagem para a tina de clarificação, escoando o mosto pelo fundo falso e deixando a palha para trás.

Panela de cozedura
Em seguida, transfere-se o mosto para uma panela de ebulição e aquece-se até à ebulição. Nesta fase, o lúpulo é adicionado ao mosto para dar sabor, aroma e amargor. O processo de ebulição também esteriliza o mosto, garantindo que não há bactérias indesejadas ou leveduras selvagens presentes.
Banheira de hidromassagem
Após a ebulição, o mosto é transferido para um recipiente de turbilhonamento. A ação de agitação ajuda a separar o lúpulo e as partículas de proteína do mosto, produzindo um líquido mais claro. Após a conclusão do processo de turbilhonamento, o mosto é arrefecido e transferido para o fermentador.
Vantagem
Os 4 recipientes de infusão permitem um controlo mais preciso de cada fase do processo de infusão, resultando num produto consistente e de alta qualidade. O sistema de fabrico de cerveja de 4 recipientes permite-lhe completar muitas tarefas de fabrico de cerveja ao mesmo tempo, tornando-o mais eficiente. À medida que a sua fábrica de cerveja cresce, o sistema de fabrico de cerveja de 4 recipientes pode ser expandido para satisfazer as crescentes necessidades de produção.
Deficiências
A fábrica de cerveja de 4 recipientes necessita de um espaço maior para acomodar o equipamento. Investir numa fábrica de cerveja de 4 recipientes é dispendioso e o dinheiro tem de ser considerado no orçamento quando se toma a decisão.
Resumindo, 4 recipientes garantem a produção mais elevada e são a escolha para as cervejeiras que pretendem produzir grandes quantidades de cerveja. Utilizados em operações de brewpub ou em pequenas cervejeiras, os sistemas de dois e três tanques produzem cerveja de alta qualidade e são uma boa escolha para clientes conscientes dos custos. Se está a planear abrir uma fábrica de cerveja. A Micet pode ajudar a responder às suas perguntas e fornecer sistemas de equipamento para cervejarias.
Perguntas feitas
Q1: Qual o tamanho da cervejaria para começar?
A maioria das pequenas cervejeiras em fase de arranque dimensionará a sua cervejaria para 10-30 barris (1 barril = 31,5 galões = 2 barris grandes = 240 pintas de cerveja) e terá fermentadores e tanques leves do mesmo tamanho. Para novas fábricas de cerveja cujo volume de vendas e taxa de crescimento são incertos, ajustar o tamanho da fábrica de cerveja é uma boa ideia.
Q2: As pequenas e grandes fábricas de cerveja podem utilizar equipamento de 4 recipientes?
Sim, o sistema de fabrico de cerveja de 4 recipientes pode acomodar tanto pequenas como grandes fábricas de cerveja. A chave é escolher o tamanho e a capacidade correctos para as necessidades específicas da sua fábrica de cerveja.
Q3: O sistema de fabrico de cerveja em recipiente de 4 recipientes é adequado para principiantes?
Embora uma fábrica de cerveja de 4 recipientes tenha muitas vantagens, para os principiantes pode ser mais complicada do que o necessário. Começar com um sistema mais simples e actualizá-lo à medida que as suas competências e necessidades de produção aumentam pode ser mais adequado para principiantes.
P4: Qual é a dificuldade de abrir uma cervejaria artesanal?
Começar uma pequena empresa é difícil, e as cervejeiras artesanais são empresas de capital intensivo que têm de cumprir mais requisitos legais e de licenciamento. Começar uma fábrica de cerveja artesanal requer não só muito planeamento, mas também dinheiro e paciência. Se precisar de ajuda, pode contactar-nos e a Micet fornecer-lhe-á a solução chave-na-mão mais completa.


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