Warum ist Small-Batch das Richtige für Sie?

Größer ist nicht immer besser

Im Folgenden finden Sie einige Fragen, die Sie bei der Auswahl einer perfekten Kleinbrauanlage berücksichtigen sollten:

  • Experimentieren mit kleinen Chargen - Brauen von einzigartigen Bieren, Testen von Rezepten für kommerzielle Brauereien.
  • Unterschiedliches Geschäftsmodell Welche Art von Unternehmen möchten Sie gründen? Braupub, Kleinbrauerei mit Schankraum oder Produktionsbrauerei mit kompletten Abfüll-, Dosen- oder Fassanlagen.
  • Minimale Anlaufkosten - Brauen kann eine ziemliche finanzielle Investition sein, eine Kleinmengenbrauerei kann Ihnen die Möglichkeit geben, Ihren Traum durch geringere Startkosten zu verwirklichen.
  • Nimmt weniger Platz in Anspruch - brauchen 100-800 Quadratmeter.

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Kleinserien-Brauereisystem (1HL – 10HL)

Bei der Schätzung des Preises für Ihre Investition, Wir haben mehrere Arten von Ausrüstung zur Verfügung sowie Brauerei Ausrüstung Finanzierungsmöglichkeiten, um Ihnen zu helfen, starten und laufen.

Anforderungen an den Standort

  • Höhe Spezifikationen: Kleinchargen-Brauereianlagen (1 HL - 10 HL) und erfordern eine Deckenhöhe von 10,5 ft. (kundenspezifische Höhen sind möglich)
  • Entwässerung: Ein 4″-Zoll-Bodenablauf ist vorzuziehen;
  • Elektrisch: 3 Phasen/380(220, 415, 480...)v/50(60)Hz; Einphasig/220(110, 240...)v/50(60)Hz
  • Erhitzungsmethode: Elektro-/Dampf-/Direktfeuerheizung
  • Kontrollebene: PID-Display-Steuertafel, halbautomatische PLC-Touchscreen-Tafel, vollautomatische PLC-Steuertafel
  • Schweißen: WIG 100% Vollschweißverbindungen
  • Poliergenauigkeit: ≤0,4μm
  • Sonstiges: Wasser, Luft, CO2 und eine Internetverbindung für den Fernzugriff.
Kontakt Vertrieb
300L small batch system
  • Brauerei-Charge: 1-2 Brühen/Tag
  • Wärmeaustauschbereich: 0.45㎡
  • Erforderlicher Bereich: 35m²
  • Macht: 12kw
500L small batch system

500L Nano-Brauereisystem 8,5 Fuß hoch (2,5 m)

  • Brauerei-Charge: 1-2 Brühen/Tag
  • Wärmeaustauschbereich: 0.70㎡
  • Erforderlicher Bereich: 55m²
  • Macht: 15-40kw
1000L Small batch system

1000L Kleinserienbrauereisystem (3m)

  • Brauerei-Charge: 1-2 Brühen/Tag
  • Wärmeaustauschbereich: 2㎡
  • Erforderlicher Bereich: 90m²
  • Macht: 25-80 kW

Detaillierte Spezifikationen

Ausgang/Brühe

5HL

8HL

10HL

15HL

20HL

25HL

30HL

35HL

50HL

Gebräu/Woche

2~6

Leistung/Woche

10-30 HL

16-48 HL

20-60 HL

30-90 HL

40-120 HL

150-300 HL

180-360 HL

210-420 HL

240-360 HL

Bereich Anfrage

<45㎡

<60㎡

<70㎡

<90㎡

<120㎡

<140㎡

<150㎡

<180㎡

<150㎡

Braumeister

1

1

1-2

1-2

2-3

2-3

3-5

3-5

3-5

Material


Innenschale: SUS304; TH=3㎜; Außenhülle:SUS304; TH=2㎜ / rotes Kupfer

Heizung

Elektrisch/Dampf/Direkt Feuer für wahlweise

Spannung

3 Phasen / 380 (220, 415, 440...) v/50(60)Hz

Small Batch Brewing Equipment Einführung

 

Typen von Kleinserien-Brauanlagen

Ausrüstung Beschreibung
Brühkessel Erhitzt die Maischeflüssigkeit, um die Umwandlung von Stärke und Zucker zu erleichtern. Kocht Süßwürze mit Hopfen für Aroma und Bitterkeit. Erhältlich als direkte Befeuerung oder indirekte Beheizung (Dampfmäntel). Größen von 3 BBL bis 7 BBL.
Maischebottiche Vermischt geschrotetes Malz mit heißem Wasser, um Stärke in vergärbaren Zucker umzuwandeln. In der Regel isolierte Edelstahlbehälter mit doppeltem Boden. Größen zwischen 3-7 Fässern.
Fermenter Gärt Süßwürze über Tage oder Wochen zu Bier. Konische oder zylindrische Edelstahlbehälter, die druckfest und temperaturkontrolliert sind. Größen von 1-7 Fässern.
Brite-Tanks Das Bier wird nach der ersten Gärung vor dem Verpacken kalt gestellt und mit Kohlensäure versetzt. Ähnliche Gefäße wie Gärbehälter, aber der Schwerpunkt liegt auf Klarheit und sauberen Aromen.
Filtrierung Entfernt Trübungspartikel, Hopfenreste, Hefe usw. für Klarheit und Stabilität. Plattenfilter oder Zentrifuge sind gängige Optionen.
Kühlsysteme Kühlt gekochte Würze schnell ab und hält die Gärtemperatur aufrecht. Glykolkühler und Wärmetauscher sind eine beliebte Wahl.
Reinigung/Sanierung Entscheidend für die Sterilisierung von Geräten und die Vermeidung von Kontaminationen. Normalerweise automatisierte CIP-Sprühkugeln, Chemikalienmischungen.
Verpackung Abfüllung von Bier in Flaschen, Dosen oder Fässer für den Vertrieb. Die Auswahl reicht von manuellen Abfüllmaschinen bis zu halbautomatischen Abfüllanlagen.

Kleine Chargensystemgrößen

Eine der ersten wichtigen Entscheidungen, die die Auswahl der Ausrüstung für eine Nano- oder Mikrobrauerei beeinflusst, ist die Chargengröße und die Gesamtkapazität. Dies hängt von den Geschäftszielen für das Produktionsvolumen, der Anzahl der unterstützten Rezepte und dem Verkostungsraum- bzw. Vertriebsmodell ab.

Größe der Charge Typische Systemfässer (BBL) Modell Verkostungsraum oder Schankraum
1 Fass 1-3 BBL-Sudhaus Kleinbrauerei oder Schankraum
3-5 Fässer 3-7 BBL-Sudhaus Mikrobrauerei mit Verkostungsraum
7 Fässer 7 BBL-Sudhaus Verpackung einer Kleinbrauerei mit Vertrieb
  • 1 Fass = 31 US-Gallonen = 1,17 Hektoliter
  • Die Menge pro Fass variiert je nach Biersorte von 165 bis 315 Pints

Was die Kapazität betrifft, so entspricht eine kleine Anlage einer Jahresproduktion von weniger als 500 Barrel, während eine große Anlage mehr als 50.000 Barrel produziert.

Überlegungen zur Ausstattung des Sudhauses

Das Sudhaus ist das Herzstück einer jeden Brauerei, in dem das eigentliche Brauen stattfindet. Es besteht aus den Heißseitengefäßen für das Maischen und Kochen wie Kesseln und Bottichen sowie Würzekühlungs- und Transfersystemen. Im Folgenden finden Sie einige der wichtigsten Kriterien, die Sie bei der Auswahl von Anlagen für Kleinserienbrauereien im Hinblick auf Platzbedarf, Flexibilität, Automatisierung und Preisgestaltung berücksichtigen sollten.

Wichtige Entscheidungsfaktoren für Nano-Sudhausanlagen

Parameter Beschreibung
Größe Abhängig von der Chargengröße und dem angestrebten Gesamtvolumen. Streben Sie eine gewisse Wachstumskapazität an. Umrechnung zwischen Fässern und Litern.
Bodenfläche Wie hoch ist das Gebäude und wie groß ist die verfügbare Grundfläche? Vertikale und horizontale Konfigurationen.
Flexibilität Die Möglichkeit, Rezepte, Zutaten, Prozesse und Chargengrößen leicht zu variieren. Anpassungen haben ihren Preis.
Prozessautomatisierung Umfang der manuellen Bedienung gegenüber automatisierten Sensoren, Bewegungen und Reinigung. Balanceakt zwischen Flexibilität, Kosten und Qualität.
Auf Bestellung gefertigt Maßgeschneidert und nicht von der Stange. Auswirkungen auf Kosten, Vorlaufzeit und Einzigartigkeit.
Qualität Der Schwerpunkt liegt auf der Zuverlässigkeit, Wiederholbarkeit und Langlebigkeit der ausgewählten Behälter und Systeme.
Haushalt Gesamtbetrag der Investitionsausgaben und Betriebskosten über die Lebensdauer. Total Cost of Ownership.

Empfohlen: Beginnen Sie mit einem modularen, halbautomatischen 3-7 BBL-Sudhaussystem mit Raum für Erweiterungen. Dies optimiert die Flexibilität für kleine Batch-Innovationen bei gleichzeitiger Minimierung von Kosten und Komplexität.

Ausrüstung für die Fermentierung und Reifung kleiner Chargen

Sobald die gekühlte Würze aus dem Sudhaus abgezogen wurde, erfolgt die kontrollierte Gärung und Reifung in Edelstahlgärbehältern und Brittanks. Die Hefe wird in den Gärbehältern angesetzt und wandelt den Zucker in Alkohol um. Nach der aktiven Gärung wird das Bier zur Klärung, Karbonisierung und Kühlung vor der Abfüllung in Brite-Tanks umgefüllt.

  • Zylindrokonische Fermenter werden für eine einfache Hefeernte empfohlen
  • Direkte Kühlung über Glykol- oder Kältemittelleitungen sorgt für präzise Temperaturkontrolle
  • Druckfähige Behälter ermöglichen Spunding-Karbonisierungstechnik
  • Automatisierte Ernte kann Fehlgeschmack durch Hefekontakt reduzieren
Wichtige Spezifikationen Typischer Nano/Mikro-Größenbereich
Anzahl von Schiffen Hängt von der Anzahl der Rezepte und dem saisonalen Angebot ab. Beginnen Sie mit 3-4 Gärbehältern und 2 Brittanks.
Individuelle Größe 1 BBL bis 7 BBL
Material Rostfreier Stahl 316L oder 304
Form Zylindrokonisch oder zylindrisch
Methode der Kühlung Glykol, Kältemittel oder Kühlraum
Temperaturbereich 32°F bis 75°F (0°C bis 24°C)
Druckstufe 60-120 psi Auslegungsdruck
Kegel-Winkel 60 Grad, damit die Hefe leicht geerntet werden kann
Höhe/Durchmesser-Verhältnis Das Verhältnis 2:1 bis 3:1 optimiert die Hefeabsetzung
Automatisierungspaket Füllstandssensoren, Drucksensoren, Ernteleitungen, CIP-Sprühkugeln

Empfohlen: Beginnen Sie mit 3xBBL konischen Gärbehältern und 2xBBL Brite-Tanks mit Glykolkühlung und Ernteleitungen für eine Nano-Brauerei. Entscheiden Sie sich für ein automatisiertes Paket, um Arbeitsaufwand und Fehlaromen zu reduzieren.

Verpackungsmöglichkeiten für Kleinbrauereien

Sobald das konditionierte Bier seine Reifung in den Brite-Tanks abgeschlossen hat, ist der letzte Schritt die Verpackung in Flaschen, Dosen oder Fässer für den Ausschank an durstige Kunden. Die Verpackung kann manuell erfolgen oder halbautomatische Etikettier-, Verschließ- und Dosenmaschinen umfassen, um Produktivität, Effizienz und Markenbildung zu verbessern.

Parameter Abfüllanlage Canning Linie Fassbier-Linie
Durchsatz Geschwindigkeit Langsamste, manuell Schneller, halbautomatisch Schnellster, Gegendruckfüller
Arbeitsanforderungen Hoch, 2+ Personen Mittel, 1-2 Personen Niedrig, eine Person
Kosten für Verpackungsmaterial Niedriges, wiederverwendbares Glas Medium, Dosen + Deckel Höchste, rostfreie Stahlfässer
Mindestbestellmenge Niedrig, individuelle Etiketten möglich Hohe, volle Paletten Niedrige, individuelle Fass-Etiketten
Branding Hohe, kundenspezifische Etiketten Hohe, bedruckte Dosen und Deckel Niedrige, generische Fässer
Bier-Konservierung Niedrig, Sauerstoffeintritt Optimal, luftdicht und blickdicht Gut, aber kurz haltbar
Vertrieb Reichweite Begrenzt, Gewichtsprobleme Breiter, haltbar und tragbar Lokale, wiederverwendbare Behälter
Preisspanne Anfrage jetzt Anfrage jetzt Anfrage jetzt

 

Empfohlen: Beginnen Sie mit einer manuellen oder halbautomatischen Abfüllanlage, um die Einstiegskosten zu senken, die Kundenwünsche zu erfüllen und eine größere Reichweite zu erzielen. Fügen Sie dann eine Keg-Linie für den Ausschank in der Probierstube hinzu, gefolgt von Dosen für die Einzelhandelsverpackung.

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