Les systèmes CIP (Clean in Place) révolutionnent la manière dont les équipements sont utilisés dans l'industrie alimentaire et des boissons. Pour produire une bière de qualité, sûre et fiable, il faut un environnement propre et hygiénique tout au long du processus de brassage. Pour les brasseries, les systèmes NEP permettent de nettoyer les surfaces en contact avec le produit, et ce avec une grande qualité. Les systèmes CIP permettent de gagner en rapidité et en cohérence grâce à l'automatisation des processus et d'assurer un nettoyage de haute qualité grâce à la surveillance du système.
Qu'est-ce qu'un système CIP ?
Le NEP dans une brasserie est un processus de nettoyage utilisé pour nettoyer les surfaces intérieures des cuves, des tuyaux et d'autres équipements utilisés dans la production de bière sans démonter l'équipement. Le processus consiste à faire circuler une solution de nettoyage dans l'équipement, puis à le rincer et à le désinfecter pour s'assurer que toutes les surfaces sont exemptes de contaminants, de résidus et de bactéries. La conception de ces systèmes peut varier en fonction de l'application prévue, de l'industrie et des normes de l'usine. Ils peuvent être portables ou fixes, et peuvent même comporter plusieurs réservoirs. Bien qu'ils puissent différer à bien des égards, ils sont toujours construits de la même manière et ont des parties fonctionnelles similaires. Les systèmes NEP modernes peuvent être programmés pour fonctionner selon des protocoles de nettoyage spécifiques, ce qui réduit le risque d'erreur humaine et garantit des résultats cohérents.
Comment fonctionne le système CIP ?
- Préparation : Avant de commencer le processus de NEP, il faut préparer l'équipement en fermant toutes les vannes, en vidant tout produit restant et en sécurisant tous les tuyaux et les connexions. Cette étape est essentielle pour s'assurer que la solution de nettoyage peut circuler librement à travers les composants, sans fuite.
- Cycle de la solution de nettoyage : La phase de nettoyage au détergent consiste à utiliser une solution de nettoyage pour éliminer toute trace de saleté et de débris. La solution de nettoyage est automatiquement pompée dans l'équipement et trempée pendant une période déterminée afin de garantir que toutes les surfaces sont nettoyées en profondeur.
- Vidange et rinçage : il est ensuite temps de vidanger l'appareil et de le rincer à l'eau pour éliminer la solution de nettoyage. Cette étape est essentielle pour s'assurer qu'aucun produit dangereux, agent de nettoyage ou autre contaminant n'est présent sur les machines de brasserie.
- Désinfection : réalisée en faisant circuler une solution désinfectante spéciale (telle que l'hypochlorite de sodium ou le peroxyde d'hydrogène) dans l'équipement. Elle permet d'éliminer les bactéries restantes ou d'autres micro-organismes nocifs susceptibles d'affecter la qualité du produit final.
- Rinçage final et vidange : Après avoir rincé le désinfectant, l'équipement doit être à nouveau vidangé pour éliminer tout résidu de désinfectant. Comme vous pouvez le constater, l'ensemble du processus de NEP n'a pas besoin d'être compliqué ni de prendre beaucoup de temps.
Un cycle CIP dans une installation de brassage peut durer de 60 à 90 minutes. L'ensemble du processus est automatisé et les employés n'ont pas à se soucier de mélanger les produits chimiques ou de commencer l'étape suivante du cycle.
Type de système d'équipement de NEP
Système à réservoir unique
- Généralement préféré pour éviter les problèmes d'allergènes et de contamination croisée, car chaque cycle est rejeté dans les égouts après un seul passage.
- Les systèmes à réservoir unique nécessitent un investissement initial moins important que les systèmes à réservoirs multiples.
- Il nécessite moins d'espace et peut être installé sur un chariot pour être facilement déplacé.
Système à deux réservoirs
- Souvent, la solution de lavage caustique peut être renvoyée dans le réservoir et réutilisée plusieurs fois, ce qui réduit les coûts de l'eau, des produits chimiques et de l'énergie par rapport à un système à réservoir unique.
- Le temps de nettoyage peut être réduit en pré-remplissant et en préchauffant chaque réservoir d'eau selon les besoins avant de commencer un cycle de nettoyage.
- Peut être installé sur un chariot pour faciliter les déplacements.
Système à trois réservoirs
- Réduire le temps de nettoyage
- En fonction de la quantité de terre dans le système de traitement, le liquide de lavage alcalin et le liquide de lavage acide peuvent être renvoyés et réutilisés.
- Eau/alcaline/réutilisation : si le nettoyage à l'acide n'est pas nécessaire, un réservoir réutilisable peut recueillir la liqueur de lavage alcaline contaminée et l'utiliser comme pré-rinçage efficace pour la séquence de nettoyage suivante.
- Pour le nettoyage de nombreux circuits présentant différents types de salissures et nécessitant différents types ou concentrations de nettoyage caustique.
Pourquoi les systèmes CIP sont-ils importants pour les brasseries ?
Amélioration du temps et de l'efficacité
L'efficacité accrue qu'un système CIP apporte aux opérations de la brasserie est l'un de ses principaux avantages. Les procédures de nettoyage manuel prennent beaucoup de temps et nécessitent une main-d'œuvre importante. Les systèmes CIP éliminent cette nécessité et permettent aux brasseries de se concentrer sur d'autres responsabilités importantes. L'augmentation de la productivité, la réduction des temps d'arrêt et l'accélération de la rotation entre les lots sont autant d'avantages de ce dispositif qui permet de gagner du temps.
Nettoyage en profondeur
Le système CIP assure un nettoyage complet et cohérent dans toute la brasserie. Le système utilise des cycles de nettoyage désignés et des procédures méticuleuses pour éliminer efficacement les contaminants et les résidus. La qualité et la saveur de la bière sont préservées grâce à cette constance, qui réduit le risque d'erreur humaine et garantit que chaque pièce d'équipement est nettoyée selon les mêmes normes élevées.
Réduire l'utilisation de produits chimiques et d'eau
Un autre avantage d'un système CIP est son efficacité sur l'utilisation de l'eau et des produits chimiques. Les systèmes CIP réduisent la consommation d'eau et les besoins en produits de nettoyage en simplifiant les procédures de nettoyage. Pour améliorer encore la durabilité et l'efficacité, ces systèmes utilisent souvent des technologies de pointe telles que des débitmètres et des capteurs pour surveiller et réguler l'utilisation de l'eau et des produits chimiques.
Réduire le risque de contamination
S'il existe une possibilité de contamination au cours du processus de brassage, la brasserie peut subir de graves conséquences. Les systèmes CIP sont essentiels pour réduire ce risque en assurant un nettoyage et une désinfection adéquats. Le système CIP élimine les matières organiques, les bactéries et les levures, créant ainsi un environnement propre qui empêche la formation de bactéries nocives. Il prolonge ainsi la durée de vie de votre équipement de brassage tout en protégeant l'intégrité de votre bière.
Comment choisir le meilleur système CIP ?
- Tenir compte des besoins : Chaque brasserie a des besoins différents, il est donc essentiel de choisir un système NEP qui peut être personnalisé pour répondre à des besoins spécifiques. Prenez en compte des facteurs tels que la taille de la brasserie, le type d'équipement et les difficultés rencontrées au cours du processus de nettoyage. Pour des services d'aménagement de brasserie et de personnalisation de l'équipement, veuillez contacter Groupe Micet. Notre équipe de professionnels vous aide à compléter vos besoins en matière de brasserie.
- Sélection de l'équipement : Pour obtenir les meilleurs résultats de nettoyage avec un système CIP, il est essentiel de sélectionner l'équipement approprié. Il faut tenir compte des matériaux de construction, de leur compatibilité avec les solutions de nettoyage et de la facilité d'entretien. Les brasseries utilisent souvent des équipements en acier inoxydable parce qu'ils sont durables et résistants à la corrosion. Assurez-vous que le système dispose des pièces nécessaires, telles que les pompes, les panneaux de commande et les boules de pulvérisation, pour répondre à vos besoins en matière de nettoyage.
- Intégration à l'infrastructure existante : La compatibilité et la connectivité avec l'infrastructure existante sont des facteurs importants à prendre en compte lors de la sélection d'un système CIP. Assurez-vous que le système fonctionne en harmonie avec les systèmes d'automatisation et de contrôle de la brasserie. L'efficacité opérationnelle, l'échange de données et l'amélioration des capacités de contrôle seront tous améliorés grâce à la compatibilité.