Sulla base di 12 anni di vendite e di esperienza di mercato, le attrezzature per la produzione di birra da 1000 litri sono i prodotti più popolari grazie al loro investimento ragionevole e all'elevato rendimento. È ampiamente utilizzata in bar, ristoranti e microbirrifici, e combina i vantaggi della "taproom sul davanti e della fabbrica di birra sul retro" per creare una destinazione urbana per il tempo libero e la ristorazione che combina l'esperienza del cibo locale con i prodotti della birra artigianale.
Lo stile generale del design può essere leggero e flessibile, in stile industriale e in stile architettonico moderno. Creare ristoranti di birra artigianale all'aperto di alta qualità, bar e altri spazi per il tempo libero, formando un tutt'uno con l'edificio della birreria. Concentrandosi sulla creazione di spazi pubblici e luoghi spirituali e sfruttando appieno il meccanismo di vendita via Internet, la birreria può soddisfare le funzioni di ordinazione di cibo online, asporto e consegna a catena fredda della birra artigianale, e l'area di servizio può coprire città e paesi.
Ampia gamma di scenari applicativi
Applicazione
Non solo è adatto alla costruzione di birrerie di piccole e medie dimensioni, ma è anche una buona scelta per bar e ristoranti. Investimento ragionevole e rapido ritorno dell'investimento.
Modello di distribuzione diversificato
Distribuzione
Non solo è in grado di soddisfare le esigenze di produzione delle birrerie con modello di distribuzione della birra, ma è anche adatto per le taproom o per l'autoapprovvigionamento sul bancone del bar. Diversi modelli di profitto e buona flessibilità.
Personalizzazione del processo di birrificazione
Personalizzazione
La sala cottura può essere progettata in base al processo di produzione della birra, ai tipi di birra da produrre, al metodo di saccarificazione, alla quantità di alimentazione e ai requisiti del processo.
Esistono due tipi principali di design per il 1000L Birrificio a 2 vasche in base ai diversi processi di produzione, ai tipi di birra e alla quantità di alimento, compreso il metodo di ammasso per infusione e il metodo di ammasso per decozione.
In combinazione con il applicazione di attrezzature per birreriaMicet Group perfeziona il processo di produzione delle attrezzature di ogni singola parte. Il design standardizzato tiene pienamente conto della convenienza del funzionamento effettivo del produttore di birra e aiuta il birrificio a massimizzare l'efficienza produttiva in termini di spazio, investimenti e capacità produttiva.
Il design del mash tun e del lauter tun non considera solo il riscaldamento del mashing, ma anche la velocità del lauter. È comodo pulire e rimuovere i grani, evitare il problema dell'intasamento delle tubature, ridurre l'intensità della manodopera e migliorare l'efficienza della produzione di birra.
Giacche di vapore su entrambi i lati e sul fondo del bollitore, con ingresso e uscita del vapore separati e controllati separatamente, l'intensità di ebollizione è regolabile e controllabile.
Il vapore generato dal bollitore può essere selezionato in due modi, all'interno con condensatore di vapore o all'esterno con camino, e l'acqua condensata può essere scaricata separatamente.
Scambiatore di calore monostadio di tipo pensile con ritorno dell'acqua calda in HLT per il ricircolo, smontabile per la pulizia.
Filtro in linea per il luppolo installato dopo il whirlpool e prima dello scambiatore di calore per filtrare il luppolo prima di entrare nel fermentatore.
Dotato di chiusino rotondo in vetro pieno e luci a LED sulla parte superiore della testa, che possono vedere chiaramente l'interno del serbatoio.
Dotato di serbatoio di bilanciamento in vetro e pompa del mosto controllata da VSD per evitare la pressione negativa sotto il falso fondo, proteggere lo strato di cereali e controllare la limpidezza del mosto.
Misuratore di portata opzionale per verificare il volume dell'acqua di miscelazione prima dell'ammostamento dopo la miscelazione delle tubazioni dell'acqua calda e fredda.
430*530 mm di uscita dei cereali con paletta di rimozione nel tunnel di mash/lauter.
Le condutture e le valvole della sala cottura sono progettate con cura e facili da usare. Le tubazioni adottano la saldatura completa TIG e il processo di formatura su entrambi i lati. Le saldature sono perfette e prive di angoli morti sanitari.
La piattaforma e i gradini hanno un design antisdrucciolevole e sono a tenuta d'acqua, facili da pulire.
Pompe controllate da VSD con motore ABB e arresto di emergenza tramite pannello di controllo.
Ricircolo del mosto durante il mash con spia sul tubo per controllare la limpidezza del mosto.
Quando si sceglie di avviare un nuovo progetto di birrificio, occorre innanzitutto considerare la capacità di produzione del birrificio, che è determinata dalla configurazione delle attrezzature, e anche il piano di espansione futura con la crescita del mercato.
Calcolo della produzione: basato su 300 giorni/anno
Periodo di fermentazione: 3 settimane
Processo di ammostamento:
53℃ (30min→) 65℃ (60min→) 72℃ (10min→) 78℃
Tempo di lavorazione: 90min
Tempo di ebollizione: 60min
Tempo di idromassaggio: 30min
Velocità di riscaldamento: 1℃/min
Tempo di sostituzione: 40min
Il tempo totale di alimentazione di 2 lotti: 11 ore, calcolate in base al tempo complessivo.
Di seguito sono riportati diversi riferimenti di uscita e lo spazio necessario in base alla quantità di FV e BBT.
Analisi della configurazione, della capacità produttiva e dell'ingombro | ||||||
No | FV (L) | Quantità | BBT (L) | Quantità | Produzione | Spazio richiesto |
1 | 1000 | 4 | 1000 | 2 | 142,000L | 60㎡ |
2000 | 2 | 0 | 0 | |||
2 | 1000 | 6 | 1000 | 2 | 115,000L | 65㎡ |
3 | 2000 | 8 | 1000 | 2 | 257,000L | 90㎡ |
4 | 1000 | 12 | 0 | 0 | 400,000L | 125㎡ |
2000 | 6 | 2000 | 2 | |||
Lo spazio necessario, comprese tutte le macchine ausiliarie. | ||||||
Per bar e microbirrifici con taproom. I clienti possono vedere direttamente le attrezzature e il processo di produzione della birra mentre bevono.
Gli stabilimenti per la produzione di birra dovrebbero essere costruiti in aree con terreni elevati e fonti d'acqua sufficienti. L'area dello stabilimento dovrebbe essere circondata da una cintura verde e dovrebbe essere dotata di un buon sistema di drenaggio e di un sistema di trattamento dei gas di scarico.
Requisiti di alimentazione in loco: Alimentazione trifase, il riscaldamento a vapore può essere preso in considerazione se c'è un allacciamento al gas in loco, la potenza totale deve soddisfare 25-30KW, il consumo di GNL è di 8m3/h e il consumo di LP è di 6,6kg/h; se si preferisce il riscaldamento elettrico, la potenza totale del sito deve soddisfare 90-100KW.
Altezza minima della stanza: 4m
Tubo dell'acqua in loco: 32/38 mm
Pressione dell'acqua: 0,1Mpa/1 Bar
La Brasserie Nodoby è una microbirreria situata a Taponnat-Fleurignac, in Francia, con un'ampia selezione di birre.
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La Brasserie Racines Carrées è un microbirrificio artigianale con sede in un'antica fattoria nel villaggio di Erbisoeul, in Belgio.
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Greed Taproom è un bar-tappetteria che riunisce gli amanti dei piaceri della vita e della birra a Osorno.
Per saperne di piùI nostri clienti ci dicono che amano l'esperienza di utilizzo dei nostri sistemi di produzione della birra. Scopri di più dai nostri clienti soddisfatti.
I clienti sono molto soddisfatti dell'attrezzatura, tutto è di alta qualità.
Sono soddisfatto della qualità del vostro sistema, vi informerò sulle mie osservazioni in una fase successiva.
Abbiamo iniziato il lavoro di installazione delle apparecchiature, apprezzando molto il vostro lavoro, il design dei serbatoi è venuto bene come abbiamo discusso.
Sono molto soddisfatto dell'ordine, l'attrezzatura è di alto livello. Il venditore è stato disponibile e reattivo ogni volta che ho avuto domande.
Sì, adoriamo l'attrezzatura, facile da gestire e da tenere in mano. Due cose su cui insisterei ora, idealmente un canale di scarico sul bollitore e per le nostre piccole unità, ma lo stanno risolvendo.
