Ambachtelijk bier, zonder filtratie of sterilisatie bij hoge temperaturen, behoudt de oorspronkelijke voedingsstoffen en actieve gistbestanddelen van de oorspronkelijke gistingsoplossing. Zijn zachte body, sterke moutsmaak en unieke smaak zijn heel anders dan die van traditioneel gebotteld bier. Het is goed voor de gezondheid van mensen en biedt ook een sterke tarwesmaak, een uitstekende smaak, vooral in bars en barbecues. Steeds meer consumenten geven de voorkeur aan dit type bier. Daarom wordt zelfbrouwapparatuur steeds populairder.
1. Budget voor ambachtelijke bierconsumptie
Voordat je de apparatuur voor de productie van bier kiest, moet je de statistieken van de consumptie van dit specifieke bier bekijken. Je wilt er zeker van zijn dat de consumptie van bier lange seizoenen heeft. Als je kiest voor een consumptie van "één seizoen" wordt het moeilijker voor je om financieel te overleven.
2. Werkplek en andere beperkende omstandigheden
Er zijn veel gevallen waarin de indeling van de werkplek niet optimaal is en beperkt wordt door watertoevoer, afvoer, elektriciteit, ventilatie, enzovoort. Het is raadzaam om de tekeningen van de locatie en de omgeving te verstrekken aan de leverancier van de apparatuur. Als de omstandigheden het toelaten, vraag dan eerst het personeel van de andere partij om de locatie te bezoeken en passende oplossingen te bieden in overeenstemming met de beperkingen van de locatie.
Een verantwoordelijke fabrikant van ambachtelijke bierapparatuur (zoals wij) zal de juiste lay-out van je locatie ontwerpen nadat je de apparatuur hebt gekocht. Het idee is om zo min mogelijk land te gebruiken voor verdere uitbreiding en ervoor te zorgen dat het functioneel is op de hoogste niveaus.
3. Bereken de variabele kosten
De kosten van grondstoffen, water, elektriciteit, personeel en andere beheerders zullen hun tol eisen als ze niet goed worden gepland. Het is het beste om vooraf een kosten-batenanalyse te maken met de fabrikant van de apparatuur op basis van het lokale verbruiksniveau en de locatie van de apparatuur. Je kunt ons zelfs je bedrijfsplan of investeringsplan bezorgen en wij kunnen je helpen met onze uitgebreide ervaring in de sector.
4. Berekening van de drankproductie
Laten we de getallen eens overlopen: vanaf de eerste moutpletterfase worden wort en ruwe vloeistof bereid in verschillende tanks. Het gistingsproces van versuikering, filtratie, koken, roeren en bezinking duurt ongeveer 12-20 dagen. Na de gisting wordt de ruwe bierpulp verkregen, die direct gedronken en verkocht kan worden.
Als het bier is uitgerust met apparatuur voor fijne filtratie en sterilisatie, kan het worden gebotteld of ingeblikt om het langer te bewaren. De brouwbatch bepaalt ook de configuratie van de apparatuur, omdat het versuikeringssysteem en de capaciteit van het vergistingssysteem kunnen worden vermenigvuldigd. Probeer nu de nitty-gritty hier te begrijpen- Bijvoorbeeld, een keer per dag brouwen, versuikering en gisting capaciteit zijn hetzelfde- Twee keer per dag brouwen, gisting is twee keer de capaciteit van versuikering; Echter, de maximale veelvoud mag niet meer dan drie keer ... Volgens het algemene proces, de versuikering tijd is over het algemeen 8-10 uur, en de maximale hoeveelheid brouwen is 3 batches per dag en nacht, terwijl de maximale hoeveelheid brouwen is 1-2 batches.
Als je de berekeningen hier niet begrijpt, neem dan contact met ons op voor hulp.
5. Brouwapparatuur - Maten
De bieruitrustingsmodellen van kleine horecagelegenheden zijn onderverdeeld in verschillende soorten apparatuur, zoals 100L, 150L, 200L, 300L, 500L, 1000L en 2000L. De configuratiedetails variëren naargelang de specificaties van de apparatuur. De complete set bierapparatuur bestaat voornamelijk uit een crushsysteem, versuikeringssysteem, fermentatiesysteem, koelsysteem, schoonmaaksysteem, controlesysteem en andere hoofdcomponenten, evenals vele hulpcomponenten. Nogmaals, als je niet zeker weet wat het beste bij je past, neem dan contact met ons op voor verder overleg.
Trouwens, volgens de operationele eisen van de bierbrouwtechnologie, de volumeverhouding van de versuikeringstank en fermentatietank is meestal 1:1 of 1:2.