Garantire la sicurezza delle operazioni di birrificazione è fondamentale. L'industria dei birrifici artigianali ha subito una vera e propria rivoluzione, attirando molti verso le sue redditizie opportunità in tutto il mondo. Tuttavia, è importante ricordare che la sicurezza non deve essere compromessa per massimizzare i profitti. Infatti, è anche uno dei settori a più alto risparmio energetico.
Managing risk and prioritizing safety at your brewery can bring significant financial benefits. These include reducing the quantity, severity, and financial impact of injuries, lowering insurance and workers’ compensation costs, minimizing equipment downtime, preventing product loss, enhancing brand equity, optimizing work procedures, and promoting business sustainability. As a brewery owner, how can you ensure the safety of your operations and prevent potential hazards? Below, we outline common safety implications and recommended handling practices for breweries:
Lavorare in spazi ristretti
Le fabbriche di birra hanno spesso spazi confinati e ingressi stretti che possono essere pericolosi per i lavoratori. Queste aree sono tipicamente caratterizzate da temperature elevate e da un ambiente gassoso con una carenza di ossigeno. Inoltre, gli agitatori meccanici utilizzati in questi spazi generano un calore intenso, rendendo difficile per i lavoratori anche solo avvicinarsi ad essi. Questa combinazione di fattori aumenta il rischio di soffocamento o di ustioni. Pertanto, è fondamentale che i proprietari di fabbriche di birra implementino misure di sicurezza e forniscano una formazione adeguata ai lavoratori prima di assegnarli al lavoro in spazi confinati. Questo garantirà un ambiente di lavoro sicuro e preverrà incidenti o lesioni.
Gas inerte
Nell'industria della birra, l'anidride carbonica e l'azoto sono comunemente utilizzati come gas inerti, che non reagiscono con altre sostanze chimiche o composti. Sebbene questi gas siano essenziali per la produzione di bevande, possono anche essere pericolosi se non utilizzati correttamente. In spazi poco ventilati, i serbatoi di CO2 non protetti o le linee che perdono possono causare soffocamento e persino la morte. Per prevenire tali incidenti, è importante implementare strategie di mitigazione come le procedure di ingresso in spazi confinati, la ventilazione, la gestione delle perdite e le apparecchiature di monitoraggio dell'esaurimento dell'ossigeno. Tutto il personale deve essere addestrato a riconoscere i rischi e a seguire i protocolli di sicurezza quando entra in aree chiuse in cui sono presenti questi gas. In qualità di proprietario di un birrificio, garantire la sicurezza del proprio team dagli effetti nocivi dei gas inerti è fondamentale per un'attività sostenibile e di successo.
Prodotti chimici per la pulizia
L'uso di prodotti chimici convenzionali per la pulizia, come solventi e detergenti, nell'industria alimentare comporta rischi elevati a causa della loro corrosività, tossicità e infiammabilità. Per evitare danni all'uomo e agli animali sono necessari un'adeguata manipolazione e un equipaggiamento protettivo. Inoltre, queste sostanze chimiche richiedono adeguati sistemi di smaltimento dei rifiuti, poiché generano grandi volumi di flussi di rifiuti in piccole aree. L'uso di detergenti contenenti sostanze pericolose non solo pone problemi pratici, ma può anche avere effetti negativi sulla salute e sulla sicurezza del personale.
Per ridurre al minimo i rischi associati ai prodotti chimici per la pulizia, è importante fornire dispositivi di protezione personale, ove necessario, nonché docce di sicurezza e lavaocchi in caso di fuoriuscite. Tutti i detergenti devono essere conservati sotto chiave in appositi punti e la loro vendita o il loro utilizzo devono essere autorizzati solo da un responsabile di magazzino. In qualità di imprenditore responsabile dell'industria alimentare, adottare le opportune precauzioni di sicurezza quando si maneggiano prodotti chimici per la pulizia è essenziale per proteggere il proprio team e garantire operazioni sicure.
Polveri
Nelle operazioni di birrificazione, la polvere filtrante di diatomee (DE) e altre polveri fini sono comunemente utilizzate. Tuttavia, queste polveri possono comportare seri rischi per la salute, come irritazione respiratoria ed effetti cancerogeni. Per evitare danni al vostro team, è fondamentale implementare buone pratiche di controllo delle polveri e utilizzare preferibilmente sistemi di movimentazione delle polveri dedicati con controllo integrale delle polveri.
Quando si maneggiano le polveri, è essenziale indossare maschere antipolvere per ridurre al minimo l'esposizione. Inoltre, per evitare il rilascio di particelle nocive nell'aria, è necessario disporre di un'adeguata ventilazione e di attrezzature per il controllo delle polveri. Adottando queste precauzioni, potrete garantire la sicurezza e il benessere del vostro team quando lavorate con le polveri nel vostro birrificio.
In qualità di proprietario responsabile di un birrificio, è importante dare priorità alla salute e alla sicurezza del proprio team. Implementando misure di sicurezza adeguate, è possibile ridurre al minimo i rischi associati alla manipolazione delle polveri e garantire operazioni sicure nel proprio birrificio.
Esplosioni di polvere
Dust explosions are a serious hazard in malt handling, so it’s important to take precautions to prevent them. Proper dust control practices and equipment, such as explosion-proof devices and grounding wires, can help reduce the risk. It’s also essential to train workers on safe handling and disposal of malt dust and provide appropriate personal protective equipment. By prioritizing safety, you can protect your team and create a safer workplace.
Acqua ed elettricità
Water and electricity are both necessary in breweries, but they can also be a dangerous combination. Mixing the two can be fatal, so it’s important to take steps to ensure safety. One minimum standard is to have all electrical systems built to a waterproof standard. Domestic style electrical fittings should not be used in breweries. By following these precautions, you can help prevent accidents and create a safer workplace for everyone.
Aspirare nel serbatoio
I serbatoi di birra sono progettati per gestire la pressione, ma possono collassare nelle condizioni sbagliate. Ciò si verifica spesso quando si verifica uno squilibrio tra la pressione interna e quella esterna, causando il collasso del serbatoio. Per evitare che ciò accada, è necessario installare sui serbatoi delle valvole di sicurezza per la pressione e il vuoto (PVRV). Inoltre, un flusso di utilizzo corretto, la progettazione dell'automazione e la formazione possono contribuire a prevenire il collasso del serbatoio.
Altro:
Stiramenti e distorsioni
Working in a brewery can be physically demanding and potentially dangerous. Two common hazards are strains and sprains from heavy lifting and slips and falls on wet surfaces. To mitigate these risks, breweries should provide employees with proper lifting and moving tools and training on good ergonomics. It’s also important to ensure walking surfaces are clean and dry, and to minimize tripping hazards by properly securing hoses. By prioritizing employee safety and providing the necessary tools and training, breweries can reduce the risk of injuries and create a safer work environment.
Prevenzione delle cadute dall'alto nelle birrerie
I birrifici hanno spesso tini e bollitori di grandi dimensioni che richiedono che i dipendenti salgano su scale o lavorino su superfici elevate per aggiungere ingredienti e monitorare il processo di produzione della birra. Tuttavia, le cadute dall'alto possono provocare lesioni gravi o addirittura mortali. Per prevenire le cadute, è essenziale fornire attrezzature di sicurezza adeguate, come parapetti, imbracature di sicurezza e superfici antiscivolo sulle piattaforme elevate. Inoltre, tutti i dipendenti che lavorano ad altezze elevate devono ricevere una formazione regolare sulla sicurezza delle scale, sulla prevenzione delle cadute e sull'uso corretto dei dispositivi di sicurezza.
Bruciature
La produzione di birra è un processo che comporta la manipolazione di liquidi caldi e la saldatura, con il rischio di ustioni e altre lesioni. Anche con i serbatoi rivestiti, c'è comunque il rischio di appoggiarsi a un serbatoio non isolato o di versare liquidi caldi. Inoltre, la saldatura dei serbatoi di fermentazione può provocare lesioni e persino la morte.
I pericoli in un birrificio sono molti ed è importante conoscere e comprendere i potenziali pericoli. È necessario adottare misure ingegneristiche e procedurali per gestire i pericoli e condurre regolari verifiche dei pericoli sulle nuove attrezzature. Anche la formazione sulla gestione dei rischi e sulle procedure di lavoro sicure è fondamentale.
La gestione dei rischi è complessa e si raccomanda a chi avvia un birrificio di farsi aiutare da un esperto di salute e sicurezza per garantire la sicurezza dei dipendenti.