Comment assurer la sécurité des opérations de brassage ?

Comment choisir une cuve d'empâtage pour l'équipement de la bière artisanale ?

Il est primordial de garantir la sécurité des opérations de brassage. Le secteur des brasseries artisanales a connu une véritable révolution, attirant de nombreuses personnes vers les opportunités rentables qu'il offre dans le monde entier. Toutefois, il est important de se rappeler que la sécurité ne doit pas être compromise dans le but de maximiser les profits. En fait, il s'agit également de l'une des industries les plus économes en énergie.

La gestion des risques et la priorité donnée à la sécurité dans votre brasserie peuvent apporter des avantages financiers significatifs. Il s'agit notamment de réduire la quantité, la gravité et l'impact financier des blessures, de diminuer les coûts d'assurance et d'indemnisation des travailleurs, de minimiser les temps d'arrêt des équipements, de prévenir les pertes de produits, d'améliorer l'image de marque, d'optimiser les procédures de travail et de promouvoir la viabilité de l'entreprise. En tant que propriétaire d'une brasserie, comment pouvez-vous assurer la sécurité de vos opérations et prévenir les risques potentiels ? Nous décrivons ci-dessous les implications communes en matière de sécurité et les pratiques de manipulation recommandées pour les brasseries :

Travailler dans des espaces confinés

Les brasseries présentent souvent des espaces confinés et des entrées étroites qui peuvent être dangereux pour les travailleurs. Ces zones sont généralement caractérisées par des températures élevées et un environnement gazeux avec un manque d'oxygène. En outre, les agitateurs mécaniques utilisés dans ces espaces génèrent une chaleur intense, ce qui fait qu'il est difficile pour les travailleurs de se tenir à proximité. Cette combinaison de facteurs augmente le risque de suffocation ou de brûlure. Il est donc essentiel que les propriétaires d'usines de brassage mettent en œuvre des mesures de sécurité et dispensent une formation adéquate aux travailleurs avant de les affecter à des travaux dans des espaces confinés. Cela permettra de garantir un environnement de travail sûr et d'éviter les accidents ou les blessures.

Gaz inerte

Dans l'industrie brassicole, le dioxyde de carbone et l'azote sont couramment utilisés comme gaz inertes, qui ne réagissent pas avec d'autres produits chimiques ou composés. Si ces gaz sont essentiels à la production de boissons, ils peuvent également être dangereux s'ils ne sont pas utilisés correctement. Dans les espaces mal ventilés, les réservoirs de CO2 non protégés ou les conduites qui fuient peuvent entraîner la suffocation, voire la mort. Pour éviter de tels incidents, il est important de mettre en œuvre des stratégies d'atténuation telles que des procédures d'entrée dans les espaces confinés, la ventilation, la gestion des fuites et l'équipement de surveillance de l'épuisement de l'oxygène. L'ensemble du personnel doit être formé à reconnaître les risques et à suivre les protocoles de sécurité lorsqu'il pénètre dans des espaces clos où ces gaz sont présents. En tant que propriétaire d'une brasserie, il est primordial d'assurer la sécurité de votre équipe contre les effets nocifs des gaz inertes pour garantir la réussite et la pérennité de vos activités.

Produits chimiques de nettoyage

L'utilisation de produits chimiques de nettoyage conventionnels tels que les solvants et les détergents dans l'industrie alimentaire présente des risques élevés en raison de leur corrosivité, de leur toxicité et de leur inflammabilité. Une manipulation et un équipement de protection adéquats sont nécessaires pour éviter tout dommage aux humains et aux animaux. En outre, ces produits chimiques nécessitent des systèmes d'élimination des déchets adéquats, car ils génèrent de grands volumes de déchets sur de petites surfaces. L'utilisation de nettoyants contenant des substances dangereuses ne pose pas seulement des problèmes pratiques, mais peut également avoir des effets néfastes sur la santé et la sécurité du personnel.

Pour minimiser les risques associés aux produits chimiques de nettoyage, il est important de fournir un équipement de protection individuelle si nécessaire, ainsi que des douches de sécurité et des rince-œil en cas de déversement. Tous les nettoyants doivent être stockés sous clé dans des endroits prévus à cet effet, et leur vente ou leur utilisation ne doit être autorisée que par un responsable de l'entrepôt. En tant que chef d'entreprise responsable dans l'industrie alimentaire, il est essentiel de prendre les mesures de sécurité appropriées lors de la manipulation des produits chimiques de nettoyage pour protéger votre équipe et garantir la sécurité des opérations.

 

Disposition Micet 3D
Fermenteurs empilables Micet
Distillerie Brasserie

Services de conception

Poudres

Dans les brasseries, la poudre de filtre à base de terre de diatomée (DE) et d'autres poudres fines sont couramment utilisées. Toutefois, ces poudres peuvent présenter de graves risques pour la santé, tels qu'une irritation des voies respiratoires et des effets cancérigènes. Pour éviter de nuire à votre équipe, il est essentiel de mettre en œuvre de bonnes pratiques de contrôle des poussières et d'utiliser de préférence des systèmes de manutention des poudres dédiés avec contrôle intégral des poussières.

Lors de la manipulation de poudres, le port de masques anti-poussière est essentiel pour minimiser l'exposition. En outre, une ventilation adéquate et un équipement de contrôle des poussières doivent être mis en place pour empêcher la libération de particules nocives dans l'air. En prenant ces précautions, vous pouvez garantir la sécurité et le bien-être de votre équipe lorsqu'elle travaille avec des poudres dans votre brasserie.

En tant que propriétaire de brasserie responsable, il est important de donner la priorité à la santé et à la sécurité de votre équipe. En mettant en œuvre des mesures de sécurité appropriées, vous pouvez minimiser les risques associés à la manipulation des poudres et garantir la sécurité des opérations dans votre brasserie.

Explosions de poussières

Les explosions de poussières constituent un risque sérieux dans la manipulation du malt, il est donc important de prendre des précautions pour les éviter. Des pratiques et des équipements de contrôle des poussières appropriés, tels que des dispositifs antidéflagrants et des fils de mise à la terre, peuvent contribuer à réduire le risque. Il est également essentiel de former les travailleurs à la manipulation et à l'élimination en toute sécurité de la poussière de malt et de leur fournir un équipement de protection individuelle approprié. En donnant la priorité à la sécurité, vous pouvez protéger votre équipe et créer un lieu de travail plus sûr.

Eau et électricité

L'eau et l'électricité sont toutes deux nécessaires dans les brasseries, mais elles peuvent également constituer une combinaison dangereuse. Le mélange des deux peut être fatal, c'est pourquoi il est important de prendre des mesures pour garantir la sécurité. L'une des normes minimales consiste à faire en sorte que tous les systèmes électriques soient construits selon des normes d'étanchéité. Les installations électriques de type domestique ne doivent pas être utilisées dans les brasseries. En prenant ces précautions, vous pouvez contribuer à prévenir les accidents et à créer un lieu de travail plus sûr pour tous.

Aspirer dans le réservoir

Les cuves à bière sont conçues pour supporter la pression, mais elles peuvent s'effondrer dans de mauvaises conditions. Cela se produit souvent lorsqu'il y a un déséquilibre entre les pressions internes et externes, ce qui provoque l'effondrement de la cuve. Pour éviter cela, des soupapes de sûreté à pression et à dépression (PVRV) doivent être installées sur les cuves. En outre, un flux d'utilisation approprié, la conception de l'automatisation et la formation peuvent également contribuer à prévenir l'effondrement des réservoirs.

Autre :

Entorses et foulures

Travailler dans une brasserie peut être physiquement exigeant et potentiellement dangereux. Les deux risques les plus courants sont les foulures et les entorses dues au soulèvement de charges lourdes, ainsi que les glissades et les chutes sur des surfaces mouillées. Pour limiter ces risques, les brasseries doivent fournir à leurs employés des outils de levage et de déplacement appropriés, ainsi qu'une formation à l'ergonomie. Il est également important de veiller à ce que les surfaces de marche soient propres et sèches, et de minimiser les risques de trébuchement en fixant correctement les tuyaux. En accordant la priorité à la sécurité des employés et en leur fournissant les outils et la formation nécessaires, les brasseries peuvent réduire le risque de blessures et créer un environnement de travail plus sûr.

Prévention des chutes de hauteur dans les brasseries

Les brasseries ont souvent de grandes cuves et marmites qui obligent les employés à grimper sur des échelles ou à travailler sur des surfaces surélevées pour ajouter des ingrédients et surveiller le processus de brassage. Or, les chutes de hauteur peuvent entraîner des blessures graves, voire mortelles. Pour prévenir les chutes, il est essentiel de fournir un équipement de sécurité adéquat, tel que des garde-corps, des harnais de sécurité et des surfaces antidérapantes sur les plates-formes élevées. En outre, une formation régulière sur la sécurité des échelles, la prévention des chutes et l'utilisation correcte de l'équipement de sécurité doit être dispensée à tous les employés qui travaillent en hauteur.

Brûlures

Le brassage est un processus qui implique la manipulation de liquides chauds et la soudure, ce qui peut entraîner des brûlures et d'autres blessures. Même avec des cuves à double paroi, il y a toujours un risque de s'appuyer sur une cuve non isolée ou de renverser des liquides chauds. En outre, le soudage des cuves de fermentation peut entraîner des blessures, voire la mort.

Les risques sont nombreux dans une brasserie et il est important de connaître et de comprendre les dangers potentiels. Des mesures techniques et procédurales doivent être mises en place pour gérer les risques, et des audits réguliers des risques doivent être effectués sur les nouveaux équipements. La formation à la gestion des risques et aux procédures de travail sûres est également cruciale.

La gestion des risques est complexe et il est recommandé aux créateurs de brasseries de demander l'aide d'un expert en santé et sécurité expérimenté dans le domaine brassicole pour garantir la sécurité des employés.

Laisser un commentaire