Грязь на стенах бродильный чан представляет собой смесь неорганических и органических веществ, которую трудно очистить одним чистящим средством. Если для очистки ферментера используется только каустическая сода, она служит только для удаления органики. Только когда температура очистки достигает более 80 ℃, эффект очистки может быть лучше. При очистке используется только азотная кислота, которая оказывает определенное воздействие только на неорганические вещества и практически неэффективна в отношении органических веществ. Таким образом, для очистки ферментера требуется щелочной и кислотный моющий раствор. Ферментационные емкости сначала очищают, а затем стерилизуют. Необходимым условием эффективной стерилизации является очистка от грязи. В реальных производственных операциях всегда сначала проводится очистка, а затем стерилизация.
Этапы очистки бродильных емкостей
Слейте остатки углекислого газа из баллона. Сжатый воздух вытесняет углекислый газ в течение 10-15 минут (в зависимости от расхода сжатого воздуха).
Дрожжи, оставшиеся в ферментере, промыли чистой водой, а ферментер ополоснули горячей водой с температурой 90°C, чтобы прогреть его. Разберите сливной комбинированный клапан и клапан асептического отбора проб, очистите их специальной щеткой, смоченной в щелочи, и установите на место.
Циркулируйте в ферментере 1,5-2% горячей щелочной воды с температурой выше 80°C в течение 30-60 минут. Ополосните бродильную емкость горячей или теплой водой, чтобы сливная жидкость стала нейтральной, и ополосните бродильную емкость холодной водой до комнатной температуры.
Используйте раствор азотной кислоты с концентрацией от 1% до 2% или кислотный чистящий раствор в течение 15 минут.
Ферментер ополоснули водой, чтобы нейтрализовать слив.
Стерилизация бродильных емкостей
Используйте разбавитель надуксусной кислоты в соотношении 1:200-250 или перекись водорода подходящей концентрации для циркуляции и очистки в течение 30 минут, восстановите разбавитель надуксусной кислоты и запечатайте бродильный бак для использования. Во время всего процесса очистки в бродильной емкости должно поддерживаться положительное давление: 0,01-0,04 Мпа. Считается, что благодаря строгой очистке и дезинфекции стабильность сваренного вами пива еще больше повысится.
Почему нужно чистить, а потом дезинфицировать
Сначала очищается грязь, а остальное - это бактерии, и тогда поверхность бактерий может полностью контактировать с бактерицидом, и тогда бактерии погибают. В противном случае грязь остается, и бактерициду трудно связаться с некоторыми поверхностями бактерий, что может привести к прогорклости следующей бутылки вина. Таким образом, необходимым условием эффективной стерилизации является очистка от грязи. В реальных производственных операциях всегда сначала проводится очистка, а затем стерилизация.
Заваривай умно!
Брожение - одна из ключевых частей пивоварения. Даже в самой скромной домашней пивоварне емкость для брожения является неотъемлемой частью.
Неважно, изготовлены ли они из синтетического материала или нержавеющей стали, с давлением или без, цилиндрические, конические или овальные: Micet Group предлагает подходящие емкости для любых целей.
Знаете ли вы: Увеличив мощность ферментации, вы сможете эффективно увеличить мощность пивоварения?
У нас есть ферментеры размером от 50L - 300HL и изготовлены в соответствии с вашими потребностями в пивоварении.
Распространенные проблемы, возникающие при очистке бродильных резервуаров
В процессе брожения образуется большое количество белка, хмелевой смолы, полисахаридов, дрожжей и других органических веществ, а также оксалата кальция, сульфата и других неорганических веществ. После опорожнения ферментера органические и неорганические загрязнения прилипают к стенкам резервуара и приобретают желтовато-коричневый цвет. При большом количестве винного камня поверхность выглядит белой, как эпидермис соляно-щелочного грунта, неорганические и органические вещества переплетаются друг с другом.
Использование каустической соды при очистке влияет только на удаление органических веществ, а скорость химической реакции увеличивается примерно в 1,5 раза при повышении температуры примерно на 10 °C, поэтому небольшие ферментационные емкости обычно очищают горячей щелочью.
При очистке используется одно азотное или кислотное чистящее средство, которое оказывает определенное воздействие только на неорганические вещества и практически неэффективно в отношении органических веществ. Загрязнения на стенках бродильного резервуара представляют собой смесь неорганических и органических веществ, которые трудно очистить одним чистящим средством. Поэтому необходимо использовать щелочной и кислотный чистящие растворы вместе.


Get turnkey solution Of beer brewing equipment
The engineers of Mice can customize the design according to the requirements of customers for brewing equipment. You can tell us your requirements for the brewery, and we will provide you with a turnkey solution within 24 hours.